CN206221553U - 弹簧专用保护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧专用保护套，其包括一采用TPV材料制成的圆形垫体，该圆形垫体的内表面上设有内、外包边和径向凸起，该径向凸起与内包边的连接位置上设有隔离片；本实用新型结构设计巧妙、合理，通过内、外包边能较好地将弹簧的端部内、外表面包覆，能够有效保护弹簧端面、及端部开口处与第一层在安装、使用过程中表面涂层不被损伤，提升弹簧防锈、耐酸碱等环境适应能力，同时也解决了出现异音现象，从而大大提高了弹簧的使用稳定性和使用寿命，另外整体结构简单、紧凑，易于实现，成本低，利于广泛推应用。

Description

弹簧专用保护套

技术领域

本实用新型涉及弹簧配件技术领域，具体涉及一种弹簧专用保护套。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。其中螺旋弹簧应用最为广泛。

目前弹簧已经应用到各行各业。为延长弹簧的使用寿命，通常需要对其表面进行处理，如采用电镀的方法使得弹簧的外表面获得金属保护层。电镀保护层不但可以保护不受腐蚀，同时能改善弹簧的外观。有些电镀金属还能改善弹簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨损能力，提高热稳定性，防止射线腐蚀等。

然而在使用过程中，弹簧端部的头端与第一层之间有部分是重叠的，即直接硬性接触的，容易出现磨损现象，进而破坏金属保护层，缩短使用寿命，同时也会产生异音；另外在装配和使用过程中，装配在弹簧内圈中的部件也易出现刮伤弹簧内表面的现象，进一步影响弹簧的性能；特别是一些长期浸泡在一些酸碱及其他腐蚀性物质中的弹簧，更能加快弹簧的提前失效断裂，为此，需要经常维护和停机更换，给使用带来不便。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能较好地保护弹簧，提升弹簧的工作稳定性，且使用寿命长的弹簧专用保护套。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种弹簧专用保护套，其包括一采用TPV材料制成的圆形垫体，该圆形垫体的内表面外缘凸起形成一外包边，该圆形垫体的圆心位置设有内孔，该内孔的边缘轴向凸起形成一内包边，该圆形垫体的内表面上径向设有一使外包边与内包边相连接的径向凸起，该径向凸起与内包边的连接位置上设有隔离片。

作为本实用新型的一种改进，所述隔离片的外形轮廓呈扇形，该隔离片沿所述圆形垫体的周向方向延伸一定距离。

作为本实用新型的一种改进，所述隔离片的两侧边之间的夹角为45～60度。

作为本实用新型的一种改进，所述隔离片的厚度为圆形垫体的厚度的三分之一至二分之一。

作为本实用新型的一种改进，所述圆形垫体的厚度为外包边的厚度的三分之一至二分之一。

作为本实用新型的一种改进，所述外包边和内包边的凸起高度一致。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，采用TPV材料制成，具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性，综合性能好；通过外包边和内包边能较好地将弹簧的端部内、外表面包覆，有效避免其它部件在装配、使用过程对弹簧表面进行损坏, 提升弹簧防锈、耐酸碱等环境适应能力；同时隔离片能恰好卡设在弹簧端部的头端与第一层之间使两者有效相隔开，避免硬性接触，有效保护弹簧端部与第一层不被损伤，同时也解决了出现异音现象，从而大大提高了弹簧的使用稳定性和使用寿命,同时配合紧密，避免出现滑落现象，工作稳定性好，可靠性高，大大提高弹簧产品的环境适应能力、使用稳定性及使用寿命；另外整体结构简单、紧凑，为一体结构，易于实现，成本低，装配使用简易，利于广泛推应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图3是图2的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种弹簧专用保护套，其包括一采用TPV材料制成的圆形垫体1，采用TPV材料制成，具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性，综合性能好，使用寿命长。该圆形垫体1的内表面外缘凸起形成一外包边2，该圆形垫体1的圆心位置设有内孔3，该内孔3的边缘轴向凸起形成一内包边4，该圆形垫体1的内表面上径向设有一使外包边2与内包边4相连接的径向凸起5，该径向凸起5与内包边4的连接位置上设有隔离片6。

较佳的，所述隔离片6的外形轮廓呈扇形，隔离效果好，该隔离片6沿所述圆形垫体1的周向方向延伸一定距离。具体的，所述隔离片6的两侧边之间的夹角为45～60度，优选为50度。

较佳的，所述隔离片6的厚度为圆形垫体1的厚度的三分之一至二分之一，所述圆形垫体1的厚度为外包边2的厚度的三分之一至二分之一，所述外包边2和内包边4的凸起高度一致。

装配时，通过弹簧端部的头端与第一层之间的夹持力，能较好都将本实用新型弹簧专用保护套固定在弹簧的端部，而且装配简单，配合紧密，避免出现滑落现象，工作稳定性好，可靠性高。并且由于本实用新型弹簧专用保护套为一体结构，无缺口之类结构，完整性好，从整体上提升使用寿命。使用时，由于本实用新型弹簧专用保护套采用TPV材料制成，具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性，综合性能好；通过外包边2和内包边4能较好地将弹簧的端部内、外表面包覆，有效避免其它部件在装配、使用过程对弹簧表面进行损坏；同时隔离片6能恰好卡设在弹簧端部的头端与第一层之间使两者有效相隔开，避免硬性接触，有效保护弹簧端部与第一层不被损伤，同时也解决了出现异音现象，配合紧密，避免出现滑落现象，工作稳定性好，可靠性高，大大提高弹簧产品的环境适应能力、使用稳定性及使用寿命。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它保护套，均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种弹簧专用保护套，其特征在于：其包括一采用TPV材料制成的圆形垫体，该圆形垫体的内表面外缘凸起形成一外包边，该圆形垫体的圆心位置设有内孔，该内孔的边缘轴向凸起形成一内包边，该圆形垫体的内表面上径向设有一使外包边与内包边相连接的径向凸起，该径向凸起与内包边的连接位置上设有隔离片。

2.根据权利要求1所述的弹簧专用保护套，其特征在于，所述隔离片的外形轮廓呈扇形，该隔离片沿所述圆形垫体的周向方向延伸一定距离。

3.根据权利要求2所述的弹簧专用保护套，其特征在于，所述隔离片的两侧边之间的夹角为45～60度。

4.根据权利要求1所述的弹簧专用保护套，其特征在于，所述隔离片的厚度为圆形垫体的厚度的三分之一至二分之一。

5.根据权利要求1所述的弹簧专用保护套，其特征在于，所述圆形垫体的厚度为外包边的厚度的三分之一至二分之一。

6.根据权利要求4或5所述的弹簧专用保护套，其特征在于，所述外包边和内包边的凸起高度一致。