CN206221853U - 一种新型法兰连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型法兰连接结构，包括同轴的上法兰颈、下法兰颈，所述上法兰颈下端外壁处设置有上ISO‑K真空法兰，所述下法兰颈上端外壁处设置有下ISO‑K真空法兰，所述上法兰颈外壁处套装有上弹性挡圈，所述下法兰颈外壁处套装有下弹性挡圈，所述上ISO‑K真空法兰外壁设置有上活套快开法兰盘，所述下ISO‑K真空法兰外壁设置有下活套快开法兰盘，所述上活套快开法兰盘、下活套快开法兰盘外壁处设置有锁紧用形状为半圆形的Ⅰ号卡箍、Ⅱ号卡箍，所述Ⅰ号卡箍、Ⅱ号卡箍一端通过铰链相连，另一端通过连杆、锁母夹紧。本实用新型不需要增加过渡接管，即可实现ISO‑K真空法兰转变为KF法兰，转接结构紧凑，占用空间少，同时方便法兰接口的快速拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于一种转接结构，具体涉及一种新型法兰连接结构。
背景技术
真空法兰有多种标准结构形式，为实现法兰接口的快速连接，在口径不大的情况下KF法兰被广泛使用。实际应用中经常涉及到不同标准法兰之间的连接，因此需要设计不同标准法兰之间的转换结构，通常采用的方法是增加过渡接管实现不同标准法兰之间的转换，这种方式占用的空间较大，当空间条件有限时，例如空间条件无法操作连接螺栓、空间尺寸无法容纳过渡接管等情况，增加过渡接管道方式变得不可行。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种新型法兰连接结构。
本实用新型的技术方案是：一种新型法兰连接结构，包括同轴的上法兰颈、下法兰颈，所述上法兰颈下端外壁处设置有上ISO-K真空法兰，所述下法兰颈上端外壁处设置有下ISO-K真空法兰，所述上法兰颈外壁处套装有上弹性挡圈，所述下法兰颈外壁处套装有下弹性挡圈，所述上ISO-K真空法兰外壁设置有上活套快开法兰盘，所述下ISO-K真空法兰外壁设置有下活套快开法兰盘，所述上活套快开法兰盘、下活套快开法兰盘外壁处设置有锁紧用形状为半圆形的Ⅰ号卡箍、Ⅱ号卡箍，所述Ⅰ号卡箍、Ⅱ号卡箍一端通过铰链相连，另一端通过连杆、锁母夹紧，所述上法兰颈、下法兰颈之间还设置有O型密封圈和密封圈支架。
所述上法兰颈外壁处形成固定上ISO-K真空法兰的环形装配槽，所述下法兰颈外壁处形成固定下ISO-K真空法兰的环形装配槽。
所述上ISO-K真空法兰外壁处形成装配上弹性挡圈的半圆形槽，所述下ISO-K真空法兰外壁处形成装配下弹性挡圈的半圆形槽。
所述上活套快开法兰盘内壁处形成与上弹性挡圈相适应的弧面，上活套快开法兰盘沿直径方向设置上安装孔，上紧定螺钉穿过上安装孔顶紧上弹性挡圈，所述下活套快开法兰盘内壁处形成与下弹性挡圈相适应的弧面，下活套快开法兰盘沿直径方向设置下安装孔，下紧定螺钉穿过下安装孔顶紧下弹性挡圈。
所述密封圈支架截面呈T字型，所述密封圈支架的小径上下两端分别与上法兰颈、下法兰颈相接触，所述密封圈支架的大径上下两端分别与上ISO-K真空法兰、下ISO-K真空法兰相接触。
所述上弹性挡圈、下弹性挡圈的内径大于O型密封圈的内径。
所述Ⅰ号卡箍、Ⅱ号卡箍内壁处形成侧壁呈斜面的装配槽。
所述装配槽斜面与轴线的夹角大于上活套快开法兰盘侧壁斜面与轴线的夹角。
所述上活套快开法兰盘下端、下活套快开法兰盘上端均形成安装槽。
本实用新型不需要增加过渡接管，即可实现ISO-K真空法兰转变为KF法兰，转接结构紧凑，占用空间少，同时方便法兰接口的快速拆装。
附图说明
图1 是本实用新型的立体图；
图2 是本实用新型的主视图；
图3 是本实用新型中活套快开法兰盘的立体图；
图4 是本实用新型中ISO-K真空法兰的装配放大图；
其中：
1a 上ISO-K真空法兰 1b 下ISO-K真空法兰
2a 上弹性挡圈 2b 下弹性挡圈
3a 上活套快开法兰盘 3b 下活套快开法兰盘
4a Ⅰ号卡箍 4b Ⅱ号卡箍
5 O型密封圈 6 密封圈支架
7a 上法兰颈 7b 下法兰颈
8a 上紧定螺钉 8b 下紧定螺钉
9a 连杆 9b 锁母
10a 上安装孔 10b 下安装孔。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1~4所示，一种新型法兰连接结构，包括同轴的上法兰颈7a、下法兰颈7b，所述上法兰颈7a下端外壁处设置有上ISO-K真空法兰1a，所述下法兰颈7b上端外壁处设置有下ISO-K真空法兰1b，所述上法兰颈7a外壁处套装有上弹性挡圈2a，所述下法兰颈7b外壁处套装有下弹性挡圈2b，所述上ISO-K真空法兰1a外壁设置有上活套快开法兰盘3a，所述下ISO-K真空法兰1b外壁设置有下活套快开法兰盘3b，所述上活套快开法兰盘3a、下活套快开法兰盘3b外壁处设置有锁紧用形状为半圆形的Ⅰ号卡箍4a、Ⅱ号卡箍4b，所述Ⅰ号卡箍4a、Ⅱ号卡箍4b一端通过铰链相连，另一端通过连杆9a、锁母9b夹紧，所述上法兰颈7a、下法兰颈7b之间还设置有O型密封圈5和密封圈支架6。
所述上法兰颈7a外壁处形成固定上ISO-K真空法兰1a的环形装配槽，所述下法兰颈7b外壁处形成固定下ISO-K真空法兰1b的环形装配槽。
所述上ISO-K真空法兰1a外壁处形成装配上弹性挡圈2a的半圆形槽，所述下ISO-K真空法兰1b外壁处形成装配下弹性挡圈2b的半圆形槽。
所述上活套快开法兰盘3a内壁处形成与上弹性挡圈2a相适应的弧面，上活套快开法兰盘3a沿直径方向设置上安装孔10a，上紧定螺钉8a穿过上安装孔10a顶紧上弹性挡圈2a，所述下活套快开法兰盘3b内壁处形成与下弹性挡圈2b相适应的弧面，下活套快开法兰盘3b沿直径方向设置下安装孔10b，下紧定螺钉8b穿过下安装孔10b顶紧下弹性挡圈2b。
所述密封圈支架6截面呈T字型，所述密封圈支架6的小径上下两端分别与上法兰颈7a、下法兰颈7b相接触，所述密封圈支架6的大径上下两端分别与上ISO-K真空法兰1a、下ISO-K真空法兰1b相接触。
所述上弹性挡圈2a、下弹性挡圈2b的内径大于O型密封圈5的内径。
所述Ⅰ号卡箍4a、Ⅱ号卡箍4b内壁处形成侧壁呈斜面的装配槽。
所述装配槽斜面与轴线的夹角大于上活套快开法兰盘3a侧壁斜面与轴线的夹角。
所述上活套快开法兰盘3a下端、下活套快开法兰盘3b上端均形成安装槽。
本实用新型的安装过程如下：
将上ISO-K真空法兰1a固定在上法兰颈7a上，然后将上弹性挡圈2a安装在上ISO-K真空法兰1a的半圆槽中，将上活套快开法兰盘3a套在上ISO-K真空法兰1a外，并通过上紧定螺钉8a穿过上安装孔10a顶紧上弹性挡圈2a，防止上活套快开法兰盘3a移动。
下ISO-K真空法兰1b的固定方式与上ISO-K真空法兰1a的固定过程相一致。
将上ISO-K真空法兰1a、下ISO-K真空法兰1b对齐并在端面设置O型密封圈5和密封圈支架6，最后通过连杆9a、锁母9b夹紧Ⅰ号卡箍4a、Ⅱ号卡箍4b，从而实现ISO-K真空法兰转变为KF法兰形式。
本实用新型不需要增加过渡接管，即可实现ISO-K真空法兰转变为KF法兰，转接结构紧凑，占用空间少，同时方便法兰接口的快速拆装。
Claims (9)
1.一种新型法兰连接结构，包括同轴的上法兰颈（7a）、下法兰颈（7b），其特征在于：所述上法兰颈（7a）下端外壁处设置有上ISO-K真空法兰（1a），所述下法兰颈（7b）上端外壁处设置有下ISO-K真空法兰（1b），所述上法兰颈（7a）外壁处套装有上弹性挡圈（2a），所述下法兰颈（7b）外壁处套装有下弹性挡圈（2b），所述上ISO-K真空法兰（1a）外壁设置有上活套快开法兰盘（3a），所述下ISO-K真空法兰（1b）外壁设置有下活套快开法兰盘（3b），所述上活套快开法兰盘（3a）、下活套快开法兰盘（3b）外壁处设置有锁紧用形状为半圆形的Ⅰ号卡箍（4a）、Ⅱ号卡箍（4b），所述Ⅰ号卡箍（4a）、Ⅱ号卡箍（4b）一端通过铰链相连，另一端通过连杆（9a）、锁母（9b）夹紧，所述上法兰颈（7a）、下法兰颈（7b）之间还设置有O型密封圈（5）和密封圈支架（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型法兰连接结构，其特征在于：所述上法兰颈（7a）外壁处形成固定上ISO-K真空法兰（1a）的环形装配槽，所述下法兰颈（7b）外壁处形成固定下ISO-K真空法兰（1b）的环形装配槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型法兰连接结构，其特征在于：所述上ISO-K真空法兰（1a）外壁处形成装配上弹性挡圈（2a）的半圆形槽，所述下ISO-K真空法兰（1b）外壁处形成装配下弹性挡圈（2b）的半圆形槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型法兰连接结构，其特征在于：所述上活套快开法兰盘（3a）内壁处形成与上弹性挡圈（2a）相适应的弧面，上活套快开法兰盘（3a）沿直径方向设置上安装孔（10a），上紧定螺钉（8a）穿过上安装孔（10a）顶紧上弹性挡圈（2a），所述下活套快开法兰盘（3b）内壁处形成与下弹性挡圈（2b）相适应的弧面，下活套快开法兰盘（3b）沿直径方向设置下安装孔（10b），下紧定螺钉（8b）穿过下安装孔（10b）顶紧下弹性挡圈（2b）。
5.根据权利要求1所述的一种新型法兰连接结构，其特征在于：所述密封圈支架（6）截面呈T字型，所述密封圈支架（6）的小径上下两端分别与上法兰颈（7a）、下法兰颈（7b）相接触，所述密封圈支架（6）的大径上下两端分别与上ISO-K真空法兰（1a）、下ISO-K真空法兰（1b）相接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型法兰连接结构，其特征在于：所述上弹性挡圈（2a）、下弹性挡圈（2b）的内径大于O型密封圈（5）的内径。
7.根据权利要求1所述的一种新型法兰连接结构，其特征在于：所述Ⅰ号卡箍（4a）、Ⅱ号卡箍（4b）内壁处形成侧壁呈斜面的装配槽。
8.根据权利要求1所述的一种新型法兰连接结构，其特征在于：所述装配槽斜面与轴线的夹角大于上活套快开法兰盘（3a）侧壁斜面与轴线的夹角。
9.根据权利要求1所述的一种新型法兰连接结构，其特征在于：所述上活套快开法兰盘（3a）下端、下活套快开法兰盘（3b）上端均形成安装槽。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106402539A (zh) * | 2016-10-20 | 2017-02-15 | 核工业理化工程研究院 | 新型法兰连接结构 |
| CN112283029A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-29 | 华能国际电力开发公司吉林白城风电分公司 | 应用于风电机变桨轴的锁紧法兰盘 |
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2016
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