CN206226907U - 立体均温组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立体均温组件，其包含一均温基板及至少一均温竖板。均温基板上形成有至少一接头。均温竖板对应接头，均温竖板包含有一平板部及一套嘴，套嘴自平板部的一侧缘扩张延伸且在套嘴与平板部之间形成一颈部，套嘴套接接头且均温竖板竖立设置在均温基板上。借由扩张的套嘴支撑均温竖板的根部而强化均温基板与均温基板之间连接处的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及均温板，特别是一种立体均温组件。
背景技术
均温板(vapor chamber)为常见于散热器领域的相变化热交换组件，其一般呈板状，且其内构成密闭的中空腔，其内壁设有毛细结构，且其内填充有工作流体，借由工作流体气液相变化且快速流动而能够将与其接触的点热源扩散至均温板的整体。一般而言，均温板上会焊设有多个金属鳍片，先借由均温板扩散热能并且传递至各鳍片，再借由鳍片将热能发散至空气中。虽然均温板具有相当良好的热传特性，但是其散热效率仍受到鳍片的热传特性以及均温板与鳍片之间的热阻所限制。因此，现今常借由将多个均温板焊接连通或者将均温板与热管焊接连通以延伸均温板的热传范围，惟，此构造的不易焊接且焊接处结构脆弱容易损坏。
有鉴于此，本实用新型遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本实用新型改良的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构强化的立体均温组件，使其均温基板与均温竖板之间的连接处结构强化而不易损坏。
为实现上述目的，本实用新型提供一种立体均温组件，其包含一均温基板及至少一均温竖板。均温基板上形成有至少一接头。均温竖板对应接头，均温竖板包含有一平板部及一套嘴，套嘴自平板部的一侧缘扩张延伸，且在套嘴与平板部之间形成一颈部，套嘴套接接头且均温竖板竖立设置在均温基板上。
本实用新型的立体均温组件，其接头环绕设置有一外环壁，且外环壁与接头之间形成有一焊槽。焊槽内设有焊接结构。
本实用新型的立体均温组件，其均温基板上的接头为多个，对应该些接头的均温竖板为多个，且该些平板部相互平行间隔排列。其中相邻的二均温竖板之间夹设有一波状导热板，且波状导热板折叠形成有至少一弯折部，弯折部连接其中一均温竖板的侧面。波状导热板连续折叠形成有多个弯折部，该些弯折部呈二列并排且各列弯折部分别连接相邻的二均温竖板。
本实用新型的立体均温组件，其均温竖版借由套嘴定位而易于安装至均温基板上，扩张的套嘴支撑均温竖板的根部而强化均温竖版与均温基板之间连接处的结构强度。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的立体均温组件的立体分解示意图。
图2为本实用新型第一实施例的立体均温组件的立体示意图。
图3为本实用新型第一实施例的立体均温组件的侧视图。
图4为本实用新型第二实施例的立体均温组件的立体分解示意图。
图5为本实用新型第二实施例的立体均温组件的侧视图。
其中，附图标记：
100 均温基板
101 焊槽
110 腔体
120 接头
130 外环壁
140 焊接结构
200 均温竖板
210 平板部
220 套嘴
230 颈部
300 波状导热板
310 弯折部
具体实施方式
参阅图1至图3，本实用新型的第一实施例提供一种立体均温组件，其包含有一均温基板100以及至少一均温竖板200。
于本实施例中，均温基板100较佳地包含一扁平状的腔体110，且腔体110内可以设置有毛细结构。腔体110的其中一面之上形成有至少一接头120，腔体110的另一面用以接触一发热源(图未示)，借此自发热源吸收热能。于本实施例中，腔体110上较佳地形成有多个构造及功用相同的接头120，且各接头120分别连通腔体110内部的空间。各接头120分别环绕设置有一外环壁130，且外环壁130与其环绕的接头120之间形成有一焊槽101。
均温竖板200与接头120对应配置，因此，于本实施例中，对应前述的多个接头120，本实用新型的立体均温组件较佳地包含有构造及功效相同的多个均温竖板200。本实施例中的各均温竖板200皆呈扁平的中空长条体，各均温竖板200分别包含有一平板部210及一套嘴220，平板部210呈扁平的长条状，套嘴220自平板部210的其中一端的侧缘扩张延伸，而且因此在套嘴220与平板部210之间形成一颈部230。各均温竖板200的套嘴220分别套接均温基板100上相对应的各接头120借此使得各均温竖板200竖立设置在均温基板100上，而且该些平板部210相互平行间隔排列。各焊槽101内分别设有焊接结构140(例如焊料)借此将各均温竖板200固定于均温基板100。于本实施例中，均温竖板200内可以穿设有毛细结构240，且毛细结构240通过套嘴220穿出均温竖板200而能够延伸至均温基板100内。各均温竖板200分别与均温基板100相连通以供工作流体在均温基板100与均温竖板200之间流动，借此将吸收至腔体110内的热能传递至各均温竖板200。
均温竖板200借由套嘴220定位而易于安装至均温基板100上，且扩张的套嘴220能够支撑均温竖板200的根部而强化均温竖板200与均温基板100之间连接处的结构强度。
参阅图4及图5，本实用新型的第二实施例提供一种立体均温组件，其包含有一均温基板100、多个均温竖板200以及多个波状导热板300。
于本实施例中，均温基板100较佳地是扁平状的腔体110，且均腔体110内可以设置有毛细结构。均腔体110的其中一面之上形成有至少一接头120，腔体110的的另一面用以接触一发热源(图未示)，借此自发热源吸收热能。于本实施例中，均温基板100上较佳地形成有多个构造及功用相同的接头120，且各接头120分别连通腔体110内部的空间。各接头120分别环绕设置有一外环壁130，且外环壁130与其环绕的接头120之间形成有一焊槽101。
均温竖板200与接头120对应配置，因此，于本实施例中，对应前述的多个接头120，本实用新型的立体均温组件较佳地包含有构造及功效相同的多个均温竖板200。本实施例中的各均温竖板200皆呈扁平的中空长条体，各均温竖板200分别包含有一平板部210及一套嘴220，平板部210呈扁平的长条状，套嘴220自平板部210的其中一端的侧缘扩张延伸，而且因此在套嘴220与平板部210之间形成一颈部230。各均温竖板200的套嘴220分别套接均温基板100上相对应的各接头120借此使得各均温竖板200竖立设置在均温基板100上，而且该些平板部210相互平行间隔排列。如同前述第一实施例(另参阅图2)，于本实施例中，同样地，各焊槽101内可以分别设有焊接结构140借此将各均温竖板200固定于均温基板100。于本实施例中，均温竖板200内可以穿设有毛细结构240，且毛细结构240通过套嘴220穿出均温竖板200而能够延伸至均温基板100内。各均温竖板200分别与均温基板100相连通以供工作流体在均温基板100与均温竖板200之间流动，借此将吸收至腔体110内的热能传递至各均温竖板200。
各波状导热板300分别夹设在相邻的二均温竖板200之间，各波状导热板300折叠形成有至少一弯折部310，且弯折部310连接夹持波状导热板300的其中一均温竖板200的侧面。于本实施例中，各波状导热板300较佳地为金属制的长条片体，且波状导热板300连续折叠而形成有多个弯折部310，该些弯折部310呈二列并排，且各列弯折部310分别连接夹持波状导热板300的各均温竖板200的侧面。因此，各均温竖板200能够通过相连接的弯折部310将其内热能传递至相连接的波状导热板300。
本实用新型的立体均温组件，其均温竖板200借由套嘴220定位而易于安装至均温基板100上。再者，扩张的套嘴220能够支撑均温竖板200的根部而强化均温竖板200与均温基板100之间连接处的结构强度。当均温竖板200受到外力时，应力及中处为颈部230，因此可容许轻度的弹性变形，故不易损坏。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种立体均温组件，其特征在于，包含：
一均温基板，该均温基板上形成有至少一接头；及
对应该接头的至少一均温竖板，该均温竖板包含有一平板部及一套嘴，该套嘴自该平板部的一侧缘扩张延伸，该套嘴套接该接头且该均温竖板竖立设置在该均温基板上。
2.根据权利要求1所述的立体均温组件，其特征在于，该接头环绕设置有一外环壁，且该外环壁与该接头之间形成有一焊槽。
3.根据权利要求2所述的立体均温组件，其特征在于，该焊槽内设有焊接结构。
4.根据权利要求1所述的立体均温组件，其特征在于，该均温基板上的接头为多个，对应该接头的均温竖板为多个，且该平板部相互平行间隔排列。
5.根据权利要求4所述的立体均温组件，其特征在于，相邻的二该均温竖板之间夹设有一波状导热板，且该波状导热板折叠形成有至少一弯折部，该弯折部连接其中一该均温竖板的侧面。
6.根据权利要求5所述的立体均温组件，其特征在于，该波状导热板连续折叠形成有多个弯折部，该弯折部呈二列并排且各列该弯折部分别连接相邻的二该均温竖板。
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