CN206218828U - 板玻璃的搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板玻璃的搬运装置，其具有沿规定方向搬运板玻璃的带式输送器，该板玻璃的搬运装置能够高效地除去附着于所述带式输送器的切屑(玻璃粉)、粉尘等或者粘着的水垢等。板玻璃(G)的搬运装置(1)具有：通过搬运面与板玻璃(G)接触并搬运板玻璃(G)的带式输送器(10)；向搬运面供给水的管喷嘴(23)；相对于管喷嘴(23)设置在带式输送器(10)的旋转方向下游侧且对搬运面进行接触清洗的清洗构件(更具体地说是清洗刷(21))。

Description

板玻璃的搬运装置

技术领域

本实用新型涉及板玻璃的搬运装置的技术。

背景技术

近年来，板玻璃的利用领域逐渐扩大，在平板显示器、智能电话等领域中，特别是厚度薄的板玻璃的需求迅速扩张。

在此，这样的板玻璃例如通过溢流下拉法制作成长条、带状。此时，在成形出的板玻璃的宽度方向的两侧缘部形成有壁厚比宽度方向中央部厚的珠状部。

并且，长条、带状的板玻璃在沿长度方向被切断(割断)之后，切断并去除包括所述珠状部的两侧缘部，从而形成为规定尺寸的矩形状。

这样一来，对于形成为均匀厚度的玻璃基板的矩形状的板玻璃，利用磨石对切断后的各端面进行倒角加工、研磨加工等端面机械加工(以下简称为“端面加工”)，之后通过实施清洗处理等而完成最终产品。

然而，在这样的板玻璃的端面加工、清洗处理等中，例如，一边使用带式输送器等搬运装置搬运板玻璃，一边逐渐对该板玻璃实施端面加工、清洗处理等(例如，参照“专利文献1”)。

在此，在搬运板玻璃的搬运装置(带式输送器)中，为了防止进行端面加工时产生的切屑(玻璃粉)、粉尘等附着于带式输送器的搬运面等，引起作为最终产品的板玻璃的品质降低的情况，以往通过始终向带式输送器等喷洒由喷嘴喷出的清洗水，由此冲洗上述的切屑、粉尘等，防止该切屑、粉尘等残留的情况。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-247768

然而，难以仅利用由喷嘴喷出的清洗水可靠地除去附着于带式输送器等的切屑(玻璃粉)、粉尘等或者粘着的水垢等。

因此，对于由这样的结构构成的搬运装置，迫切期望用于高效地去除附着的切屑(玻璃粉)、粉尘等或者粘着的水垢等的技术。

实用新型内容

实用新型要解决的课题

本实用新型是鉴于以上所示的现有问题点而完成的，其课题在于提供一种板玻璃的搬运装置，该板玻璃的搬运装置具备沿规定方向搬运板玻璃的带式输送器，并且能够高效地除去附着于所述带式输送器的切屑(玻璃粉)、粉尘等或者粘着的水垢等。

用于解决课题的手段

本实用新型要解决的课题如上所述，接下来说明用于解决该课题的手段。

即，本实用新型所涉及的薄板玻璃的搬运装置是一种板玻璃的搬运装置，其特征在于，具有：带式输送器，其通过搬运面与所述板玻璃接触并搬运所述板玻璃；喷嘴，其向所述搬运面供给水；以及清洗构件，其相对于所述喷嘴设置在所述带式输送器的旋转方向下游侧，对所述搬运面进行接触清洗。

根据由这样的结构构成的薄板玻璃的搬运装置，对于未通过由喷嘴喷出的清洗水除尽的切屑(玻璃粉)、粉尘等或者粘着的水垢，能够进一步实施基于清洗构件的接触清洗，能够高效地除去该搬运装置所具备的带式输送器上附着的所述切屑(玻璃粉)、粉尘等。

另外，本实用新型所涉及的薄板玻璃的搬运装置的特征在于，所述清洗构件是清洗刷。

这样，在本实用新型中，通过基于清洗刷的刷洗能够实现高效的接触清洗。

另外，本实用新型所涉及的薄板玻璃的搬运装置的特征在于所述清洗刷由旋转刷构成，该旋转刷具有呈放射状植入设置的大量刷毛材料，所述清洗刷向与所述带式输送器的所述旋转方向相反的方向旋转。

根据由这样的结构构成的薄板玻璃的搬运装置，由于在带式输送器的表面与清洗刷抵接的位置处的摩擦力进一步增大，因此能够更高效地除去附着于带式输送器的切屑(玻璃粉)、粉尘等或者粘着的水垢。

另外，本实用新型所涉及的薄板玻璃的搬运装置的特征在于，所述带式输送器具有：第一带轮，其配置在所述板玻璃的搬运方向的上游侧；第二带轮，其与所述第一带轮分离，且配置在所述搬运方向的下游侧；以及环状的搬运带，其卷绕于所述第一带轮与所述第二带轮，所述旋转刷经由正时带与所述第一带轮以及所述第二带轮中的任一方的带轮连结。

根据由这样的结构构成的薄板玻璃的搬运装置，不需要另外设置用于使旋转刷旋转的驱动装置，能够使用由正时带构成的简易驱动连结机构获取搬运装置所具备的任一带轮的旋转驱动力，使所述旋转刷旋转，因此能够实现设备成本的低廉化。

另外，本实用新型所涉及的薄板玻璃的搬运装置的特征在于，所述旋转刷与所述第二带轮连结。

根据由这样的结构构成的薄板玻璃的搬运装置，能够将因薄板玻璃的搬运而附着于带式输送器的切屑(玻璃粉)、粉尘等在附着后立即除去。

另外，本实用新型所涉及的薄板玻璃的搬运装置的特征在于，所述旋转刷配置在除所述搬运带与所述第一带轮或者所述第二带轮接触的位置之外的、所述搬运带从所述第二带轮朝向所述第一带轮旋转的位置。

根据由这样的结构构成的薄板玻璃的搬运装置，能够在不阻碍利用搬运带的上表面即搬运面搬运的板玻璃的情况下，高效地除去附着在搬运带的表面的切屑(玻璃粉)、粉尘等，并且能够充分防止刷毛材料咬入第一带轮或者第二带轮与搬运带之间从而该刷毛材料脱落的意外情况。

实用新型的效果

作为本实用新型的效果，能够发挥以下所示的效果。

即，根据本实用新型所涉及的薄板玻璃的搬运装置，能够高效地除去该搬运装置所具备的带式输送器上附着的切屑(玻璃粉)、粉尘等或者粘着的水垢等，能够实现防止作为最终产品的薄板玻璃的品质降低。

附图说明

图1是示出本实用新型的一实施方式所涉及的板玻璃的搬运装置的整体结构的图，(a)是从上方观察时的俯视图，(b)是从(a)的向视方向X观察时的侧视图。

附图标记说明

1 搬运装置

10 带式输送器

11 第一带轮

12 第二带轮

13 搬运带

21 清洗刷(旋转刷)

21B 刷毛材料

22C 正时带

23 管喷嘴(喷嘴)

G 板玻璃

具体实施方式

接下来，使用图1说明将本实用新型具现化的板玻璃的搬运装置1(以下，简称为“搬运装置1”)的结构。

需要说明的是，关于以下说明，为了方便而将图1(b)的上下方向规定为搬运装置1的上下方向进行记述。

另外，在图1(a)以及图1(b)中，将箭头A的方向规定为板玻璃G的搬运方向进行记述。

此外，在图1(b)中，将箭头B的方向规定为带式输送器10中的搬运带13的行进方向，另外将箭头C的方向分别规定为带式输送器10中的第一带轮11以及清洗刷21的旋转方向进行记述。

[搬运装置1]

首先，说明本实施方式中的搬运装置1的整体结构。

搬运装置1是例如在实施矩形状的板玻璃G的端面加工、清洗处理等的工序中，将多个板玻璃G、G…以水平姿态的状态沿规定方向(在本实施方式中是箭头A的方向)依次搬运的装置。

搬运装置1如图1(a)所示那样主要包括带式输送器10以及清洗机构部20等。

带式输送器10将其上表面作为搬运面沿规定方向搬运板玻璃G。

带式输送器10如图1(b)所示那样包括第一带轮11、第二带轮12以及搬运带13等。

第一带轮11例如在本实施方式中设置为从动带轮，在搬运方向(箭头A的方向)的上游侧使轴心方向水平且设为板玻璃G的宽度方向并被支承为能够旋转。

另外，第二带轮12例如在本实施方式中设置为驱动带轮，在搬运方向的下游侧使轴心方向与第一带轮11的轴心平行并被支承为能够旋转。换句话说，上述的第一带轮11以及第二带轮12配置为在水平方向上对置并且相互分离。

此外，搬运带13形成为环状，并且卷绕在上述的第一带轮11与第二带轮12之间。

需要说明的是，在第二带轮12上连结有未图示的驱动马达，通过该驱动马达驱动第二带轮12以轴心作为中心而旋转，使得搬运带13的上表面侧始终朝向搬运方向移动。

然后，图1(a)所示那样，由这样的结构构成的带式输送器10、10、10在一台搬运装置1中配备有多台，例如在本实施方式中配备有三台，以在水平方向上彼此平行的方式配设在被搬运的板玻璃G的宽度方向的两侧缘部以及中央部。

板玻璃G被由这样的结构构成的多个带式输送器10、10、10载置在其上表面(载置面)，利用该搬运面一边接触一边沿规定方向搬运板玻璃G。

接下来，说明清洗机构部20。

清洗机构部20例如分别配备于各带式输送器10，用于高效地除去附着于搬运带13的切屑(玻璃粉)、粉尘等。

清洗机构部20的详细情况后述，具备清洗刷21，如图1(b)所示那样，该清洗刷21始终刷洗搬运带13的下表面侧。

由此，在带式输送器10中，能够利用清洗机构部20高效地除去附着的切屑(玻璃粉)、粉尘等或者粘着的水垢等。

[清洗机构部20]

接下来，详细叙述清洗机构部20的结构。

清洗机构部20包括清洗刷21、驱动传递机构22以及管喷嘴23等。

清洗刷21是对带式输送器10的表面(更具体地说是搬运带13的下表面)进行接触清洗(更详细地说是刷洗)的清洗构件的一个例子，且是与带式输送器10所具备的搬运带13直接抵接的构件。

清洗刷21由旋转刷构成，该旋转刷由圆盘形状的凸台构件21A、以及在该凸台构件21A的外周面整体呈放射状植入设置的大量刷毛材料21B、21B…等构成。

需要说明的是，对于清洗构件的结构，不限于本实施方式的清洗刷21，只要例如海绵等那样能够对带式输送器10的表面进行接触清洗，则可以由任意构件构成。

并且，由这样的结构构成的清洗刷21在配备于带式输送器10的下方且该带式输送器10的搬运方向的上游侧的第二带轮12附近，以使轴心方向与该第二带轮12的轴心平行并且清洁刷21的外周端部(更具体地说是大量刷毛材料21B、21B…的毛尖部)与搬运带13的下表面(移动到下侧的搬运面)抵接的状态被支承为能够旋转。

即，清洗刷21配置在排除搬运带13与第二带轮12接触的位置之外的、搬运带13从第二带轮12朝向第一带轮11旋转的位置(即，形成为水平状态的位置)。

由于具有这样的结构，因此在本实施方式的搬运装置1中，能够在不妨碍在搬运带13的上表面即搬运面搬运的板玻璃G的情况下高效地除去附着在搬运带13的表面的切屑(玻璃粉)、粉尘等，并且能够防止刷毛材料21B咬入第二带轮12与搬运带13之间从而该刷毛材料21B脱落的意外情况。

另外，如图1(a)所示那样，清洗刷21的厚度尺寸设定为与所要抵接的搬运带13的宽度尺寸大致相同的程度，并且在俯视时，清洗刷21配置为其厚度方向的中心线La与该搬运带13的宽度方向的中心线Lb重叠。

由此，清洗刷21所具有的大量刷毛材料21B、21B…在搬运带13的宽度方向的整个范围内形成为始终抵接的状态。

需要说明的是，刷毛材料21B的材质不特别限定，可以是聚丙烯、氯乙烯等化学纤维、硬钢丝、不锈钢丝等金属丝或者马毛、猪毛等动物纤维等中的任一种。

另外，刷毛材料21B的线径根据材料的强度、柔软性等各项性质而酌情设定，但更优选设为0.2mm～0.3mm左右。

接下来，说明驱动传递机构22。

驱动传递机构22将带式输送器10所具备的第二带轮12与清洗刷21驱动连结，将第二带轮12的驱动力向清洗刷21传递，驱动该清洗刷21进行旋转。

如图1(b)所示那样，驱动传递机构22包括与第一带轮11固定设置在同一轴上的第一传递带轮22A、与清洗刷21固定设置在同一轴上的第二传递带轮22B、以及卷绕在上述的第一传递带轮22A以及第二传递带轮22B之间的环状的正时带22C等。

换句话说，清洗刷21经由正时带22C与作为第一带轮11以及第二带轮12中的任一方的带轮的第二带轮12连结。

并且，随着第二带轮12的旋转驱动，第一传递带轮22A朝向图1(b)中的顺时针方向(箭头C的方向)旋转，由此，第二传递带轮22B经由正时带22C同样朝向顺时针方向(箭头C的方向)旋转。

其结果是，随着第二传递带轮22B的旋转，清洗刷21朝向顺时针方向(箭头C的方向)旋转。

像这样，第二带轮12的旋转驱动力经由驱动传递机构22而向清洗刷21传递，并且被传递该旋转驱动力后的清洗刷21始终朝向顺时针方向(箭头C的方向)，即在其上端部向搬运方向(图1(b)中的箭头A的方向)侧移动的方向旋转。

另一方面，搬运带13的下表面侧随着第一带轮11的旋转方向而始终朝向与搬运方向(箭头A的方向)相反的方向(图1(b)中的箭头B的方向)移动。

因此，清洗刷21向与搬运带13的行进方向(箭头B的方向)相反的方向旋转，在清洗刷21(的上端部)与搬运带13(的下表面侧)的抵接位置，形成彼此始终能够朝向相反方向移动的状态，因此进一步提高了清洗刷21的刷洗效果(切屑(玻璃粉)、粉尘等的除去效果)。

需要说明的是，经由驱动传递机构22与清洗刷21驱动连结的不必始终是第二带轮12，例如也可以是第一带轮11。

在该情况下，清洗刷21配置在除搬运带13与第一带轮11接触的位置之外的、搬运带13从第二带轮12朝向第一带轮11旋转的位置(即，形成为水平状态的位置)。

其中，在经由驱动传递机构22将清洗刷21与第二带轮12驱动连结的情况下(即，在带式输送器10的下方且搬运方向的下游侧配置有清洗刷21的情况)，能够在附着后立刻去除附着于该带式输送器10的切屑(玻璃粉)、粉尘等，因此更加优选。

接下来，说明管喷嘴23。

管喷嘴23是朝向带式输送器10的下表面(移动到下侧的搬运面)喷出并供给清洗水的喷嘴的一个例子，例如由铜管、不锈钢管等构成，在其外周面形成有沿轴心方向以规定间隔配置的多个贯通孔23a、23a…。

并且，由这样的结构构成的管喷嘴23在带式输送器10的下方且该带式输送器10所具备的第二带轮12的搬运方向的下游侧附近，配设为使轴心方向与该第二带轮12的轴心平行并且使所述多个贯通孔23a、23a…与搬运带13的下表面对置的状态。

另外，在管喷嘴23的端部连结有例如由存积管、喷出泵等构成的未图示的清洗水供给系统，通过该清洗水供给系统供给的清洗水经由管喷嘴23的贯通孔23a、23a…朝搬运带13的下表面向斜上方喷出。

换句话说，管喷嘴23相对于清洗刷21配置在搬运方向的下游侧(搬运带13的旋转方向(箭头B的方向)的上游侧)，朝向搬运带13的下表面喷出清洗水。

由此，搬运带13的下表面始终被从管喷嘴23喷出的清洗水清洗，之后被清洗刷21刷洗，该清洗刷21的刷洗效果进一步提高。

工业实用性

本实用新型例如能够应用于在实施矩形状的板玻璃的端面加工、清洗处理等的工序中将多个板玻璃以水平姿态的状态沿规定方向依次搬运的板玻璃的搬运装置。

Claims (6)

1.一种板玻璃的搬运装置，其特征在于，具有：

带式输送器，其通过搬运面与所述板玻璃接触并搬运所述板玻璃；

喷嘴，其向所述搬运面供给水；以及

清洗构件，其相对于所述喷嘴设置在所述带式输送器的旋转方向下游侧，对所述搬运面进行接触清洗。

2.根据权利要求1所述的板玻璃的搬运装置，其特征在于，

所述清洗构件是清洗刷。

3.根据权利要求2所述的板玻璃的搬运装置，其特征在于，

所述清洗刷由旋转刷构成，该旋转刷具有呈放射状植入设置的大量刷毛材料，

所述清洗刷向与所述带式输送器的所述旋转方向相反的方向旋转。

4.根据权利要求3所述的板玻璃的搬运装置，其特征在于，

所述带式输送器具有：

第一带轮，其配置在所述板玻璃的搬运方向的上游侧；

第二带轮，其与所述第一带轮分离，且配置在所述搬运方向的下游侧；以及

环状的搬运带，其卷绕于所述第一带轮与所述第二带轮，

所述旋转刷经由正时带与所述第一带轮以及所述第二带轮中的任一方的带轮连结。

5.根据权利要求4所述的板玻璃的搬运装置，其特征在于，

所述旋转刷与所述第二带轮连结。

6.根据权利要求4或5所述的板玻璃的搬运装置，其特征在于，

所述旋转刷配置在除所述搬运带与所述第一带轮或者所述第二带轮接触的位置之外的、所述搬运带从所述第二带轮朝向所述第一带轮旋转的位置。