CN206220126U - 检查井井座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检查井井座，包括至少两个环形单元，相邻两个环形单元之间通过用于连接相邻两个环形单元并实现上下管体外形转换的管型转换机构沿竖向拼接形成整体；环形单元为一体制作成型的整体环或者由两个半圆环相对扣合形成的拼装环；至少一个环形单元上设有用于承接地下管道的管道承口，或者至少一个环形单元上设有用于承插分体的管道承口或承插地下管道的承插口。根据设计要求以及制作难易程度划分环形单元，以实现各个环形单元流水线作业生产制作，也能够方便后续的运输和组装。整个环形单元的组装过程由下往上沿竖向堆砌组装，施工简单且速度快，能够加快施工进度。适应于各种尺寸和数量的检查井施工。

Description

检查井井座

技术领域

本实用新型涉及人孔检查井技术领域，特别地，涉及一种检查井井座。

背景技术

检查井是用于雨水、污水排放管道以及提供养护工人检查、清理异物的附属构筑物，以方便定期检查、维护、更换和疏通管道。检查井井座是处于检查井的管道交汇位置、转弯位置、管径或坡度改变位置并用于承载整个检查井的底部支撑结构。

现有的检查井井座大多采用整体结构搬运至现场，或者在现场通过砖块砌筑的方式制作成型。

采用现场通过砖块砌筑的方式制作成型检查井井座，不论是针对大型检查井还是针对大量检查井，施工速度慢，施工工期长，施工成本高。

采用整体式检查井井座，在面对大型检查井时，会加大检查井井座的制作难度、搬运难度以及吊装难度，同时也会增加人工成本、施工成本；在面对同一施工场地的大量检查井布设工地时，大量制作整体式检查井井座难度大、搬运难度大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种检查井井座，以解决现有检查井井座，制作难度大、制作速度慢、安装速度慢、成本高的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种检查井井座，包括至少两个环形单元，相邻两个环形单元之间通过用于连接相邻两个环形单元并实现上下管体外形转换的管型转换机构沿竖向拼接形成整体；环形单元为一体制作成型的整体环或者由两个半圆环相对扣合形成的拼装环；至少一个环形单元上设有用于承接地下管道的管道承口，或者至少一个环形单元上设有用于承插分体的管道承口或承插地下管道的承插口。

进一步地，管型转换机构采用同时环箍于上部的环形单元底部以及环箍于下部的环形单元的顶部用于连接相邻两个环形单元并实现上下管体外形转换的连接环箍。

进一步地，管型转换机构包括分别开设于相邻两个环形单元上的燕尾槽以及同时契合于两个燕尾槽内的契合块，上部的环形单元的燕尾槽与下部的环形单元的燕尾槽上下相对布设且通过契合块连接固定成整体结构；或者管型转换机构包括燕尾槽以及契合于燕尾槽内的契合块，上部的环形单元的燕尾槽与下部的环形单元的契合块上下相对布设且连接固定成整体结构；或者管型转换机构包括燕尾槽以及契合于燕尾槽内的契合块，上部的环形单元的契合块与下部的环形单元的燕尾槽上下相对布设且连接固定成整体结构。

进一步地，管型转换机构采用用于连接相邻两个环形单元并实现上下管体外形转换的过渡块体；过渡块体的上部开设有用于承插上部的环形单元的上插接连接口或者设置有朝外突出并用于插接在上部的环形单元内腔中的上插接连接管；过渡块体的下部开设有用于承插下部的环形单元的下插接连接口或者设置有朝外突出并用于插接在下部的环形单元内腔中的下插接连接管。

进一步地，过渡块体的结构外形为矩形体、锥台体或圆柱体。

进一步地，环形单元采用相同的外形形体或者采用不同的外形形体。

进一步地，相邻两个环形单元中，上部的环形单元采用圆管，下部的环形单元采用方管；或者相邻两个环形单元中，上部的环形单元采用方管，下部的环形单元采用圆管；或者相邻两个环形单元均采用圆管；或者相邻两个环形单元均采用方管。

进一步地，管道承口采用与环形单元一体成型的整体结构，或者所述管道承口采用分体制作并装配于环形单元上的分体结构；管道承口整体设于一个环形单元的侧壁面上，或者管道承口采用两个半边部件相对扣合形成的分体部件，两个分体部件分别设于相邻的两个环形单元上。

进一步地，承插口上套设有用于连接管道承口或承插地下管道时降低相互作用力并对连接部位进行密封的密封缓冲套环。

进一步地，环形单元采用圆管、方管、多边形管或者锥形管。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型检查井井座，包括多个环形单元，并且由多个环形单元沿竖向拼装而成，可以根据设计要求以及制作难易程度划分环形单元，以实现各个环形单元流水线作业生产制作，也能够方便后续的运输和组装。整个环形单元的组装过程由下往上沿竖向堆砌组装，施工简单且速度快，能够加快施工进度。适应于各种尺寸和数量的检查井施工。

环形单元也能够采用两个半圆环相对扣合而成，能够减缓环形单元的制作，以解决复杂型面或者复杂形体制作难度大的问题。

根据检查井的结构设计要求以及环形单元制作难易程度，选择在环形单元上直接设置管道承口或者开设承插口，通过在至少一个环形单元上直接设置管道承口以方便与地下管道的组装；也可以设置成承插口，后安装管道承口，或者直接组装地下管道。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之一；

图2是本实用新型优选实施例的密封缓冲套环的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的管道承口的结构示意图之一；

图4是本实用新型优选实施例的管道承口的结构示意图之二；

图5是本实用新型优选实施例的管道承口的结构示意图之三；

图6是本实用新型优选实施例的管道承口的结构示意图之四；

图7是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之二；

图8是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之三；

图9是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之四；

图10是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之五；

图11是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之六；

图12是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之七；

图13是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之八。

图例说明：

1、环形单元；101、拼装环；2、管型转换机构；201、连接环箍；202、燕尾槽；203、契合块；204、过渡块体；2041、上插接连接口；2042、上插接连接管；2043、下插接连接口；2044、下插接连接管；3、管道承口；301、分体部件；4、承插口；5、密封缓冲套环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之一；图2是本实用新型优选实施例的密封缓冲套环的结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的管道承口的结构示意图之一；图4是本实用新型优选实施例的管道承口的结构示意图之二；图5是本实用新型优选实施例的管道承口的结构示意图之三；图6是本实用新型优选实施例的管道承口的结构示意图之四；图7是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之二；图8是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之三；图9是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之四；图10是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之五；图11是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之六；图12是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之七；图13是本实用新型优选实施例的检查井井座的结构示意图之八。

如图1和图9所示，本实施例的检查井井座，包括至少两个环形单元1，相邻两个环形单元1之间通过用于连接相邻两个环形单元1并实现上下管体外形转换的管型转换机构2沿竖向拼接形成整体；环形单元1为一体制作成型的整体环或者由两个半圆环相对扣合形成的拼装环101；至少一个环形单元1上设有用于承接地下管道的管道承口3，或者至少一个环形单元1上设有用于承插分体的管道承口3或承插地下管道的承插口4。本实用新型检查井井座，包括多个环形单元1，并且由多个环形单元1沿竖向拼装而成，可以根据设计要求以及制作难易程度划分环形单元1，以实现各个环形单元1流水线作业生产制作，也能够方便后续的运输和组装。整个环形单元1的组装过程由下往上沿竖向堆砌组装，施工简单且速度快，能够加快施工进度。适应于各种尺寸和数量的检查井施工。环形单元1也能够采用两个半圆环相对扣合而成，能够减缓环形单元1的制作，以解决复杂型面或者复杂形体制作难度大的问题。根据检查井的结构设计要求以及环形单元1制作难易程度，选择在环形单元1上直接设置管道承口3或者开设承插口4，通过在至少一个环形单元1上直接设置管道承口3以方便与地下管道的组装；也可以设置成承插口4，后安装管道承口3，或者直接组装地下管道。可选地，可以采用封口板封闭承插口4，以满足应用过程中由于某种原因而无需承插口4或管道承口3的情况。可选地，管道承口3为圆管承口、方管承口、三棱管承口、梯形管承口、椭圆管承口或多边形管承口。可选地，承插口4为圆孔、方孔、矩形孔、三角形孔、梯形孔、多边形孔或椭圆形孔。可选地，可以通过控制管道承口3的壁厚适应不同径向尺寸的承插管道。可选地，可以通过在承插口4装配不同壁厚的管道承口3，以适应于不同径向尺寸的承插管道。可选地，检查井井座上还装配有井筒，井筒可以采用分体制作后组装结构，井筒也可以采用与检查井井座的环形单元1为一体形成的整体结构。可选地，环形单元1可以为一体成型的整体结构，也可以采用由竖向和/或横向拼装的拼装结构，也可以采用由多层板叠合而成的叠合结构。可选地，如图13所示，管道承口3的开口径向尺寸由检查井井座内向外逐渐变大，形成喇叭口，以适应于不同口径的地下管道的承接。可选地，如图9所示，管道承口3的开口由检查井井座内向外呈阶梯形，不同口径的地下管道对应于管道承口3的开口的不同阶位，以适应于不同口径的地下管道的承接。

如图1所示，本实施例中，管型转换机构2采用同时环箍于上部的环形单元1底部以及环箍于下部的环形单元1的顶部用于连接相邻两个环形单元1并实现上下管体外形转换的连接环箍201。

如图7所示，本实施例中，管型转换机构2包括分别开设于相邻两个环形单元1上的燕尾槽202以及同时契合于两个燕尾槽202内的契合块203，上部的环形单元1的燕尾槽202与下部的环形单元1的燕尾槽202上下相对布设且通过契合块203连接固定成整体结构。可选地，管型转换机构2包括燕尾槽202以及契合于燕尾槽202内的契合块203，上部的环形单元1的燕尾槽202与下部的环形单元1的契合块203上下相对布设且连接固定成整体结构，如图8所示。可选地，管型转换机构2包括燕尾槽202以及契合于燕尾槽202内的契合块203，上部的环形单元1的契合块203与下部的环形单元1的燕尾槽202上下相对布设且连接固定成整体结构。

如图9、图10、图11、图12和图13，本实施例中，管型转换机构2采用用于连接相邻两个环形单元1并实现上下管体外形转换的过渡块体204。过渡块体204的上部开设有用于承插上部的环形单元1的上插接连接口2041或者设置有朝外突出并用于插接在上部的环形单元1内腔中的上插接连接管2042。过渡块体204的下部开设有用于承插下部的环形单元1的下插接连接口2043或者设置有朝外突出并用于插接在下部的环形单元1内腔中的下插接连接管2044。

如图9、图10、图11、图12和图13，本实施例中，过渡块体204的结构外形为矩形体、锥台体或圆柱体。

如图9、图10、图11、图12和图13，本实施例中，环形单元1采用相同的外形形体或者采用不同的外形形体。

如图9、图10、图11、图12和图13，本实施例中，相邻两个环形单元1中，上部的环形单元1采用圆管，下部的环形单元1采用方管。相邻两个环形单元1中，上部的环形单元1采用方管，下部的环形单元1采用圆管。相邻两个环形单元1均采用圆管。相邻两个环形单元1均采用方管。

如图8所示，本实施例中，管道承口3采用与环形单元1一体成型的整体结构。管道承口3采用分体制作并装配于环形单元1上的分体结构。管道承口3整体设于一个环形单元1的侧壁面上，或者管道承口3采用两个半边部件相对扣合形成的分体部件301。两个分体部件301分别设于相邻的两个环形单元1上。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图10和图13，本实施例中，承插口4上套设有用于连接管道承口3或承插地下管道时降低相互作用力并对连接部位进行密封的密封缓冲套环5。可选地，密封缓冲套环5为圆环、方形环、矩形环、菱形环、椭圆形环、三角形环或多边形环。可以通过密封缓冲套环5的壁厚控制，以适应于不同径向尺寸的管道承口3或承插地下管道的装配。

如图1、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13，本实施例中，环形单元1采用圆管、方管、多边形管或者锥形管。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检查井井座，包括至少两个环形单元(1)，

其特征在于，

相邻两个所述环形单元(1)之间通过用于连接相邻两个所述环形单元(1)并实现上下管体外形转换的管型转换机构(2)沿竖向拼接形成整体；

所述环形单元(1)为一体制作成型的整体环或者由两个半圆环相对扣合形成的拼装环(101)；

至少一个所述环形单元(1)上设有用于承接地下管道的管道承口(3)，或者

至少一个所述环形单元(1)上设有用于承插分体的管道承口(3)或承插地下管道的承插口(4)。

2.根据权利要求1所述的检查井井座，其特征在于，

所述管型转换机构(2)采用同时环箍于上部的所述环形单元(1)底部以及环箍于下部的所述环形单元(1)的顶部用于连接相邻两个所述环形单元(1)并实现上下管体外形转换的连接环箍(201)。

3.根据权利要求1所述的检查井井座，其特征在于，

所述管型转换机构(2)包括分别开设于相邻两个所述环形单元(1)上的燕尾槽(202)以及同时契合于两个所述燕尾槽(202)内的契合块(203)，上部的所述环形单元(1)的所述燕尾槽(202)与下部的所述环形单元(1)的所述燕尾槽(202)上下相对布设且通过所述契合块(203)连接固定成整体结构；或者

所述管型转换机构(2)包括燕尾槽(202)以及契合于所述燕尾槽(202)内的契合块(203)，上部的所述环形单元(1)的所述燕尾槽(202)与下部的所述环形单元(1)的所述契合块(203)上下相对布设且连接固定成整体结构；或者

所述管型转换机构(2)包括燕尾槽(202)以及契合于所述燕尾槽(202)内的契合块(203)，上部的所述环形单元(1)的所述契合块(203)与下部的所述环形单元(1)的所述燕尾槽(202)上下相对布设且连接固定成整体结构。

4.根据权利要求1所述的检查井井座，其特征在于，

所述管型转换机构(2)采用用于连接相邻两个所述环形单元(1)并实现上下管体外形转换的过渡块体(204)；

所述过渡块体(204)的上部开设有用于承插上部的所述环形单元(1)的上插接连接口(2041)或者设置有朝外突出并用于插接在上部的所述环形单元(1)内腔中的上插接连接管(2042)；

所述过渡块体(204)的下部开设有用于承插下部的所述环形单元(1)的下插接连接口(2043)或者设置有朝外突出并用于插接在下部的所述环形单元(1)内腔中的下插接连接管(2044)。

5.根据权利要求4所述的检查井井座，其特征在于，

所述过渡块体(204)的结构外形为矩形体、锥台体或圆柱体。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的检查井井座，其特征在于，

所述环形单元(1)采用相同的外形形体或者采用不同的外形形体。

7.根据权利要求6所述的检查井井座，其特征在于，

相邻两个所述环形单元(1)中，上部的所述环形单元(1)采用圆管，下部的所述环形单元(1)采用方管；或者

相邻两个所述环形单元(1)中，上部的所述环形单元(1)采用方管，下部的所述环形单元(1)采用圆管；或者

相邻两个所述环形单元(1)均采用圆管；或者

相邻两个所述环形单元(1)均采用方管。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的检查井井座，其特征在于，

所述管道承口(3)采用与所述环形单元(1)一体成型的整体结构，或者

所述管道承口(3)采用分体制作并装配于所述环形单元(1)上的分体结构；

所述管道承口(3)整体设于一个所述环形单元(1)的侧壁面上，或者

所述管道承口(3)采用两个半边部件相对扣合形成的分体部件(301)，

两个所述分体部件(301)分别设于相邻的两个所述环形单元(1)上。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的检查井井座，其特征在于，

所述承插口(4)上套设有用于连接管道承口(3)或承插地下管道时降低相互作用力并对连接部位进行密封的密封缓冲套环(5)。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的检查井井座，其特征在于，

所述环形单元(1)采用圆管、方管、多边形管或者锥形管。