CN206218906U - 一种卷料成型无隙对接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷料成型无隙对接机构，包括承载板和设置在承载板上方且与所述承载板铰接的划线板；所述划线板中部开有划线间隙。本实用新型方案与人工接料的方式相比，不仅能够显著提高接料效率和生产效率，而且不会在接料时松开主用卷料使其处于自由状态，避免由于卷料的张力和位置发生变化而影响正常的产品生产状态，因此提高了生产的稳定性。

Description

一种卷料成型无隙对接机构

技术领域

本实用新型涉及卷料对接机构，尤其涉及一种卷料成型无隙对接机构。

背景技术

电池、包装及其他工业领域采用卷料加工产品时，当一组卷料完成放料后，需要及时换卷，并将前一组卷料的尾部与后一组卷料的头部对接起来继续生产，接料过程不仅需要节省材料、准确高效，而且应当尽可能地保障正常的产品生产状态，避免因为换料而影响产品质量和精度。

例如料带技术领域，目前，料带的卷绕工艺过程中，当一卷料带卷绕完毕后停机，分别切去前一卷料带的尾部和另一卷的头部后，首尾对其两组料带，并在其两面分别粘贴两片胶纸，从而实现卷料对接，最后，再次启动料带的卷绕工艺。

这种传统的手动换卷接料方式不仅效率低下，而且由于停机后料带处于自由伸展状态，无法维持换料之前料带的张力状态和位置，导致料带的尺寸和卷绕张力不稳定，因此会对正常的产品生产状态造成一定的影响。而且对接时，容易晃动，对接不准，导致料带卷绕时偏移，不利于进一步卷绕，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足而，提供了一种卷料成型无隙对接机构，能够显著提高接料效率，避免影响正常的产品生产状态。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卷料成型无隙对接机构，包括承载板和设置在承载板上方且与所述承载板铰接的划线板；所述划线板中部开有划线间隙。

作为本实用新型进一步改进的，在所述承载板上设有数个定位柱；在所述划线板上设有与所述定位柱配合使用的数个定位孔。

作为本实用新型进一步改进的，所述划线间隙从所述划线板一端部向所述划线板内部延伸。

作为本实用新型进一步改进的，所述划线间隙包括条形间隙和连接在条形间隙尾端的弧形间隙。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案与人工接料的方式相比，不仅能够显著提高接料效率和生产效率，而且不会在接料时松开主用卷料使其处于自由状态，避免由于卷料的张力和位置发生变化而影响正常的产品生产状态，因此提高了生产的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的卷料成型无隙对接机构的结构示意图；

附图2为本实用新型的卷料成型无隙对接机构使用状态的结构示意图；

其中：1-承载板；2-划线板；3-划线间隙；4-定位柱；5-定位孔；6-合页；31-条形间隙；32-弧形间隙。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种卷料成型无隙对接机构，包括承载板1和设置在承载板1上方且与承载板1通过合页6铰接的划线板2；划线板2中部开有划线间隙3。

在承载板1上设有数个定位柱4，定位柱4与待对接卷料上的定位孔以及划线板上的定位孔5配合使用，使接料更加精确，防止偏移；划线间隙3包括条形间隙31和连接在条形间隙31尾端的弧形间隙32，划线间隙从所述划线板一端部向所述划线板内部延伸，通过弧形间隙32将多余气体排出，防止对接料部分进行划线切除余料时起皱，影响接料良率。

如附图2所示，首先将划线板2打开，将重叠处材料放在无隙对接机构内，对接料带上的定位孔套接在定位柱4上，卷料的原材前一卷与后一卷材料重叠，重叠处长度约5mm，然后将划线板2盖下，从划线板开缝处须能看到重叠材料处；用刀片从划线板开缝处划下；打开划线板，将划下的余料取下，用硅胶带将之固定；无隙对接完成。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种卷料成型无隙对接机构，其特征在于：包括承载板和设置在承载板上方且与所述承载板铰接的划线板；所述划线板中部开有划线间隙。

2.根据权利要求1所述的卷料成型无隙对接机构，其特征在于：在所述承载板上设有数个定位柱；在所述划线板上设有与所述定位柱配合使用的数个定位孔。

3.根据权利要求1或2所述的卷料成型无隙对接机构，其特征在于：所述划线间隙从所述划线板一端部向所述划线板内部延伸。

4.根据权利要求3所述的卷料成型无隙对接机构，其特征在于：所述划线间隙包括条形间隙和连接在条形间隙尾端的弧形间隙。