CN206218923U - 一种吹膜机的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机的收卷装置，包括支架、转动连接于支架的展平辊、与支架相连接且呈倾斜设置的支撑架、架设于支撑架且抵触于展平辊外壁的收卷辊，所述支撑架靠近展平辊一端高度低于其远离展平辊一端高度，所述支撑架设有向下凹陷的缺口；所述支撑架设有裁切组件，所述裁切组件包括与收卷辊轴向呈平行设置的裁刀、一端连接于裁刀且另一端延伸至缺口的连杆；自然状态下，所述连杆一端高于缺口底壁且低于缺口开口，所述支撑架侧壁与连杆位于裁刀和缺口之间处呈转动配合，所述连杆一端受收卷辊下压且另一端带动裁刀朝向薄膜运动。本实用新型提供了能够实现定长卷绕控制的一种吹膜机的收卷装置。

Description

一种吹膜机的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜制造领域，特别涉及一种吹膜机的收卷装置。

背景技术

吹膜机是专门生产塑料薄膜的设备，塑料薄膜从吹出成型到成为料卷要通过收料装置进行收卷。

其中现有的吹膜机收卷装置，参照图6所示，一般包括转动连接于机架的一根展平辊2、与展平辊2外壁相抵触且依靠与展平辊2之间的摩擦力进行转动收卷的收卷辊4、呈倾斜设置且用于支撑收卷辊4的支撑架3，当收卷辊4置于支撑架3上时，依靠支撑架3的倾斜表面，收卷辊4会因自身重力原因而朝向支撑架3的较低端滑动，从而能够抵紧在展平辊2的外壁，进而使展平辊2和收卷辊4外壁之间能够依靠摩擦来完成收卷，在收卷过程中收卷辊4逐渐朝向支撑架3的上端滑移。但是该种收卷方式需要人工去观察收卷辊4的收卷情况，再根据所观察到的料卷直径来确定是否收卷完成，该种方式会导致所完成的料卷所卷的直径不准确，无法满足定长卷绕的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹膜机的收卷装置，当收卷辊运动至缺口处并下落施力于连杆一端时，连杆另一端的裁刀将会向上抬升且将薄膜切断，实现定长卷绕的控制。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹膜机的收卷装置，包括支架、转动连接于支架的展平辊、与支架相连接且呈倾斜设置的支撑架、架设于支撑架且抵触于展平辊外壁的收卷辊，所述支撑架靠近展平辊一端高度低于其远离展平辊一端高度，所述支撑架设有向下凹陷的缺口；所述支撑架设有裁切组件，所述裁切组件包括与收卷辊轴向呈平行设置的裁刀、一端连接于裁刀且另一端延伸至缺口的连杆；自然状态下，所述连杆一端高于缺口底壁且低于缺口开口，所述支撑架侧壁与连杆位于裁刀和缺口之间处呈转动配合，所述连杆一端受收卷辊下压且另一端带动裁刀朝向薄膜运动。

通过采用上述技术方案，依靠架设于支撑架上的收卷辊和展平辊的抵触摩擦作用，使薄膜能够卷绕至收卷辊上，随着收卷辊上所卷绕的薄膜逐渐增多，收卷辊的直径逐渐增大，同时收卷辊就会沿着支撑架的倾斜方向往背离展平辊的方向移动；在支撑架上预先设置好一个缺口，该缺口位置根据收卷辊上的卷绕直径来设置，当收卷辊运动至该缺口时则满足了所需卷绕的长度，一旦收卷辊掉入缺口，将会对高于缺口底壁的连杆一端施加一个向下的压力，进而使连杆的另一端向上运动，从而使裁刀朝向薄膜运动，因为薄膜在展平辊和收卷辊上呈S形卷绕，当收卷辊运动至缺口并下落时，同时会对薄膜进行张紧，从而提升了裁刀的裁切准确性和成功率，该过程不用工作人员去时刻观察收卷辊上的卷绕直径是否达到卷绕要求，可以实现定长卷绕的控制。

本实用新型进一步设置为：所述连杆背离裁刀一端与支撑架之间连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，利用弹性件来对连杆背离裁刀的一端施加一个抵触力，使连杆背离裁刀的一端处于自然状态，则无外力的情况下时，连杆高于缺口的底壁且低于缺口的开口，进而在正常卷绕过程中，收卷辊不会和连杆产生接触，当收卷辊下落至缺口内时，收卷辊则会对连杆的一端向下下压一段距离，进而使连接裁刀的连杆的另一端能够向上位移一段距离。

本实用新型进一步设置为：所述缺口沿支撑架倾斜方向设置有若干个，若干所述缺口侧壁铰接有封闭于缺口的盖条，所述盖条与支撑架呈可拆卸连接，所述盖条上表面与支撑架表面呈同一平面设置。

通过采用上述技术方案，利用不同的缺口与展平辊距离不同的设置，可以对若干种所需卷绕的薄膜长度进行控制，当需要卷绕某一设定好的薄膜长度时，将其余缺口所对应的盖条进行连接，从而对缺口进行封闭来保持支撑架表面的平齐，再将所需的缺口盖条拆下，使收卷辊运动至该缺口处时能够掉落来驱动连杆转动而完成裁切。

本实用新型进一步设置为：所述收卷辊端部同轴连接有限位块，所述限位块设置有限位槽，所述支撑架上边沿嵌设于限位槽。

通过采用上述技术方案，利用限位块来对收卷辊起到一个限位作用，使收卷辊架设在支撑架上时，限位槽的侧壁能够抵触于支撑架的侧壁，对收卷辊的轴向起到限位作用，使其无法沿着轴向在支撑架上移动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上边沿呈弧形设置，所述限位槽底壁沿其圆周方向均匀设置有若干滚珠，所述滚珠与支撑架呈滚动配合。

通过采用上述技术方案，利用滚珠来减小支撑架和收卷辊端部之间的摩擦力，使收卷辊能够在支撑架上进行转动，并且可以顺利地沿着支撑架的倾斜方向进行移动，从而使卷绕过程更加顺畅，不会卡死。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架靠近展平辊一端与支架呈铰接设置，所述支撑架背离展平辊一端连接有气缸，所述气缸活塞杆铰接于支撑架，所述气缸背离支撑架一端铰接于支架。

通过采用上述技术方案，利用气缸能够控制支撑架进行转动，进而当收卷辊完成收卷之后，可以依靠气缸的活塞杆的收缩作用，从而降低支撑架的高度，便于工作人员对收卷进行卸下，降低了操作难度和劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述支架设置有备用辊组件，所述备用辊组件包括铰接于支架的架杆、架设于架杆的备用辊、抵触于架杆的限位杆，所述支架设有向下凹陷且与支撑架靠近展平辊一端相平齐的斜口。

通过采用上述技术方案，利用架杆来对备用辊进行支撑，当另一根收卷辊完成卷绕并且由裁刀切断之后，转动架杆，将备用辊从架杆上移动至支架上的斜口，从而使备用辊能够快速地和展平辊表面相抵触，进而开始下一根收卷辊的卷绕，提高了换辊的效率。

本实用新型进一步设置为：所述收卷辊套设有弹性卷绕环体，所述弹性卷绕环体设有断口，所述收卷辊沿其轴向滑移连接有扩径筒，所述扩径筒外壁插接于弹性卷绕环体内圈且实现弹性卷绕环体朝背离收卷辊中心方向扩张，所述扩径筒上螺纹连接有抵紧于收卷辊外壁的紧固件。

通过采用上述技术方案，当需要开始卷绕时，移动扩径筒，将扩径筒插接至弹性卷绕环体的内圈，从而使弹性卷绕环体往背离其中心的方向扩张，使弹性卷绕环体的外圈能够形成一个整圆，而当完成卷绕后，将扩径筒从弹性卷绕环体的内圈中拔出，弹性卷绕环体没有了扩径的抵触，凭借其自身的恢复作用会往其中心收缩，进而可以使弹性卷绕环体的外壁脱离所收卷的料卷内壁，进而能够顺利地将收卷辊从料卷的中心抽出，对收卷辊进行重复利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合倾斜支撑架上的若干个缺口，以及连杆在自然状态下的倾斜设置，能够和支撑架上的若干个缺口一一对应，使连杆的每一段处于每一个缺口内时，连杆都能高于缺口的底壁且低于缺口的开口，使收卷辊无论掉落至哪一个缺口都能驱动连杆转动来裁切薄膜，从而可以对不同卷绕长度的需求都能进行满足。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现支架的结构示意图；

图2是图1的I部放大图，主要用于体现弹性卷绕环体和扩径筒；

图3是图1的II部放大图，主要用于体现限位块和缺口；

图4是图1的III部放大图，主要用于体现连杆；

图5是图1的IV部放大图，主要用于体现弹性件；

图6是现有技术的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、展平辊；3、支撑架；31、缺口；4、收卷辊；5、裁切组件；51、裁刀；52、连杆；6、弹性件；7、盖条；8、限位块；81、限位槽；811、滚珠；9、气缸；10、备用辊组件；101、架杆；102、备用辊；103、限位杆；11、斜口；12、弹性卷绕环体；121、断口；13、扩径筒；131、紧固件；14、螺栓；15、联动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种吹膜机的收卷装置，参照图1-2所示，包括呈相对设置的两个支架1，在两个支架1之间转动连接有一根用于将薄膜展开整平的展平辊2；在支架1位于展平辊2的一侧设置有一个斜口11，在斜口11内架设有一根收卷辊4；在收卷辊4上套设有一个弹性卷绕环体12，弹性卷绕环体12由具有弹性形变能力的材料制成，可选择为硅胶或橡胶；在弹性卷绕环体12上开设有与其长度方向呈平行且贯穿于其侧壁的断口121，使弹性卷绕环体12具有向其中心收缩的弹性力；在收卷辊4位于弹性卷绕环体12的两侧分别套设有一个扩径筒13，扩径筒13的内壁抵触于收卷辊4的外壁，扩径筒13与收卷辊4呈滑移配合，扩径筒13可插接于弹性卷绕环体12的内壁，且使扩径筒13的外壁与弹性卷绕环体12的内壁相抵触，使弹性卷绕环体12收紧在扩径筒13的外壁；在扩径筒13的外壁螺纹连接有抵紧于收卷辊4外壁的紧固件131；结合图3所示，在收卷辊4的两端分别同轴连接有一个圆盘形限位块8，在限位块8的外壁设置有一个呈环状的限位槽81；在限位槽81的底壁沿其圆周方向均匀设置有若干滚珠811。

参照图1和图3所示，在支架1上铰接有一块支撑架3，支撑架3的上边沿呈弧形设置；支撑架3靠近其铰接的一端与斜口11侧壁相平齐，使收卷辊4端部的限位槽81与支撑架3的上边沿呈嵌设配合；在支撑架3背离斜口11的一端连接有一个气缸9，气缸9的活塞杆与支撑架3背离斜口11的一端呈铰接设置，气缸9缸体背离活塞杆的一端与支架1也呈铰接设置；当气缸9活塞杆伸出时，使支撑架3的上边沿呈倾斜设置，且支撑架3靠近展平辊2的一端低于其远离展平辊2的一端。

参照图1和图3所示，在支撑架3上沿着其倾斜方向均匀设置有三个缺口31；在每一个缺口31的侧壁均铰接有一块可封闭于缺口31的盖条7，盖条7背离其铰接的一端穿设有螺纹连接于缺口31侧壁的螺栓14，盖条7的上表面与支撑架3的上表面呈同一平面设置；结合图4和图5所示，在支架1的侧壁转动连接有一根连杆52；连杆52的一端连接有一条与收卷辊4轴向呈平行设置的裁刀51；裁刀51垂直连接于连杆52的表面；连杆52背离裁刀51的一端与支架1之间连接有呈倾斜设置的弹性件6，依靠弹性件6对连杆52一端的支撑力，使连杆52处于自然状态时，连杆52呈倾斜设置，且连杆52通过每一个缺口31的一段都高于缺口31的底部且低于缺口31的开口；连杆52与支架1转动连接的铰接点处于其两端之间，并且连杆52连接裁刀51的一段为直杆，连接弹性件6的另一段与支撑架3同弧度设置。

参照图1所示，在支架1位于展平辊2的两端均铰接有一个架杆101，两个架杆101之间连接有一根联动杆15，在支架1上设置有一根限位杆103，架杆101凭借其自身重力原因抵触于限位杆103，从而在没有外力情况下可以不发生旋转；在两个架杆101上架设有一根轴向与展平辊2轴向呈平行设置的备用辊102，在备用辊102上均设有与收卷辊4上相同的扩径筒13和弹性卷绕环体12。

本实施例的工作原理是：先将扩径筒13插接至弹性卷绕环体12的内圈并且将弹性卷绕环体12进行扩张，再利用紧固件131将扩径筒13抵紧在收卷辊4的外壁；将收卷辊4的限位槽81嵌设于支撑架3的上边沿，并且使弹性卷绕环体12的外壁凭借收卷辊4自身的重力原因抵紧于展平辊2的外壁；选定好一个所需卷绕薄膜长度对应的缺口31，将该缺口31处的盖条7打开，其余缺口31处的盖条7和缺口31侧壁进行紧固；当收卷辊4开始转动时，随着弹性卷绕环体12上所卷绕的薄膜逐渐增多，弹性卷绕环体12的直径逐渐增大，同时弹性卷绕环体12就会随着支撑架3的倾斜方向往背离展平辊2的方向移动，当收卷辊4运动至选定的缺口31时，收卷辊4就会掉落至缺口31内，收卷辊4会对连杆52的一端施加一个下压力，同时连杆52连接裁刀51的另一端就会向上转动，收卷辊4带动S型卷绕在展平辊2和弹性卷绕环体12上的薄膜向下运动，从而对薄膜进行张紧，与此同时，裁刀51对薄膜起到裁切作用。

当一根收卷辊4卷绕完成后，启动气缸9，气缸9的活塞杆收缩，降低支撑架3背离展平辊2的一端，从而将收卷辊4卸下，同时松开紧固件131，将扩径筒13从弹性卷绕环体12内拔出，使弹性卷绕环体12具有向中心收缩的力，从而使弹性卷绕环体12的外壁脱离于料卷的内壁，再将收卷辊4从料卷内拔出进行重复利用；在卸料的同时，拉动联动杆，带动架杆101转动，从而使架杆101上的备用辊102能够直接掉落至斜口11内，从而使备用辊102上的弹性卷绕环体12外壁与展平辊2外壁相抵触，进而开始下一个收卷循环。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种吹膜机的收卷装置，包括支架（1）、转动连接于支架（1）的展平辊（2）、与支架（1）相连接且呈倾斜设置的支撑架（3）、架设于支撑架（3）且抵触于展平辊（2）外壁的收卷辊（4），所述支撑架（3）靠近展平辊（2）一端高度低于其远离展平辊（2）一端高度，其特征是：所述支撑架（3）设有向下凹陷的缺口（31）；所述支撑架（3）设有裁切组件（5），所述裁切组件（5）包括与收卷辊（4）轴向呈平行设置的裁刀（51）、一端连接于裁刀（51）且另一端延伸至缺口（31）的连杆（52）；自然状态下，所述连杆（52）一端高于缺口（31）底壁且低于缺口（31）开口，所述支撑架（3）侧壁与连杆（52）位于裁刀（51）和缺口（31）之间处呈转动配合，所述连杆（52）一端受收卷辊（4）下压且另一端带动裁刀（51）朝向薄膜运动。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收卷装置，其特征是：所述连杆（52）背离裁刀（51）一端与支撑架（3）之间连接有弹性件（6）。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收卷装置，其特征是：所述缺口（31）沿支撑架（3）倾斜方向设置有若干个，若干所述缺口（31）侧壁铰接有封闭于缺口（31）的盖条（7），所述盖条（7）与支撑架（3）呈可拆卸连接，所述盖条（7）上表面与支撑架（3）表面呈同一平面设置。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收卷装置，其特征是：所述收卷辊（4）端部同轴连接有限位块（8），所述限位块（8）设置有限位槽（81），所述支撑架（3）上边沿嵌设于限位槽（81）。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的收卷装置，其特征是：所述支撑架（3）上边沿呈弧形设置，所述限位槽（81）底壁沿其圆周方向均匀设置有若干滚珠（811），所述滚珠（811）与支撑架（3）呈滚动配合。

6.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收卷装置，其特征是：所述支撑架（3）靠近展平辊（2）一端与支架（1）呈铰接设置，所述支撑架（3）背离展平辊（2）一端连接有气缸（9），所述气缸（9）活塞杆铰接于支撑架（3），所述气缸（9）背离支撑架（3）一端铰接于支架（1）。

7.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收卷装置，其特征是：所述支架（1）设置有备用辊组件（10），所述备用辊组件（10）包括铰接于支架（1）的架杆（101）、架设于架杆（101）的备用辊（102）、抵触于架杆（101）的限位杆（103），所述支架（1）设有向下凹陷且与支撑架（3）靠近展平辊（2）一端相平齐的斜口（11）。

8.根据权利要求1所述的一种吹膜机的收卷装置，其特征是：所述收卷辊（4）套设有弹性卷绕环体（12），所述弹性卷绕环体（12）设有断口（121），所述收卷辊（4）沿其轴向滑移连接有扩径筒（13），所述扩径筒（13）外壁插接于弹性卷绕环体（12）内圈且实现弹性卷绕环体（12）朝背离收卷辊（4）中心方向扩张，所述扩径筒（13）上螺纹连接有抵紧于收卷辊（4）外壁的紧固件（131）。