CN206217397U - 一种打印机卷纸辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机卷纸辊，其属于打印机械领域，包括卷纸轴、左挡片和右挡片，所述卷纸轴包括上半轴和下半轴；所述上半轴的一端与所述左挡片固定连接，另一端与所述右挡片可拆卸连接；所述下半轴的一端与所述右挡片固定连接，另一端与所述左挡片可拆卸连接；所述上半轴和下半轴扣合形成圆柱状轴体，其中间的缝隙形成穿纸孔。本实用新型所提供的打印机卷纸辊，采用分合式设计，在安装过程中，避免了挡片与轴安装时不垂直易歪斜的情况，纸卷旋转时不易松散，同时挡片稳定，不会脱落；在卸纸过程中，只需将卷纸轴一分为二，将卷纸轴从纸卷中抽出即可，避免了单独拆卸一边挡片的情况，拆卸方便。

Description

一种打印机卷纸辊

技术领域

本实用新型涉及打印机械领域，尤其涉及一种打印机卷纸辊。

背景技术

现有的打印机卷纸辊包括左、右卷纸档片，如图1所示，左、右卷纸档片通过卷纸轴连接，如图2所示，卷纸轴与其中一个卷纸挡片固定连接，与另一个卷纸挡片可拆卸连接，卷纸轴上径向开有供纸张穿过的穿纸孔。由于卷纸轴端面面积较小，安装时难以确保卷纸轴与挡片垂直，挡片容易歪斜，造成纸卷旋转时松散，并且可能会造成使用过程中挡片从卷纸轴上脱落。

实用新型内容

基于上述情况，本实用新型提供一种打印机卷纸辊，以解决现有技术中打印机卷纸辊存在的纸卷旋转时易松散以及挡片易脱落的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种打印机卷纸辊，包括卷纸轴、左挡片和右挡片，所述卷纸轴包括上半轴和下半轴；所述上半轴的一端与所述左挡片固定连接，另一端与所述右挡片可拆卸连接；所述下半轴的一端与所述右挡片固定连接，另一端与所述左挡片可拆卸连接；所述上半轴和下半轴扣合形成圆柱状轴体，其中间的缝隙形成穿纸孔。

进一步地，所述上半轴与右挡片可拆卸连接的一端，和所述下半轴与左挡片可拆卸连接的一端，均设置有卡合板，所述卡合板上开设有卡孔。

进一步地，所述左挡片和右挡片上均开有与所述卡合板匹配的卡板孔，所述卡板孔内设置有与所述卡孔匹配的第一卡扣。

进一步地，所述上半轴和下半轴可以均为一体式。

进一步地，所述上半轴和下半轴还可以均由若干个轴段组成，每个轴段之间均采用可拆卸连接。

进一步地，所述上半轴和下半轴还可以均由两个轴段组成，每个半轴的一个轴段上均匀间隔设置有若干个固定孔，另一轴段设置有与所述固定孔相配合的第二卡扣，所述第二卡扣与不同的所述固定孔配合可调节所述上半轴或下半轴的长度。

进一步地，所述上半轴和下半轴为中空腔体。

进一步地，所述穿纸孔的入纸端和出纸端均为喇叭口状。

本实用新型所提供的打印机卷纸辊，采用分合式设计，将卷纸轴分为上半轴和下半轴，在安装过程中，上半轴与左挡片固定连接，下半轴与右挡片固定连接，避免了挡片与轴安装时不垂直易歪斜的情况，纸卷旋转时不易松散，同时挡片稳定，不会脱落。

附图说明

图1是现有技术的打印机卷纸辊组装结构示意图；

图2是现有技术的打印机卷纸辊拆卸结构示意图；

图3是本实用新型第一实施方式提供的打印机卷纸辊拆卸结构示意图；

图4是本实用新型第一实施方式提供的打印机卷纸辊组装剖视图；

图5是本实用新型第一实施方式提供的所述卡合板结构示意图；

图6是本实用新型第一实施方式提供的所述卡板孔结构示意图；

图7是本实用新型第一实施方式提供的所述卷纸轴的剖视图；

图8是本实用新型第二实施方式提供的打印机卷纸辊的一结构示意图；

图9是本实用新型第二实施方式提供的打印机卷纸辊的另一结构示意图；

图10是本实用新型第三实施方式提供的打印机卷纸辊结构示意图。

图中：

1、上半轴；2、下半轴；3、左挡片；4、右挡片；5、穿纸孔；6、卡合板；7、卡孔；8、卡板孔；9、第一卡扣；10、固定孔；11、第二卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

第一实施方式

图3至图7示出了本实用新型第一实施方式一种打印机卷纸辊，包括卷纸轴、左挡片3和右挡片4。如图3所示，卷纸轴包括上半轴1和下半轴2；上半轴1的一端与左挡片3固定连接，另一端与右挡片4可拆卸连接；下半轴2的一端与右挡片4固定连接，另一端与左挡片3可拆卸连接；具体的，如图4和5所示，上半轴1与右挡片4可拆卸连接的一端设置有卡合板6，下半轴2与左挡片3可拆卸连接的一端也设置有卡合板6，卡合板6上开设有卡孔7。示例性的，卡孔7可以为通孔。如图4和6所示，左挡片3和右挡片4上均开有与卡合板6相匹配的卡板孔8，卡板孔8内设置有与卡孔7相匹配的第一卡扣9，使卡孔7和第一卡扣9固定紧密。卡孔7和第一卡扣9的设置可以互换。由图4可以看出，卡孔7和第一卡扣9的活动连接，结构简单，可靠耐用，不需借助附加工具就可完成组装和拆卸，使用方便。避免了挡片与轴安装不垂直的情况，纸卷旋转时不易松散，同时挡片稳定，不会脱落。

如图7所示，上半轴1和下半轴2扣合形成圆柱状轴体，便于卷纸，其中间的缝隙形成穿纸孔5。优选地，上半轴1和下半轴2均为中空腔体，可以减少用料，同时减轻轴的重量，达到节约成本和轻量化的效果。优选地，穿纸孔5的入纸端和出纸端均为喇叭口状，加大了装纸轴的缝隙让其更容易装纸，同时，两半轴的设计和缝隙的增加都降低了加工的难度，节约了生产成本。

在第一实施方式中，上半轴1和下半轴2可以均为一体式，结构简单，零部件数目较少，卷纸轴的强度也较大。

为了对上述打印机卷纸辊进一步说明，还对上述打印机卷纸辊的工作方式进行了描述：

在装纸过程中，将卡合板6插入卡板孔8中，卡合板6因受到挤压会向穿纸孔5方向弯曲变形，直至卡孔7被第一卡扣9钩挂，再把纸张从穿纸孔5的其中一个喇叭口端穿进去，从另一个喇叭口端穿出即可，装纸便捷。

在卸纸过程中，只需按压卷纸轴两端任意一处的第一卡扣9就可以轻松将卷纸轴一分为二，将卷纸轴从纸卷中抽出即可，避免了单独拆卸一边挡片的情况，拆卸方便。

第二实施方式

图8和图9示出了第二实施方式，其中与第一实施方式相同或相应的零部件采用与第一实施方式相应的附图标记。为简便起见，仅描述第二实施方式与第一实施方式的区别点。区别之处在于，卷纸轴的长度是可调节的。上半轴1和下半轴2可以均由若干个轴段组成，具体地，包括与挡片固定连接的轴段和多个可拆卸轴段，每个轴段之间均采用可拆卸方式连接。示例性地，在与挡片固定连接的轴段上设置有固定孔10，在可拆卸的轴段上一端设置有卡合板6和卡孔7，另一端设置有与固定孔10配合的第二卡扣11。卡孔7和第二卡扣11的设置还可以互换。使用时，通过调节可拆卸轴段的数量，上半轴1或下半轴2的长度可相应地变化，这样不同的卷纸轴长度就可以安装不同宽度的纸卷，适用范围广。

第三实施方式

图10示出了第三实施方式，其中与第一实施方式相同或相应的零部件采用与第一实施方式相应的附图标记。为简便起见，仅描述第三实施方式与第一实施方式的区别点。区别之处也在于，卷纸轴的长度是可调节的，但是与第二实施方式采用不同的技术方案。上半轴1和下半轴2可以均由两个轴段组成，每个半轴的一个轴段上均匀间隔设置有若干个固定孔10，另一个轴段的一端设置有卡合板6和卡孔7，另一端设置有与固定孔10相配合的第二卡扣11，第二卡扣11与不同的固定孔10配合可调节上半轴1或下半轴2的长度，这样不同的卷纸轴长度就可以安装不同宽度的纸卷，适用范围广。

另外，第二实施方式和第三实施方式的技术方案可以组合使用，能够增加卷纸轴长度的可调节范围，让整个打印机操作起来更加人性化，提高产品的整体操作体验。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种打印机卷纸辊，包括卷纸轴、左挡片和右挡片，其特征在于：

所述卷纸轴包括上半轴和下半轴；所述上半轴的一端与所述左挡片固定连接，另一端与所述右挡片可拆卸连接；所述下半轴的一端与所述右挡片固定连接，另一端与所述左挡片可拆卸连接；所述上半轴和下半轴扣合形成圆柱状轴体，其中间的缝隙形成穿纸孔。

2.根据权利要求1所述的打印机卷纸辊，其特征在于，所述上半轴与右挡片可拆卸连接的一端，和所述下半轴与左挡片可拆卸连接的一端，均设置有卡合板，所述卡合板上开设有卡孔。

3.根据权利要求2所述的打印机卷纸辊，其特征在于，所述左挡片和右挡片上均开有与所述卡合板匹配的卡板孔，所述卡板孔内设置有与所述卡孔匹配的第一卡扣。

4.根据权利要求3所述的打印机卷纸辊，其特征在于，所述上半轴和下半轴均为一体式。

5.根据权利要求3所述的打印机卷纸辊，其特征在于，所述上半轴和下半轴均由若干个轴段组成，每个轴段之间均采用可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的打印机卷纸辊，其特征在于，所述上半轴和下半轴均由两个轴段组成，每个半轴的一个轴段上均匀间隔设置有若干个固定孔，另一轴段设置有与所述固定孔相配合的第二卡扣，所述第二卡扣与不同的所述固定孔配合可调节所述上半轴或下半轴的长度。

7.根据权利要求1-6任一项所述的打印机卷纸辊，其特征在于，所述上半轴和下半轴为中空腔体。

8.根据权利要求7所述的打印机卷纸辊，其特征在于，所述穿纸孔的入纸端和出纸端均为喇叭口状。