CN206227687U - 一种自动控制的直条米粉加工机 - Google Patents

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周文慧
周锋
孟尚君
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Abstract

本实用新型公开了一种自动控制的直条米粉加工机,包括机架、出料管,所述机架侧面设置有控制箱,所述控制箱上设置有触摸操作屏,所述控制箱侧面设置有报警器,所述机架上面设置有齿轮箱,所述齿轮箱上面设置有电机,所述电机旁边设置有搅拌箱,所述齿轮箱旁边设置有挤出管,所述挤出管前面设置有所述出料管,所述出料管上面设置有压力监测器,所述出料管侧下方设置有散气网,所述挤出管内部设置有螺旋挤出轴,所述螺旋挤出轴外面包裹有电加热器,所述电加热器外面设置有温控器,所述电加热器旁边设置有保温棉,所述保温棉中间设置有温度感应器。有益效果在于:可以自动控制直条米粉的自熟挤丝加工,提高了直条米粉的加工效率。

Description

一种自动控制的直条米粉加工机
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,特别是涉及一种自动控制的直条米粉加工机。
背景技术
直条米粉是我国具有悠久历史的传统食品,也是南方数省日常生活中不可缺少的食品,深受群众的喜爱。直条米粉的加工过程为:去石洗米、大米浸泡、大米粉碎、粉碎搅拌、自熟挤丝、一次老化、高温复蒸、二次老化、水洗送丝、上挂烘烤、下挂切割、包装入库。申请号为201520067818.5的中国专利,公开了一种半干湿直条米粉加工设备,包括提升罐、除砂槽、泡米罐、滤水方斗、粉碎机、储料输送机、定量机、搅拌机、储料喂料机、挤粒机、蒸粒机、挤条机、输送机Ⅰ、挤丝机、输送机Ⅱ和吊挂切断机,提升罐置于除砂槽的前方,泡米罐置于除砂槽的下方,泡米罐与滤水方斗连接,粉碎机置于滤水方斗的下方,粉碎机依次通过储料输送机和螺旋提升机与搅拌机连接,储料喂料机位于搅拌机下方,挤粒机的进料口位于储料喂料机下方,挤粒机的出料口位于蒸粒机进口端上方,蒸粒机的出口端位于挤条机进料口上方,挤条机的出料口位于输送机Ⅰ前端上方,输送机Ⅰ的后端位于挤丝机进料口上方,输送机Ⅱ倾斜布置。由于一系列的原因造成米粉的加工设备自动化程度不高,大大影响米粉的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动控制的直条米粉加工机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种自动控制的直条米粉加工机,包括机架、出料管,所述机架侧面设置有控制箱,所述控制箱上设置有触摸操作屏,所述控制箱侧面设置有报警器,所述机架上面设置有齿轮箱,所述齿轮箱上面设置有电机,所述电机旁边设置有搅拌箱,所述齿轮箱旁边设置有挤出管,所述挤出管前面设置有所述出料管,所述出料管上面设置有压力监测器,所述出料管侧下方设置有散气网,所述挤出管内部设置有螺旋挤出轴,所述螺旋挤出轴外面包裹有电加热器,所述电加热器外面设置有温控器,所述电加热器旁边设置有保温棉,所述保温棉中间设置有温度感应器。
上述结构中,通过所述触摸操作屏设定好米粉的加热温度、冷气的温度,启动机器,米粉浆在所述搅拌箱内搅拌,同时所述温控器自动控制所述电加热器加热到指定的温度,搅拌完成后的米粉浆在所述螺旋挤出轴的作用下向所述出料管移动,在此过程中所述电加热器散发的热量使米粉浆变成熟料,熟的米粉浆在所述螺旋挤出轴的作用下从所述出料管的圆孔中挤出,形成长条状的米粉,同时所述散气网向外喷射冷气对米粉条进行冷却,当所述挤出管内没有米粉浆时,所述压力监测器监测的压力逐渐减小,所述控制箱自动控制机器停止工作。
为了自动加工米粉,所述控制箱通过螺钉固定在所述机架侧面,所述触摸操作屏镶嵌在所述控制箱上,所述报警器通过螺钉安装在所述控制箱侧面。
为了自动加工米粉,所述齿轮箱通过螺栓安装在所述机架上面,所述电机通过螺栓安装在所述齿轮箱上,所述搅拌箱通过螺栓安装在所述齿轮箱上,所述电机的输出轴通过皮带分别与所述搅拌箱的搅拌轴和所述齿轮箱的输入轴相连接。
为了自动加工米粉,所述挤出管通过螺钉固定在所述齿轮箱侧面,所述螺旋挤出轴通过花键与所述齿轮箱的输出轴相连接,所述电加热器通过螺钉固定在所述挤出管的内腔里面,所述温控器通过螺钉固定在所述电加热器上,所述温控器通过导线与所述控制箱相连接。
为了自动加工米粉,所述保温棉嵌套在所述所述挤出管的内腔里面,所述温度感应器镶嵌在所述保温棉里面,所述温度感应器通过导线与所述控制箱相连接,所述出料管通过螺栓固定在所述挤出管前端,所述压力监测器通过螺钉安装在所述出料管上面,所述散气网通过螺钉固定在所述机架上。
本实用新型的有益效果在于:可以自动控制直条米粉的自熟挤丝加工,提高了直条米粉的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自动控制的直条米粉加工机的空间立体视图;
图2是本实用新型所述一种自动控制的直条米粉加工机的挤出管内部结构简图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、控制箱;3、报警器;4、触摸操作屏;5、散气网;6、出料管;7、压力监测器;8、挤出管;9、搅拌箱;10、电机;11、齿轮箱;12、保温棉;13、螺旋挤出轴;14、电加热器;15、温控器;16、温度感应器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种自动控制的直条米粉加工机,包括机架1、出料管6,机架1侧面设置有控制箱2,控制箱2用来控制机器自动运转,控制箱2上设置有触摸操作屏4,触摸操作屏4用来设定加工参数,控制箱2侧面设置有报警器3,报警器3用来故障报警,机架1上面设置有齿轮箱11,齿轮箱11用来传递运动,齿轮箱11上面设置有电机10,电机10用来提供动力,电机10旁边设置有搅拌箱9,搅拌箱9用来防止米粉浆凝固,齿轮箱11旁边设置有挤出管8,挤出管8前面设置有出料管6,出料管6上面设置有压力监测器7,压力监测器7用来监测出料管6内压力的变化,出料管6侧下方设置有散气网5,散气网5用来散发冷气,挤出管8内部设置有螺旋挤出轴13,螺旋挤出轴13用来挤出米粉浆,螺旋挤出轴13外面包裹有电加热器14,电加热器14用来加热米粉浆,电加热器14外面设置有温控器15,温控器15用来控制温度恒定,电加热器14旁边设置有保温棉12,保温棉12中间设置有温度感应器16,温度感应器16用来感应加热温度的高低。
上述结构中,通过触摸操作屏4设定好米粉的加热温度、冷气的温度,启动机器,米粉浆在搅拌箱9内搅拌,同时温控器15自动控制电加热器14加热到指定的温度,搅拌完成后的米粉浆在螺旋挤出轴13的作用下向出料管6移动,在此过程中电加热器14散发的热量使米粉浆变成熟料,熟的米粉浆在螺旋挤出轴13的作用下从出料管6的圆孔中挤出,形成长条状的米粉,同时散气网5向外喷射冷气对米粉条进行冷却,当挤出管8内没有米粉浆时,压力监测器7监测的压力逐渐减小,控制箱2自动控制机器停止工作。
为了自动加工米粉,控制箱2通过螺钉固定在机架1侧面,触摸操作屏4镶嵌在控制箱2上,报警器3通过螺钉安装在控制箱2侧面,齿轮箱11通过螺栓安装在机架1上面,电机10通过螺栓安装在齿轮箱11上,搅拌箱9通过螺栓安装在齿轮箱11上,电机10的输出轴通过皮带分别与搅拌箱9的搅拌轴和齿轮箱11的输入轴相连接,挤出管8通过螺钉固定在齿轮箱11侧面,螺旋挤出轴13通过花键与齿轮箱11的输出轴相连接,电加热器14通过螺钉固定在挤出管8的内腔里面,温控器15通过螺钉固定在电加热器14上,温控器15通过导线与控制箱2相连接,保温棉12嵌套在挤出管8的内腔里面,温度感应器16镶嵌在保温棉12里面,温度感应器16通过导线与控制箱2相连接,出料管6通过螺栓固定在挤出管8前端,压力监测器7通过螺钉安装在出料管6上面,散气网5通过螺钉固定在机架1上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种自动控制的直条米粉加工机,其特征在于:包括机架、出料管,所述机架侧面设置有控制箱,所述控制箱上设置有触摸操作屏,所述控制箱侧面设置有报警器,所述机架上面设置有齿轮箱,所述齿轮箱上面设置有电机,所述电机旁边设置有搅拌箱,所述齿轮箱旁边设置有挤出管,所述挤出管前面设置有所述出料管,所述出料管上面设置有压力监测器,所述出料管侧下方设置有散气网,所述挤出管内部设置有螺旋挤出轴,所述螺旋挤出轴外面包裹有电加热器,所述电加热器外面设置有温控器,所述电加热器旁边设置有保温棉,所述保温棉中间设置有温度感应器。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制的直条米粉加工机,其特征在于:所述控制箱通过螺钉固定在所述机架侧面,所述触摸操作屏镶嵌在所述控制箱上,所述报警器通过螺钉安装在所述控制箱侧面。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制的直条米粉加工机,其特征在于:所述齿轮箱通过螺栓安装在所述机架上面,所述电机通过螺栓安装在所述齿轮箱上,所述搅拌箱通过螺栓安装在所述齿轮箱上,所述电机的输出轴通过皮带分别与所述搅拌箱的搅拌轴和所述齿轮箱的输入轴相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制的直条米粉加工机,其特征在于:所述挤出管通过螺钉固定在所述齿轮箱侧面,所述螺旋挤出轴通过花键与所述齿轮箱的输出轴相连接,所述电加热器通过螺钉固定在所述挤出管的内腔里面,所述温控器通过螺钉固定在所述电加热器上,所述温控器通过导线与所述控制箱相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动控制的直条米粉加工机,其特征在于:所述保温棉嵌套在所述挤出管的内腔里面,所述温度感应器镶嵌在所述保温棉里面,所述温度感应器通过导线与所述控制箱相连接,所述出料管通过螺 栓固定在所述挤出管前端,所述压力监测器通过螺钉安装在所述出料管上面,所述散气网通过螺钉固定在所述机架上。
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