CN206220121U - 装配式点锚挡墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型装配式点锚挡墙，由旋喷桩、锚索、锚固体、顶部预制块和标准预制块组成。采用旋喷桩作为支护结构的竖向支撑和边坡开挖时土体的临时支护，采用预制点锚构件取代传统的桩板结构，预制块依次悬挂在旋喷桩上，锚索穿过预制构件进入边坡后锚固体；当锚固体在土层中时，采用高压旋喷形成锚固体，可提供较大吨位锚拉条件；当固体在岩层中时，可直接在岩层中钻孔锚固；最后形成岩、土体内以旋喷为主，边坡表面以预制构件为主的新型挡墙—装配式点锚挡墙。本实用新型采用点锚作用原理和计算方法，避免大量的受弯构件，大量采用预制构件，有实施快捷、竖向承载力好、工程成本低、质量易于保证、外观好，应用前景极佳。

Description

装配式点锚挡墙

技术领域

本实用新型属于边坡工程领域，涉及到桩锚挡墙，具体涉及一种新型装配式点锚挡墙。

背景技术

对于环境有限制的挖方边坡工程而言，抗滑桩+预应力锚索结构(简称为桩锚挡墙)是最主要支挡结构体系。这种结构体系虽然具有很多优点，但是也存在一些限制。一方面对于基坑等土质挖方边坡，由于土体不能提供足够的锚拉抗力，桩锚挡墙实施起来十分困难。另一方面，抗滑桩合理的截面形式是矩形，但是没有矩形成孔机械，只能采用人工挖孔的方法施工。随著我国人工成本的不断上升，抗滑桩的成孔成本逐年提高。此外，人工挖孔由于存在很大的施工安全问题，管理部门已经加以限制，出非常情况以下，不能采用人工成孔方法。这些情况出现，使桩锚挡墙实施成为很大难题，社会发展急切需要有一种更好的新型支挡技术，以取代传统方法。

近年来，高压旋喷技术的出现，给土质边坡提供了大吨位锚拉的条件。由于高压旋喷有施工快速、成本低廉、效果可控等特点，有可能为边坡支挡提供高效、实用的竖向支撑。在这种情况下，本实用新型试图利用高压旋喷技术优势，构建一种新型结构体系，以取代传统的桩锚挡墙。

另一方面，由于现场劳动力成本增加，施工质量难以控制等原因，建筑构件工厂化已经成为一个大的趋势。本实用新型也是在这方便做一些改进。

实用新型内容

为了解决背景技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种新型装配式点锚挡墙，由旋喷桩、锚索、锚固体、顶部预制块和标准预制块组成，其特征在于：所述旋喷桩按一定间距布置，下部嵌入边坡底部地面以下一定深度；所述顶部预制块由板肋和板构成，板肋中部设有锚索孔，下部设有凸挂钩，顶部预制块上部设有横板，横板上设有限制孔；所述标准预制块由板肋和板构成，板肋中部设有锚索孔，上部设有凹挂钩，下部设有凸挂钩；所述锚索按一定纵横间距布置，外部穿过板肋上的锚索孔与锚具连接，内部连接锚固体；所述锚固体置于稳定的岩、土体之内。

进一步，所述顶部预制块上横板置于旋喷桩顶部，旋喷桩顶部部分穿过限制孔进行固定。

进一步，所述顶部预制块和标准预制块之间通过下部凸挂钩和上部凹挂钩连接。

进一步，所述标准预制块之间通过下部凸挂钩和上部凹挂钩连接。

进一步，所述锚固体在土层中时，采用高压旋喷方法做成，在岩层中时，可直接钻孔灌浆做成。

本实用新型所达到的有益效果是：

(1)采用旋喷桩取代传统的人工挖孔抗滑桩，避免成本高、施工慢、安全施工风险大的问题，达到施工快捷、成本低、施工风险小的目的；

(2)采用旋喷锚固体方法，可廉价、快速、有效的在土层实施大吨位锚拉，解决了长期以来土层锚固难的问题。使用快速凝结砂浆，可提供锚索施工效率；

(3)采用点锚作用原理和计算方法，避免大量的受弯构件，减低结构成本；

(4)大量采用预制构件，降低工程成本、提高构件质量、现场快速安装，适合现在推行的建筑工厂化趋势。边坡表面均为预制构件，可确保形体规则、尺寸准确、外观平整，大幅度提高挡墙观感。

此外，预应力施加值应适当控制，避免旋喷桩断裂。旋喷桩可做成加筋旋喷桩，增加横向变形能力。

附图说明

图1是本实用新型所述装配式点锚挡墙的平面示意图；

图2是本实用新型所述装配式点锚挡墙的剖面示意图；

图3是本实用新型所述装配式点锚挡墙的标准预制块结构示意图；

图4是本实用新型所述装配式点锚挡墙的顶部预制块结构示意图；

图中标号：1、旋喷桩；2、锚索；3、锚固体；4、顶部预制块；5、标准预制块；6、锚索孔；7、限制孔；8、凹挂钩；9、凸挂钩；10、板；11、板肋；12、锚具。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-图4，本实用新型装配式点锚挡墙，由旋喷桩1、锚索2、锚固体3、顶部预制块4和标准预制块5组成，其特征在于：所述旋喷桩1按一定间距布置，下部嵌入边坡底部地面以下一定深度；所述顶部预制块4由板肋11和板10构成，板肋11中部设有锚索孔6，下部设有凸挂钩9，顶部预制块4上部设有横板，横板上设有限制孔7；所述标准预制块5由板肋11和板10构成，板肋11中部设有锚索孔6，上部设有凹挂钩8，下部设有凸挂钩9；所述锚索2按一定纵、横间距布置，外部穿过板肋11上的锚索孔6与锚具12连接，内部连接锚固体3；所述锚固体3置于稳定的岩、土体之内。

其中，所述顶部预制块4上横板置于旋喷桩1顶部，旋喷桩1顶部部分穿过限制孔7。

其中，所述顶部预制块4和标准预制块5之间通过下部凸挂钩9和上部凹挂钩8连接。

其中，所述标准预制块5之间通过下部凸挂钩9和上部凹挂钩8连接。

其中，所述锚固体在土层中时，采用高压旋喷方法做成，在岩层中时，可直接钻孔灌浆做成。

工作原理：施工采用逆作法，先施工旋喷桩1，以提供边坡土体的临时支挡和结构的竖向支撑，旋喷桩1施工快捷、成本低廉、质量可控；然后开挖上部一个预制块高度的土体，将顶部预制块4悬挂在旋喷桩上，通过限制孔7固定顶部预制块4与旋喷桩的位置，这时边坡局部稳定和顶部预制块4的重量有旋喷桩1提供；实施第一排锚固体3和锚索2，张拉预应力锚索，这时锚索2的向下分力和顶部预制块4的重量由顶部预制块4的上部悬挂和与旋喷桩之间的摩擦传给旋喷桩，锚索水平分力远大于向下的分力，顶部预制块4不会向下移动；按照上述方法，逐级向下开挖、支护，下一级标准预制块5开始悬挂在上一级预制块下部，然后通过张拉锚索产生预制块与旋喷桩之间的摩擦力，确保标准预制块5的竖向支撑，直至完成整个边坡的支挡。

顶部预制块4和标准预制块5是一种梁板结构，中部设纵向板肋11，以承受预应力锚索2传来的集中力，两侧是变截面板，以支挡边坡土体。纵向板肋11的中部按设计预设锚索孔6，固定锚索2的位置。板肋11上下分别设凹挂钩8和凸挂钩9，将预制块的自重传给旋喷桩。预制块板肋11按设计制作，成为锚具12的基础，锚具12上直接放置板肋11上。制作专门锚具的防腐模具，现场快速实施锚具的防腐结构。采用大量预制构件，降低成本、减少工期、提高质量、美化外观。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种新型装配式点锚挡墙，由旋喷桩(1)、锚索(2)、锚固体(3)、顶部预制块(4)和标准预制块(5)组成，其特征在于：所述旋喷桩(1)按间距布置，下部嵌入边坡底部地面以下深度；所述顶部预制块(4)由板肋(11)和板(10)构成，板肋(11)中部设有锚索孔(6)，下部设有凸挂钩(9)，顶部预制块(4)上部设有横板，横板上设有限制孔(7)；所述标准预制块(5)由板肋(11)和板(10)构成，板肋(11)中部设有锚索孔(6)，上部设有凹挂钩(8)，下部设有凸挂钩(9)；所述锚索(2)按纵、横间距布置，外部穿过板肋(11)上的锚索孔(6)与锚具(12)连接，内部连接锚固体(3)；所述锚固体(3)置于稳定的岩、土体之内。

2.根据权利要求1所述的新型装配式点锚挡墙，其特征在于，所述顶部预制块(4)上横板置于旋喷桩(1)顶部，旋喷桩(1)顶部部分穿过限制孔(7)。

3.根据权利要求1所述的新型装配式点锚挡墙，其特征在于，所述顶部预制块(4)和标准预制块(5)之间通过下部凸挂钩(9)和上部凹挂钩(8)连接。

4.根据权利要求1所述的新型装配式点锚挡墙，其特征在于，所述标准预制块(5)之间通过下部凸挂钩(9)和上部凹挂钩(8)连接。

5.根据权利要求1所述的新型装配式点锚挡墙，其特征在于，所述锚固体(3)在土层中时，采用高压旋喷方法做成，在岩层中时，可直接钻孔灌浆做成。