CN206223245U - 一种流量计清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流量计清洗装置，包括流量计加热及温度控制系统、流量计洗涤液洗涤系统、流量计气相吹扫系统和流量计抽真空系统。本实用新型流量计清洗装置主要用于热式流量计污染失灵后的清洗，可以有效恢复热质流量计的使用性能，性能恢复后的稳定性好，可以长期使用。本实用新型应用范围广，通过调整洗涤液的组成，可以用于各个领域流量计的清洗。

Description

一种流量计清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种流量计因污染失灵后的清洗装置，特别是热式流量计因污染失灵后的清洗装置。

背景技术

流量计是许多领域需要使有的计量设备，根据原理不同具有不同种类的流量计。热式流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术。热式流量计有两个温度传感器被置于介质中时，其中一个传感器被加热到环境温度以上的温度，另一个温度传感器用于感应介质温度。介质流速增加，介质带走的热量增多，两个温度传感器的温度差将随介质的流速变化而变化，根据温度差与介质流速的比例关系，可得出流体的流量。热式流量计目前主要用于气体质量流量或体积流量的测量，也用于液体的质量流量或体积流量的测量，应用较为广泛。

根据使用经验总结，热式流量计具有如下特点：（1）无可动部件，密封面减少，大大降低泄漏率，便于安装和日常维护；（2）测量范围宽，最大测量范围可达20:1(液体)或30:1(气体)；（3）计量准确、精度高，法兰式可达0.2%(液体)或0.5%(气体)；（4）灵敏度极高，能测量超小流量，其可测量低流速为0.08m/s，电磁流量计0.5m/s；（5）重复性好，一般为0.05～0.08%，具有可选小信号切除，非线性修正，滤波时间可选择；（6）压力损失小，小口径仅为标准孔板的1/2△P左右，DN100口径以上压力损失开始大幅度减少；（7）标定方便，除可采用标准装置检定外，还可采用干式标定方法，即采用砝码挂重法，单键操作即可完成标定；（8）可根据实际需要更换阻流件而改变流量范围，在线可拆装插入式结构可实现不停产，不断流维修或更换；（9）低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时流量累积流量及百分比棒图，并可切换显示补偿温度及补偿压力示值；（10）抗干扰能力强，多种输出形式，能远传各种参数，使用无需拌热；（11）测量气体无需温度压力补偿，可直接显示标况体积流量。

热式流量计也存在一定的不足，一些杂质可能使其污染而失灵。失灵的原因主要包括两方面，一是物料中的一些化学物质造成流量管管壁结垢，一是传感器失化学物质污染降低灵敏度。

CN201420006450.7公开一种带温度控制的流量计清洗设备，包括流量计进口管道、流量计出口管道、设置在所述出口管道上的第一齿轮、疏通系统以及清洗系统；所述流量计进口管道设置在第一支撑杆上；所述流量计出口管道设置在第二支撑杆上；所述第二支撑杆上设有第二齿轮；所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述第二齿轮连接电机；所述电机驱动所述第二齿轮旋转，所述第二齿轮驱动所述第一齿轮。根据该方案的具体介绍，其主要采用蒸汽吹扫清除污染物，主要方案是控制蒸汽温度，以免温度过高，损坏流量计内部元件，使用电机驱动齿轮，从而转动流量计至任意角度进行清洗作业，减轻劳动强度，该方案主要适用于科里奥利流量计。

CN201010530704.1公开了一种流量计清洗方法及装置，流量计清洗方法包括疏通工序及其后的清洗工序，疏通工序流程为：中温、中压汽源(温度为150-175℃、压力为0.5-0.8MPa)蒸汽吹扫回路-流量计-出口排污管-清洗槽，清洗工序流程为，清洗槽-循环泵进口管-循环泵-循环泵出口管-U型管流量计-进口排污管-清洗槽。根据该发明介绍，主要功能是U型管流量计因堵塞失去计量功能的清洗。

综上所述，现有技术对热式流量计因污染失灵后，还没有适宜的清洗装置，采用蒸汽吹扫等方法，效果不理想。试验表明，采用蒸汽吹扫、空气吹扫、氢气吹扫、溶剂洗涤等常规方法，一般能继续使用45小时左右，然后又失灵。此类流量计污染后一般采用废弃的作法，造成较大的浪费。

发明内容

针对热质流量计污染失灵的问题，本实用新型提出一种清洗装置，可以有效恢复热式流量计的使用性能。

本实用新型流量计清洗装置结构如下：流量计清洗装置包括流量计加热及温度控制系统、流量计洗涤液洗涤系统、流量计气相吹扫系统和流量计抽真空系统；所述流量计加热及温度控制系统包括流量计加热系统和温度控制系统，流量计加热系统可以采用可以容纳流量计的加热箱，或者是可以覆盖流量计的加热带，温度控制系统一般包括温度检测装置和温度调节装置；流量计洗涤液洗涤系统包括储液槽、洗涤泵以及将储液槽、洗涤泵和流量计依次连通的管路；流量计气相吹扫系统包括提供吹扫气源的装置、吹扫尾气处理装置、以及将提供吹扫气源的装置、流量计和吹扫尾气处理装置依次连通的管路；流量计抽真空系统包括真空泵以及将真空泵和流量计连通的管线。

本实用新型中，流量计洗涤液洗涤系统、流量计气相吹扫系统和流量计抽真空系统的管路及配套阀门设置实现三个系统分别独立操作。

本实用新型中，流量计加热及温度控制系统中，加热方式优选采用电加热方式，最高加热温度一般不超过150℃，优选不超过100℃。温度控制系统一般包括温度检测装置和控制仪表，优选采用具有程序升温控制方式的控制仪表。

本实用新型中，流量计洗涤液洗涤系统的储液槽可以同时作为从流量计排出废洗涤液的储液槽，实现洗涤液的循环使用。为了保证洗涤液质量，可以将废洗涤液经过过滤装置后再循环使用。洗涤泵出口设置压力表。洗涤泵出口设置流量表。洗涤泵出口设置流量调节装置。洗涤泵具有压力调节装置。洗涤泵出口与流量计使用状态下的物料入口以管线连通。洗涤泵出口压力优选达到流量计使用工况下的压力。

本实用新型中，流量计气相吹扫系统中提供吹扫气源的装置可以是储气装置、制气装置、管网等。吹扫尾气处理装置可以是废气吸附、废气吸收、废气氧化等废气处理装置，也可以是废气管网。提供吹扫气源的装置的出口管路上优选设置压力表。提供吹扫气源的装置的出口管路上优选设置流量表。提供吹扫气源的装置的出口管路上优选设置压力调节装置。提供吹扫气源的装置的出口管路上优选设置流量调节装置。提供吹扫气源的装置出口压力优选达到流量计使用工况下的压力。

本实用新型中，流量计抽真空系统的真空泵入口管路上设置真空压力表。真空泵具有真空压力调节装置。

本实用新型流量计清洗装置主要用于热式流量计污染失灵后的清洗，可以有效恢复热质流量计的使用性能，性能恢复后的稳定性好，可以长期使用。本实用新型应用范围广，通过调整洗涤液的组成，可以用于各个领域流量计的清洗。

附图说明

图1是本实用新型流量计清洗装置的一种具体构成示意图。

具体实施方式

以下对合附图的具体装置进一步说明本实用新型的构成及使用方式。如图1所示，流量计加热装置采用加热箱4，加热箱4采用电加热方式，并采用具有程序升温的温度控制系统，待清洗的流量计1整体放入加热箱4中，加热箱4侧壁上设置连接流量计1入口和出口的管路接头。流量计洗涤液洗涤系统包括储液槽7、洗涤泵8以及将储液槽7、洗涤泵8和流量计1依次连通的管路。流量计气相吹扫系统包括提供吹扫气源的装置9、吹扫尾气处理装置10、以及将提供吹扫气源的装置9、流量计1和吹扫尾气处理装置10依次连通的管路。流量计抽真空系统包括真空泵11以及将真空泵11和流量计1连通的管线。

加热箱4侧壁上设置连接流量计1入口和出口的管路接头的另一端与上述三个系统（洗涤系统、吹扫系统、抽真空系统）连通，为了实现三个系统分别独立操作，加热箱4侧壁上管路接头与上述三个系统的连接端设置阀门组5和阀门组6，也可使用实现相同功能的多通阀如三通阀等。阀门组的设置是本领域技术人员根据要求简单设计确定。

本实用新型在使用过程中，将流量计1在使用工况下的物料出口3作为洗涤系统洗涤液的入口方式连接；将流量计1在使用工况下的物料入口2作为洗涤系统洗涤液的出口方式连接。

以加氢裂化装置上的两块污染失灵的热式流量计为例，使用本实用新型装置进行清洗，具体过程和结果如下。

加热装置采用简易的电热带缠在流量计外部的方式，使用温度控制仪表进行升温和温度控制。洗涤液使用甲苯，洗涤温度控制在65℃。洗涤液出流量计出口注入，浸泡24小时后，在压力15MPa压力条件下，循环清洗12小时。然后卸压至常压，使用压力为3MPa的氢气吹扫4小时，最后在真空（绝对压力20mmHg条件下）条件下抽真空3小时，完成流量计的清洗操作。

清洗后流量计的校验。采用标准湿式流量计进行热式流量计校验，条件和结果见下表。

结果表明两者误差较小，可以用于装置实用。试验表明，如果没有装置故障引起的突发污染，清洗后的流量计可以长周期使用，与全新的流量计基本不存在差别。

Claims (10)

1.一种流量计清洗装置，结构如下：流量计清洗装置包括流量计加热及温度控制系统、流量计洗涤液洗涤系统、流量计气相吹扫系统和流量计抽真空系统；流量计加热系统采用可以容纳流量计的加热箱，或者是可以覆盖流量计的加热带，温度控制系统包括温度检测装置和温度调节装置；流量计洗涤液洗涤系统包括储液槽、洗涤泵以及将储液槽、洗涤泵和流量计依次连通的管路；流量计气相吹扫系统包括提供吹扫气源的装置、吹扫尾气处理装置、以及将提供吹扫气源的装置、流量计和吹扫尾气处理装置依次连通的管路；流量计抽真空系统包括真空泵以及将真空泵和流量计连通的管线。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：流量计洗涤液洗涤系统、流量计气相吹扫系统和流量计抽真空系统的管路及配套阀门设置实现三个系统分别独立操作。

3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：流量计加热及温度控制系统中，加热方式采用电加热方式。

4.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：流量计洗涤液洗涤系统的储液槽同时作为从流量计排出废洗涤液的储液槽。

5.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：洗涤泵出口设置压力表，洗涤泵出口设置流量表。

6.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：洗涤泵出口设置流量调节装置，洗涤泵具有压力调节装置。

7.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：洗涤泵出口与流量计使用状态下的物料入口以管线连通。

8.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：流量计气相吹扫系统中提供吹扫气源的装置是储气装置、制气装置或管网；吹扫尾气处理装置是废气吸附装置、废气吸收装置、废气氧化装置或者废气管网。

9.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：提供吹扫气源的装置的出口管路上设置压力表；提供吹扫气源的装置的出口管路上设置流量表；提供吹扫气源的装置的出口管路上设置压力调节装置。

10.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：流量计抽真空系统的真空泵入口管路上设置真空压力表。