CN205636838U - 一种测斜管管口加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测斜管管口加固装置，属于地下结构施工及变形监测领域，包括多个连接套筒、多个第一固定环、多个保护筒和保护筒盖，连接套筒内径与测斜管外径相同，连接套筒套接在两根测斜管连接处，第一固定环包括第一套环和第二套环，第一套环套接在测斜管上，第二套环套接在钢筋笼的钢筋上，保护筒内径和保护筒盖内径均大于测斜管外径，保护筒盖与保护筒匹配，保护筒可两两螺接并套装在测斜管上部，保护筒盖放置在保护筒顶端，将测斜管顶部封闭。该加固装置保证测斜管安装过程中管体不被破坏，提高安装速度，并且将管口加固装置与测斜管安装方法结合，大大提高测斜管的成活率，节约施工成本。

Description

一种测斜管管口加固装置

技术领域

本实用新型属于地下结构施工及变形监测领域，具体涉及一种测斜管管口加固装置。

背景技术

自20世纪90年代以来，我国进入了地下空间建设的快速发展时期，随着高层建筑的逐渐增多，大量深基坑工程、基础加固工程不断涌现，由于深基坑、超深基坑的施工难度大、风险高，因此，在深基坑施工过程中应对基坑支护结构的受力状态及形变大小进行实时监测，以此掌握基坑各个工况下的基坑稳定性，并对后序开挖引起的变化进行预测，及时调整施工方案。桩体深层水平位移作为桩体变形的直接反映，是施工监测中极为关键的监测项目，然而该监测项目在现场实施过程中存在较多问题。

桩体深层水平位移监测是依靠桩体内部预先安装的测斜管进行量测，测斜管目前存在的缺陷如下：(1)测斜管连接工序复杂，连接效率低下；(2)测斜管管结连接不密实，容易发生漏浆漏砂，影响测斜管使用；(3)测斜管使用过程中成品保护不够完善，施工环境复杂，易被机械或异物破坏。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种测斜管管口加固装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测斜管管口加固装置，包括多个连接套筒、多个第一固定环、多个保护筒和保护筒盖，所述连接套筒内径与测斜管外径相同，所述连接套筒套接在两根所述测斜管连接处；

所述第一固定环包括第一套环和第二套环，所述第一套环和所述第二套环通过第一连杆连接，所述第二套环内径小于所述第一套环内径，所述第一套环内径与所述测斜管外径相同，所述第二套环具有第一豁口，所述第一豁口两侧分别设置有第一连接块，所述第一连接块上开设有第一螺丝孔，所述第一套环套接在所述测斜管上，所述第二套环套接在钢筋笼的钢筋上；

所述保护筒内径和保护筒盖直径均大于所述测斜管外径，所述保护筒与所述保护筒盖匹配，所述保护筒一端的内壁设置有内螺纹，所述保护筒另一端的外壁设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述保护筒外壁上至少设置有一个第二固定环，所述第二固定环包括第三套环和第二连杆，所述第二连杆一端与所述第三套环连接，所述第二连杆另一端与所述保护筒外壁连接，所述第三套环具有第二豁口，所述第二豁口两侧分别设置有第二连接块，所述第二连接块上开设有第二螺丝孔，所述保护筒可两两螺接并套装在所述测斜管上，所述保护筒盖放置在所述保护筒顶端，将所述测斜管顶部封闭。

优选地，所述连接套筒上至少开设有一个第三螺丝孔，所述第三螺丝孔与所述测斜管管壁上的安装孔匹配，所述连接套筒内壁设置有与所述测斜管外壁径向凹槽匹配的径向凸块，所述径向凸块滑入所述测斜管外壁径向凹槽内，使得所述连接套筒套在两根所述测斜管的连接处。

优选地，所述保护筒的长度为200mm-300mm。

优选地，所述保护筒的内径为150mm-200mm。

优选地，所述连接套筒的长度为180mm-220mm。

优选地，所述第一套环的内径为70mm-80mm。

优选地，所述连接套筒上下两端分别开设有两个所述第三螺丝孔，其中两个所述第三螺丝孔位于所述径向凸块一侧，另外两个所述第三螺丝孔位于所述径向凸块另一侧。

优选地，所述保护筒外壁上设置有两个所述第二固定环。

优选地，所述保护筒盖上设置有提手。

本实用新型提供的测斜管管口加固装置结构合理，安装方便，可通过连接套筒将两根测斜管连接起来，第一固定环和保护筒上的第二固定环可将测斜管牢牢固定在钢筋笼的钢筋上，第一固定环和保护筒的数量可根据实际情况而定，多个保护筒之间可通过螺纹互相连接，通过保护桶盖可将测斜管顶部封闭，整个装置可保证测斜管安装过程中管体不被破坏，提高安装速度，并且将管口加固装置与测斜管安装方法结合，大大提高测斜管的成活率，节约施工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的测斜管管口加固装置的结构示意图；

图2为连接套筒结构示意图；

图3为第一固定环结构示意图；

图4为保护筒结构示意图；

图5为保护筒盖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型提供了一种测斜管管口加固装置，具体如图1至5所示，包括多个连接套筒100、多个第一固定环200、多个保护筒300和保护筒盖400，连接套筒100内径与测斜管500外径相同，可通过连接套筒100将两根测斜管500连接起来，第一固定环200和保护筒300可将测斜管500牢牢固定在钢筋笼的钢筋上，第一固定环200和保护筒300的数量可根据实际情况而定，多个保护筒300之间可通过螺纹互相连接，操作方便，通过保护桶盖400可将测斜管500顶部封闭。

连接套筒100内径与测斜管500外径相同，第一固定环200包括第一套环201和第二套环202，第一套环201和第二套环202通过第一连杆203连接，第二套环202内径小于第一套环201内径，第一套环201内径与测斜管500外径相同，第二套环202具有第一豁口，第一豁口两侧分别设置有第一连接块204，第一连接块204上开设有第一螺丝孔，第一套环201套接在测斜管500上，第二套环202套接在钢筋笼的钢筋上，然后将螺钉穿过第一螺丝孔将两个第一连接块204连接在一起，防止第二套环202从钢筋笼的钢筋上滑落，连接套筒100和第一固定环200的数量根据测斜管500的数量而定。

保护筒300内径和保护筒盖400直径均大于测斜管500外径，保护筒300与保护筒盖400匹配，保护筒300一端内壁设置有内螺纹，保护筒300另一端的外壁设置有与内螺纹匹配的外螺纹，两个保护筒300之间可互相螺接，保护筒300外壁上至少设置有一个第二固定环301，第二固定环301包括第三套环302和第二连杆303，第二连杆303一端与第三套环302连接，第二连杆303另一端与保护筒300外壁连接，第三套环302套接在钢筋笼的钢筋上，第三套环302具有第二豁口，第二豁口两侧分别设置有第二连接块304，第二连接块304上开设有第二螺丝孔，然后将螺钉穿过第二螺丝孔将两个第二连接块304连接在一起，防止第三套环302从钢筋笼的钢筋上滑落，保护筒300可两两螺接并套装在测斜管500上，保护筒盖400放置在保护筒300顶端，将测斜管500顶部封闭。

连接套筒100上至少开设有一个第三螺丝孔101，第三螺丝孔101与测斜管500管壁上的安装孔匹配，连接套筒100内壁设置有与测斜管500外壁径向凹槽501匹配的径向凸块102，径向凸块102滑入测斜管500外壁径向凹槽501内，使得连接套筒100套在两根测斜管500的连接处，然后将螺钉穿过第三螺丝孔101，将连接套筒100和测斜管500固定在一起。

本实施例中，保护筒300的长度为200mm-300mm，本实施例中取200mm、250mm和300mm；保护筒300的内径为150mm-200mm，本实施例中取150mm、180mm和200mm；连接套筒100的长度为180mm-220mm，本实施例中取180mm、200mm和220mm；第一套环201的内径为70mm-80mm，本实施例中取70mm和80mm。

为了使连接套筒100与测斜管500固定牢靠，本实施例中连接套筒100上下两端分别开设有两个第三螺丝孔101，其中两个第三螺丝孔101位于径向凸块102一侧，另外两个第三螺丝孔101位于径向凸块102另一侧。

具体地，在保护筒300外壁上设置有两个第二固定环301，可保证保护筒300的稳定性。

为了方便保护筒盖400的拿取，在保护筒盖400上设置有提手401。

本实施例提供的测斜管管口加固装置安装过程如下：

1、在连接套筒100上下两端用防水胶带缠绕密实，缠绕范围约在连接套筒100端部上下30mm处，缠绕2-3层，中间位置加厚处理。然后，利用透明胶带将防水胶带包裹密实。

2、测斜管500的安装应在钢筋笼就位后，开始吊装之前，由于钢筋笼内预先放入振捣杆，钢筋笼上部位置无法放入测斜管500，且由于测斜管500安装过程中，桩体内浇筑混凝土尚未凝固，为防止浆液等异物渗入测斜管500体内，故应在钢筋笼下端，利用连接套筒100进行各管节之间的连接，将测斜管500分节放入，具体操作为：

首先应在两测斜管500管节连接处涂抹透明防水胶，利用涂胶刷涂抹均匀，应在防水胶凝固前，利用连接套筒100将两管节进行连接。连接时，将接套筒100内壁上的径向凸块102滑入测斜管500外壁的径向凹槽501，利用防水胶润滑作用迅速将测斜管500套入连接套筒100，当感觉到有撞击感时，证明两测斜管500已紧密连接。在连接套筒100上下两端的位置分别有两个第三螺丝孔101，用螺丝将连接套筒100与测斜管500固定，钢筋笼下端空隙过小无法穿入时应事先请现场技术人员配合将钢筋拉开，以便测斜管500的安装。

3、第一固定环200可将测斜管500与钢筋笼的钢筋进行连接固定，防止测斜管500位置的摆动以及向下滑落。将第一固定环200套入测斜管500管节，为便于后序测斜管500在钢筋笼内的穿入，可先将第一固定环200用胶带统一固定在管节的同一位置，避免连接杆和钢筋卡槽对测斜管500的推送产生阻碍。

4、将连接好的测斜管500由钢筋笼下端穿入钢筋笼内，注意测斜管500上第一固定环200的位置，避免连接杆和钢筋卡槽的损坏。

5、按上述步骤2-5反复进行，直至测斜管500长度达到监测要求。

6、在测斜管500管口段放入保护筒300，保护筒300可视钢筋笼顶端空间事先螺接成型后，由钢筋笼顶部套入测斜管500，也可分节套入后连接牢固，利用第二固定环301将保护筒300与钢筋固定。

7、将测斜管500与钢筋笼同一根钢筋固定在一起，注意尽量将测斜管500与侧面钢筋固定，避免与下面钢筋固定，以防在钢筋笼吊装过程中振捣杆将测斜管500挤碎。

8、待钢筋笼与测斜管500下方固定完毕后，可视钢筋笼的安装情况及桩体设计标高对保护筒300高度进行增减。

9、在保护筒300上方添加保护筒盖400，保护筒盖400与保护筒300抵接，将测斜管500顶部封闭。

以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种测斜管管口加固装置，其特征在于，包括多个连接套筒(100)、多个第一固定环(200)、多个保护筒(300)和保护筒盖(400)，所述连接套筒(100)内径与测斜管(500)外径相同，所述连接套筒(100)套接在两根所述测斜管(500)连接处；

所述第一固定环(200)包括第一套环(201)和第二套环(202)，所述第一套环(201)和所述第二套环(202)通过第一连杆(203)连接，所述第二套环(202)内径小于所述第一套环(201)内径，所述第一套环(201)内径与所述测斜管(500)外径相同，所述第二套环(202)具有第一豁口，所述第一豁口两侧分别设置有第一连接块(204)，所述第一连接块(204)上开设有第一螺丝孔，所述第一套环(201)套接在所述测斜管(500)上，所述第二套环(202)套接在钢筋笼的钢筋上；

所述保护筒(300)内径和保护筒盖(400)直径均大于所述测斜管(500)外径，所述保护筒(300)与所述保护筒盖(400)匹配，所述保护筒(300)一端的内壁设置有内螺纹，所述保护筒(300)另一端的外壁设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述保护筒(300)外壁上至少设置有一个第二固定环(301)，所述第二固定环(301)包括第三套环(302)和第二连杆(303)，所述第二连杆(303)一端与所述第三套环(302)连接，所述第二连杆(303)另一端与所述保护筒(300)外壁连接，所述第三套环(302)具有第二豁口，所述第二豁口两侧分别设置有第二连接块(304)，所述第二连接块(304)上开设有第二螺丝孔，所述保护筒(300)可两两螺接并套装在所述测斜管(500)上，所述保护筒盖(400)放置在所述保护筒(300)顶端，将所述测斜管(500)顶部封闭。

2.根据权利要求1所述的测斜管管口加固装置，其特征在于，所述连接套筒(100)上至少开设有一个第三螺丝孔(101)，所述第三螺丝孔(101)与所述测斜管(500)管壁上的安装孔匹配，所述连接套筒(100)内壁设置有与所述测斜管(500)外壁径向凹槽(501)匹配的径向凸块(102)，所述径向凸块(102)滑入所述测斜管(500)外壁径向凹槽(501)内，使得所述连接套筒(100)套在两根所述测斜管(500)的连接处。

3.根据权利要求1所述的测斜管管口加固装置，其特征在于，所述保护筒(300)的长度为200mm-300mm。

4.根据权利要求1所述的测斜管管口加固装置，其特征在于，所述保护筒(300)的内径为150mm-200mm。

5.根据权利要求1所述的测斜管管口加固装置，其特征在于，所述连接套筒(100)的长度为180mm-220mm。

6.根据权利要求1所述的测斜管管口加固装置，其特征在于，所述第一套环(201)的内径为70mm-80mm。

7.根据权利要求2所述的测斜管管口加固装置，其特征在于，所述连接套筒(100)上下两端分别开设有两个所述第三螺丝孔(101)，其中两个所述第三螺丝孔(101)位于所述径向凸块(102)一侧，另外两个所述第三螺丝孔(101)位于所述径向凸块(102)另一侧。

8.根据权利要求1所述的测斜管管口加固装置，其特征在于，所述保护筒(300)外壁上设置有两个所述第二固定环(301)。

9.根据权利要求1所述的测斜管管口加固装置，其特征在于，所述保护筒盖(400)上设置有提手(401)。