CN206219168U - 一种悬挂式起重机轨道更换用的作业平台 - Google Patents

Abstract

一种悬挂式起重机轨道更换用的工作平台，该轨道由多段分轨道固定在厂房的网架结构上，有一个作业平台，作业平台由底板平台和防护栏杆组成，该底板平台的中心有一个长槽通道，该长槽通道的长度大于分轨道的长度，在长槽通道的两侧和底板平台的周边均设有防护栏杆，另有主动挂轮通过安装座固定在作业平台的一端，从动挂轮通过安装座固定在作业平台的另一端；通过主动挂轮驱动作业平台在起重机的轨道上移动至需要更换的分轨道的正下方；将需要更换的分轨道拆除，并通过作业平台中心的长槽通道从高空吊降至地面；再将新的分轨道通过作业平台中心的长槽通道从地面吊升至高空进行更换安装。

Description

一种悬挂式起重机轨道更换用的作业平台

技术领域

本申请涉及厂房起重机设备维护技术，具体说是一种悬挂式起重机轨道更换用的作业平台。

背景技术

起重机按支承方式分类，可分为支承式起重机与悬挂式起重机。支承式起重机是支承在高架轨道上，在轨道上方运行的桥式起重机。悬挂式起重机是悬挂在高架轨道下翼缘上，在轨道下方运行的桥式起重机。两者最大的差别在于悬挂式起重机其大车轨道由多根组成(≥2根，支承式＝2根)，因此悬挂式起重机主要用于大跨度的厂房或仓库内吊运物件的起重设备，例如：飞机制造厂的装配车间。

随着现代化网架式厂房的大量建设，悬挂式起重机作为网架式厂房的基础配套吊运设备，其应用安装也得到了快速发展。对于减轻繁重的体力劳动、提高劳动生产率和实现生产过程的机械化、自动化，悬挂式起重机发挥了重大的促进作用。

悬挂式起重机的轨道一般为H型钢或工字钢，安装于厂房网架结构底部，利用螺栓与网架底板连接紧固。大车轮行走于轨道下翼缘上，带动悬挂式起重机沿厂房长度方向整体移动。

起重机在日常使用中因各种原因会出现啃轨、轨道磨损及下翼缘变形现象，严重影响起重机的安全正常使用。此时，就应对轨道进行重新设计安装或者更换轨道。由于起重机的轨道都是安装在厂房的高空处，维修和更换轨道比较困难，传统的轨道更换方法是：每更换一段轨道，需在轨道下方搭设脚手架或有高空升降车配合。施工人员站在脚手架或升降车上拆安轨道，同时利用汽车吊在轨道安装高度和地面之间来回吊运新旧轨道。

因起重机的轨道通常是纵跨厂房，采用传统方法对地面作业空间需求较大，轨道下方周边需要移除设备设施零件，以给汽车吊、脚手架或升降车空出作业位置，不仅耗时耗力，增加施工成本，甚至影响企业正常运营生产。

发明内容

一种悬挂式起重机轨道更换用的作业平台，起重机轨道由多个轨道段连续固定在厂房的网架结构上构成一个贯通厂房的直线轨道，其特征在于：作业平台由底板平台和防护栏杆组成，该底板平台的中心有一个长槽通道，该长槽通道的长度大于一个轨道段的长度，在长槽通道的两侧和底板平台的周边均设有防护栏杆，另有主动挂轮通过安装座固定在作业平台的一端，从动挂轮通过安装座固定在作业平台的另一端。

使用时，将作业平台提升至安装高度，将作业平台的主动挂轮和从动挂轮连接在起重机的轨道上，通过主动挂轮驱动作业平台在起重机的轨道上移动至需要更换轨道段的正下方；再将需要更换的轨道段拆除，并通过作业平台中心的长槽通道从高空吊降至地面；左后再将新的轨道段通过作业平台中心的长槽通道从地面吊升至高空进行更换安装。

本申请的有益效果在于：作业平台的中心设有连通上下的长槽通道，长槽通道的两侧是工人的人行通道，该作业平台可以挂接在起重机的轨道上，拆卸和更新的轨道段可以利用固定在轨道上端厂房网架上的起吊设备通过作业平台中心的长槽通道进行起吊，避免了现有技术中，在厂房内搭建脚手架或有高空升降车配合的弊端，最大限度的降低对生产现场的影响。作业平台结构简单合理，更换方法易于操作，同时减少了对汽车吊、升降车或脚手架的使用频次，极大地降低了施工成本，解决了悬挂式起重机轨道更换的现实难题。

以下结合实施例附图对本申请作进一步详细描述：

附图说明

图1是悬挂式起重机轨道更换作业平台结构示意

图2悬挂式起重机轨道更换方法示意

图3悬挂式起重机轨道更换作业平台与轨道连接示意

图4是从动挂轮与轨道挂接示意

图5是主动挂轮与轨道挂接示意

图中编号说明：1网架结构、2轨道、3轨道段、4工作平台、5从动挂轮、6主动挂轮、7电机、8长槽通道、9底板平台、10防护栏杆

具体实施方式

参见附图，本申请的提供的悬挂式起重机轨道更换用的作业平台，如图2所示，作业平台4由底板平台9和防护栏杆10组成，所述底板平台9的中心有一个长槽通道8，该长槽通道的长度大于构成起重机轨道2的轨道段3的长度，在长槽通道8的两侧和底板平台9的周边均设有防护栏杆10，使作业平台的中心形成一个吊运轨道段和其他必须物品的通道，另有主动挂轮6好驱动主动挂轮6的电机7通过安装座固定在作业平台的一端，另有从动挂轮5通过安装座固定在作业平台的另一端。

使用本申请所述的悬挂式起重机轨道更换用的作业平台进行轨道更换的具体操作步骤是：

1)在网架式厂房大车轨道长度方向一端空隙处(一般为安全通道)，汽车吊配合施工人员更换第一段轨道。施工人员站在搭设的脚手架或高空升降车上，拆除轨道连接螺栓，通过汽车吊将旧轨道吊运徐徐放置于地面上，将新轨道提升至安装高度，与轨道安装底板连接固定。旧轨道两端火焰气割吊点孔，新轨道两端钻工艺孔安装吊环，确保吊装安全(以下各轨道同)。

2)汽车吊配合施工人员安装本申请提供的作业平台4，通过汽车吊将作业平台4提升至安装高度，施工人员在搭设的脚手架或高空升降车上安装驱动行走机构，将从动挂轮5安装于第一段轨道上(即新更换轨道上)，主动挂轮6安装于第二段轨道上(即未更换旧轨道上)。

3)施工人员进入作业平台4的人行通道内进行高空作业。将作业平台4沿轨道2通过主动挂轮驱动至更换第二轨道段的合适位置处，此时待更换的第二轨道段位于主、从动挂轮之间，主动挂轮位于第三轨道段上，从动挂轮位于第一轨道段上。

4)在第二段轨道两端上方的厂房网架1上安装两个电动环链葫芦。利用电动环链葫芦吊运拆卸的第二轨道段，通过作业平台中心的长槽通道下放至地面。

5)再将一个新的轨道段利用电动环链葫芦通过作业平台中心的长槽通道至安装高度，与网架1上轨道底板螺栓连接固定，实现更换轨道段的目的。

6)以此类推，将作业平台4的主动挂轮6和从动挂轮5连接在起重机的轨道上，通过主动挂轮6驱动作业平台4在起重机的轨道上移动至需要更换的轨道段的正下方；将需要更换的轨道段拆除，并通过作业平台中心的长槽通道从高空吊降至地面；再将新的轨道段通过作业平台中心的长槽通道从地面吊升至高空进行更换安装，直至更换至倒数第二轨道段。

7)最后一个轨道段的更换，与步骤1)描述的第一个轨道段的更换方式相同，在网架式厂房大车轨道长度方向另一端空隙处(一般为安全通道)，汽车吊配合施工人员吊装拆除作业平台，并更换最后一个轨道段。至此轨道更换完成。

Claims (1)

1.一种悬挂式起重机轨道更换用的作业平台，其特征在于，作业平台含有底板平台和防护栏杆组成，该底板平台的中心有一个长槽通道，在长槽通道的两侧和底板平台的周边均设有防护栏杆，另有主动挂轮通过安装座固定在作业平台的一端，从动挂轮通过安装座固定在作业平台的另一端。