CN206217341U - 纳米压纹浮雕印版辊 - Google Patents
纳米压纹浮雕印版辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206217341U CN206217341U CN201621162188.0U CN201621162188U CN206217341U CN 206217341 U CN206217341 U CN 206217341U CN 201621162188 U CN201621162188 U CN 201621162188U CN 206217341 U CN206217341 U CN 206217341U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing plate
- embossment
- nanometer
- pressure roller
- embossing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种纳米压纹浮雕印版辊，包括压辊主体，该压辊主体表面设置有激光雕刻的凹凸不一的纹理，纹理深度为10～20μm，该压辊主体装配于涂布印刷机。本实用新型的印版辊与普通涂布印刷机配合使用，通过印刷方式将高固含油墨转印至图纹载体上，经烘干或交联固化后即可在材料表面形成凹凸不一的纳米压纹浮雕效果，有效地提高了浮雕压纹的生产效率和压纹精度；使用本实用新型的印版辊所制得的产品纹理仿真度高，清晰度好，立体感强，特别适合高精度细腻的压纹产品制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于印制立体图纹的版辊，特别是指一种纳米压纹浮雕印版辊。
背景技术
压纹浮雕加工方法一般是通过制作金属压纹辊（凹辊、凸辊、凹凸辊），通过专用压纹机在材料表面进行加温加压，使材料表面产生凹凸不一的纹理，该方法的压纹效果受压力波动、材料厚度、温度波动、机械精度等影响很大，高精度纹理压纹效果差。而图纹载体为如PET膜的具备较好弹性的膜材时，其压纹精度则更差，不能满足生产要求。另外，图纹直接刻制在金属压纹辊表面，则一个金属辊只能配置一副图纹，金属辊的利用率低，生产成本高。
发明内容
本实用新型提供一种纳米压纹浮雕印版辊，以克服金属压纹辊压纹精度差、金属辊的利用率低，生产成本高的问题。
本实用新型采用如下技术方案：
纳米压纹浮雕印版辊，包括压辊主体，该压辊主体表面设置有激光雕刻的凹凸不一的纹理，纹理深度为10～20μm，该压辊主体装配于涂布印刷机，压辊主体通过普通涂布印刷机在材料表面上涂布一层高固含油墨（可以是水性油墨、油性油墨、UV油墨、EB油墨），经烘干或交联固化后即可在材料表面形成凹凸不一的纳米压纹浮雕效果。
进一步地：上述压辊主体由辊体及套设于辊体周面上的筒状印版构成，上述纹理设于该筒状印版的外周面。上述筒状印版为电铸一体成型结构，筒状印版两端直径之差为0.5～1.0mm，上述辊体与筒状印版相配适；或者，上述筒状印版为两端直径相同的圆筒结构，该筒状印版为平面印版弯曲对接形成，其对立的两边的对接处形成的缝隙通过胶体填平。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的印版辊与普通涂布印刷机配合使用，通过印刷方式将高固含油墨转印至图纹载体上，经烘干或交联固化后即可在材料表面形成凹凸不一的纳米压纹浮雕效果，有效地提高了浮雕压纹的生产效率和压纹精度；使用本实用新型的印版辊所制得的产品纹理仿真度高，清晰度好，立体感强，特别适合高精度细腻的压纹产品制作。另外，该同一印版辊上的纹理可根据不同的生产需求进行调换，从而有效地提高了辊体的利用率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的印版辊的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1，纳米压纹浮雕印版辊，包括压辊主体1，该压辊主体1表面设置有激光直雕机雕刻的凹凸不一的纹理，纹理深度为10～20μm，精度非常高达到纳米级别，该压辊主体1装配于涂布印刷机，压辊主体1通过普通涂布印刷机在材料表面上涂布一层高固含油墨（可以是水性油墨、油性油墨、UV油墨、EB油墨），经烘干或交联固化后即可在材料表面形成凹凸不一的纳米压纹浮雕效果，有效地提高了浮雕压纹的生产效率和压纹精度。进一步地：上述压辊主体1由辊体11及套设于辊体11周面上的筒状印版12构成，上述纹理设于该筒状印版12的外周面。上述筒状印版12为电铸一体成型的微锥形结构，筒状印版12两端直径之差为0.5～1.0mm，上述辊体11与筒状印版12相配适，微锥形结构方便了筒状印版12与辊体11之间装配或者拆卸，使得二者能够快速定位并能够牢固结合，有利于产品印刷的稳定运行。使用本实用新型的印版辊所制得的产品纹理仿真度高，清晰度好，立体感强，特别适合高精度细腻的压纹产品制作。另外，该同一印版辊上的纹理可根据不同的生产需求进行调换，从而有效地提高了辊体11的利用率，降低生产成本。
实施方式二
参照图1，本实施方式与实施方式一的区别在于：实施方式一的筒状印版12是微锥形结构，而本实施方式的筒状印版12是两端直径相同的圆筒结构，该筒状印版12为平面印版弯曲对接形成，其对立的两边的对接处形成的缝隙通过胶体填平。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.纳米压纹浮雕印版辊，包括压辊主体，其特征在于：所述压辊主体表面设置有激光雕刻的凹凸不一的纹理，纹理深度为10～20μm，该压辊主体装配于涂布印刷机。
2.如权利要求1所述的纳米压纹浮雕印版辊，其特征在于：所述压辊主体由辊体及套设于辊体周面上的筒状印版构成，所述纹理设于该筒状印版的外周面。
3.如权利要求2所述的纳米压纹浮雕印版辊，其特征在于：所述筒状印版为电铸一体成型结构，筒状印版两端直径之差为0.5～1.0mm，所述辊体与筒状印版相配适。
4.如权利要求2所述的纳米压纹浮雕印版辊，其特征在于：所述筒状印版为两端直径相同的圆筒结构，该筒状印版为平面印版弯曲对接形成，其对立的两边的对接处形成的缝隙通过胶体填平。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621162188.0U CN206217341U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 纳米压纹浮雕印版辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621162188.0U CN206217341U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 纳米压纹浮雕印版辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206217341U true CN206217341U (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58789120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621162188.0U Expired - Fee Related CN206217341U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 纳米压纹浮雕印版辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206217341U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112829501A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-25 | 夏前兵 | 一种仿石涂料浮雕处理工艺 |
-
2016
- 2016-10-25 CN CN201621162188.0U patent/CN206217341U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112829501A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-25 | 夏前兵 | 一种仿石涂料浮雕处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103448349B (zh) | 利用3d打印进行制版的方法 | |
| JP5075887B2 (ja) | 水圧転写シート及びその製造方法 | |
| CN105216468A (zh) | 一种无版烫金方法 | |
| CN206217341U (zh) | 纳米压纹浮雕印版辊 | |
| CN204398440U (zh) | 一种双透喷绘贴膜 | |
| CN102582334B (zh) | 装饰性基板及其制造方法 | |
| CN110047374A (zh) | 一种新型收缩petg标签及其制作工艺 | |
| CN105365355B (zh) | 一种数字化可变凹印版辊 | |
| CN106739480A (zh) | 获得表面凹凸纹路的印刷方法及装置 | |
| CN105216314A (zh) | 一种3d打印机用压电喷头 | |
| CN204322690U (zh) | 一种用于胶印机uv上光的衬垫纸 | |
| CN202412807U (zh) | 压花辊组及利用压花辊组制备的生活用纸 | |
| CN103029333A (zh) | 生活用纸及其制造方法 | |
| CN205022151U (zh) | 新型ps版卷筒胶印机 | |
| JP2018535096A (ja) | アルミニウム表面の彫り込み方法 | |
| CN202242201U (zh) | 激光全息图文颗粒砂 | |
| CN204608508U (zh) | 一种无铝防伪水松纸 | |
| CN205767970U (zh) | 新型电雕凹印版辊 | |
| CN202144172U (zh) | 改良的压花辊 | |
| CN208439676U (zh) | 一种双面银浆定位微压纹烫金镭射防伪硫酸纸包装材料 | |
| JP5699629B2 (ja) | エンボス加工シート、エンボス型、エンボス装置、加工装置、エンボス加工シートの製造方法。 | |
| CN207091829U (zh) | 一种无纺纸压花壁纸 | |
| CN204570378U (zh) | 半透型高亮介质硫酸纸 | |
| CN202573148U (zh) | 塑料压纹薄膜复合膜 | |
| CN202088771U (zh) | 多功能印刷凸模压板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170606 Termination date: 20211025 |