CN206215900U - 转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转运装置，用于在精密铸造中转运铸型或造型砂箱，转运装置包括：受力时开合以夹持或松开铸型或造型砂箱的转运架体，转运架体包括开合以夹持或松开铸型或造型砂箱的夹头，夹头的端部通过连接构件连接有承接作用力以打开或合拢夹头的受力构件；转运架体的下方连接有用于支承转运架体的支承架体，支承架体滑动支承于地面上。本实用新型的转运装置结构简单、易于制作，采用本实用新型的转运装置转运铸型或造型砂箱时，人工的劳动强度小，转运过程中不易被烧伤或烫伤，采用本实用新型的转运装置转运铸型或造型砂箱时，所需投入的成本低、使用时不受场地限制、且使用过程中操作简单、方便、转运效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密铸造领域，特别地，涉及一种转运装置。
背景技术
目前，在精密铸造领域，铸型用于成型零件的外壳，其一般为陶瓷型壳，铸型外表面通常包裹陶瓷纤维棉或放置于圆筒状砂箱中填砂造型，一方面用于保护铸型，另一方面用于调节铸型温度场。
铸造过程中，将包裹陶瓷纤维棉的铸型或放有铸型的造型砂箱放置于焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度一般高达一千多摄氏度，然后高温状态下从焙烧炉中将铸型或放有铸型的造型砂箱转运到熔炼炉的铸型室中浇注成零件。
铸型或造型砂箱常规的转运方式为人工搬运或机械传动转运，人工搬运劳动强度大，且容易被烧伤或烫伤，故搬运时的安全系数低，机械传动转运的装置前期投入成本高、且使用场地受限。
实用新型内容
本实用新型提供了一种转运装置，以解决铸型或造型砂箱转运时存在的人工劳动强度大、容易被烧伤或烫伤、投入成本高及使用场地受限的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种转运装置，用于在精密铸造中转运铸型或造型砂箱，转运装置包括：受力时开合以夹持或松开铸型或造型砂箱的转运架体，转运架体包括开合以夹持或松开铸型或造型砂箱的夹头，夹头的端部通过连接构件连接有承接作用力以打开或合拢夹头的受力构件；转运架体的下方连接有用于支承转运架体的支承架体，支承架体滑动支承于地面上。
进一步地，夹头包括相对设置的左叉杆和右叉杆；受力构件包括相对设置的左推杆和右推杆，左推杆通过连接构件与左叉杆相连，右推杆通过连接构件与右叉杆相连，以在左推杆和右推杆受力相向靠拢时使左叉杆和右叉杆相背远离以打开夹头、或在左推杆和右推杆受力相背远离时使左叉杆和右叉杆相向靠拢以合拢夹头。
进一步地，左叉杆和右叉杆均包括相对设置的夹持端和连接端；左叉杆的连接端通过连接构件与左推杆相连，右叉杆的连接端通过连接构件与右推杆相连；左叉杆和右叉杆两者的夹持端均设有用于夹持铸型或造型砂箱的夹块。
进一步地，夹块上用于与铸型或造型砂箱贴合的夹持面为弧面。
进一步地，夹块的顶部设有内凹以容纳铸型的凸起或造型砂箱的把手的容纳槽。
进一步地，连接构件包括用于连接左叉杆和左推杆的第一连接板、用于连接右叉杆和右推杆的第二连接板、用于连接第一连接板和第二连接板的连接轴、用于锁止第一连接板和第二连接板的锁止螺母；第一连接板和第二连接板两者部分上下叠置，连接轴依次穿过第一连接板和第二连接板的叠置区后与锁止螺母螺纹连接，以当左推杆和右推杆靠拢时使第一连接板和第二连接板绕连接轴转动以使左叉杆和右叉杆相背打开、或当左推杆和右推杆远离时使第一连接板和第二连接板绕连接轴转动以使左叉杆和右叉杆相向靠拢。
进一步地，第一连接板和第二连接板两者均为三角形板；左叉杆和右叉杆分别与第一连接板的底边焊接固定，右叉杆和右推杆分别与第二连接板的底边焊接固定；第一连接板的顶角和第二连接板的顶角上下叠置，连接轴依次穿过第一连接板的顶角和第二连接板的顶角后与锁止螺母螺纹连接。
进一步地，支承架体包括顶端与连接构件相连以支承转运架体的承力架，承力架的底部滚动设有多组滚轮构件，支承架体通过多组滚轮构件滑动支承于地面上。
进一步地，承力架为由三个竖直设置且呈三角形的三角架和一个水平设置且呈三角形的三角架围设而成的空间三角体架；空间三角体架的顶角与连接构件焊接固定，空间三角体架的底边连接有多组滚轮构件。
进一步地，滚轮构件的数量为三组，三组滚轮构件分设于空间三角体架底边的三个顶角处；各滚轮构件包括与空间三角体架固定的滚轮支架及转动设置于滚轮支架上的滚轮。
本实用新型具有以下有益效果：
采用本实用新型的转运装置在精密铸造中转运铸型或造型砂箱时，首先施加作用力至受力构件上以打开夹头以夹持待转运的铸型或造型砂箱，接着，推动转运装置以将夹持的铸型或造型砂箱移动至目的地，最后施加作用力至受力构件上以打开夹头以松开夹持的铸型或造型砂箱，至此完成一次铸型或造型砂箱的转运工作。本实用新型的转运装置结构简单、易于制作；相比现有人工搬运铸型或造型砂箱，采用本实用新型的转运装置转运铸型或造型砂箱时，人工的劳动强度小，转运过程中不易被烧伤或烫伤；相比现有机械传动转运造型或造型砂箱，采用本实用新型的转运装置转运铸型或造型砂箱时，所需投入的成本低、使用时不受场地限制、且使用过程中操作简单、方便、转运效率高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的转运装置的主视结构示意图；
图2是图1中转运装置的俯视结构示意图。
图例说明
10、夹头；11、左叉杆；12、右叉杆；13、夹块；131、夹持面；132、容纳槽；20、连接构件；21、第一连接板；22、第二连接板；23、连接轴；24、锁止螺母；30、受力构件；31、左推杆；32、右推杆；33、加强杆；40、支承架体；41、承力架；42、滚轮构件；421、滚轮；43、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种转运装置，用于在精密铸造中转运铸型或造型砂箱，转运装置包括：受力时开合以夹持或松开铸型或造型砂箱的转运架体，转运架体包括开合以夹持或松开铸型或造型砂箱的夹头10，夹头10的端部通过连接构件20连接有承接作用力以打开或合拢夹头10的受力构件30；转运架体的下方连接有用于支承转运架体的支承架体40，支承架体40滑动支承于地面上。采用本实用新型的转运装置在精密铸造中转运铸型或造型砂箱时，首先施加作用力至受力构件30上以打开夹头10以夹持待转运的铸型或造型砂箱，接着，推动转运装置以将夹持的铸型或造型砂箱移动至目的地，最后施加作用力至受力构件30上以打开夹头10以松开夹持的铸型或造型砂箱，至此完成一次铸型或造型砂箱的转运工作。本实用新型的转运装置结构简单、易于制作；相比现有人工搬运铸型或造型砂箱，采用本实用新型的转运装置转运铸型或造型砂箱时，人工的劳动强度小，转运过程中不易被烧伤或烫伤；相比现有机械传动转运造型或造型砂箱，采用本实用新型的转运装置转运铸型或造型砂箱时，所需投入的成本低、使用时不受场地限制、且使用过程中操作简单、方便、转运效率高。
可选地，如图2所示，夹头10包括相对设置的左叉杆11和右叉杆12。受力构件30包括相对设置的左推杆31和右推杆32，左推杆31通过连接构件20与左叉杆11相连，右推杆32通过连接构件20与右叉杆12相连，以在左推杆31和右推杆32受力相向靠拢时使左叉杆11和右叉杆12相背远离以打开夹头10、或在左推杆31和右推杆32受力相背远离时使左叉杆11和右叉杆12相向靠拢以合拢夹头10。优选地，为加强左叉杆11和左推杆31、右叉杆12和右推杆32之间的连接，本优选实施例中，左叉杆11和左推杆31之间、右叉杆12和右推杆32之间各设有加强杆33。实际使用时，还可优化左推杆31和右推杆32及左叉杆11和右叉杆12的长度比例，以使劳动者操作起来更轻松、省力。
本具体实施例中，如图2所示，左叉杆11和右叉杆12均包括相对设置的夹持端和连接端。左叉杆11的连接端通过连接构件20与左推杆31相连，右叉杆12的连接端通过连接构件20与右推杆32相连。左叉杆11和右叉杆12两者的夹持端均设有用于夹持铸型或造型砂箱的夹块13，左叉杆11和右叉杆12两者合拢夹持铸型或造型砂箱时，均是通过左叉杆11上的夹块13和右叉杆12上的夹块13的合拢以夹紧铸型或造型砂箱。
优选地，如图2所示，为更稳定的夹持铸型或造型砂箱，本优选实施例中，夹块13上用于与铸型或造型砂箱贴合的夹持面131为弧面。进一步地，为增强夹持面131与铸型或造型砂箱之间的接触摩擦力，以更稳定的夹持铸型或造型砂箱，夹持面131上设有向外凸出或向内凹陷的凹凸花纹。
优选地，如图1所示，为很好的支撑带有凸起结构的铸型或带有把手的造型砂箱，本优选实施例中，夹块13的顶部设有内凹以容纳铸型的凸起或造型砂箱的把手的容纳槽132。
可选地，连接构件20包括用于连接左叉杆11和左推杆31的第一连接板21、用于连接右叉杆12和右推杆32的第二连接板22、用于连接第一连接板21和第二连接板22的连接轴23、用于锁止第一连接板21和第二连接板22的锁止螺母24。第一连接板21和第二连接板22两者部分上下叠置，连接轴23依次穿过第一连接板21和第二连接板22的叠置区后与锁止螺母24螺纹连接，以当左推杆31和右推杆32靠拢时使第一连接板21和第二连接板22绕连接轴23转动以使左叉杆11和右叉杆12相背打开、或当左推杆31和右推杆32远离时使第一连接板21和第二连接板22绕连接轴23转动以使左叉杆11和右叉杆12相向靠拢。
本实施例中，如图2所示，第一连接板21和第二连接板22两者均为三角形板。左叉杆11和右叉杆12分别与第一连接板21的底边焊接固定，右叉杆12和右推杆32分别与第二连接板22的底边焊接固定。第一连接板21的顶角和第二连接板22的顶角上下叠置，连接轴23依次穿过第一连接板21的顶角和第二连接板22的顶角后与锁止螺母24螺纹连接。
可选地，支承架体40包括顶端与连接构件20相连以支承转运架体的承力架41，承力架41的底部滚动设有多组滚轮构件42，支承架体40通过多组滚轮构件42滑动支承于地面上。
本实施例中，如图1所示，承力架41为由三个竖直设置且呈三角形的三角架和一个水平设置且呈三角形的三角架围设而成的空间三角体架，空间三角体架强度较高，承力效果好，可保证转运装置的稳固。空间三角体架的顶角与连接构件20焊接固定，空间三角体架的底边连接有多组滚轮构件42。优选地，支承架体40还包括与连接构件20的第二连接板22的下表面固定连接的支撑板43，空间三角体架的顶角与支撑板43固定连接。
本实施例中，如图1和图2所示，滚轮构件42的数量为三组，三组滚轮构件42分设于空间三角体架底边的三个顶角处。各滚轮构件42包括与空间三角体架固定的滚轮支架及转动设置于滚轮支架上的滚轮421。优选地，位于转运装置运行方向下游的滚轮421与滚轮支架连接后可自由转向。三个滚轮421均为橡胶材质，不仅可降低对支承地面的磨损，还可降低转运过程中的震动，以降低对铸型或造型砂箱的损坏。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转运装置，其特征在于，用于在精密铸造中转运铸型或造型砂箱，所述转运装置包括：
受力时开合以夹持或松开铸型或造型砂箱的转运架体，所述转运架体包括开合以夹持或松开铸型或造型砂箱的夹头(10)，所述夹头(10)的端部通过连接构件(20)连接有承接作用力以打开或合拢所述夹头(10)的受力构件(30)；
所述转运架体的下方连接有用于支承所述转运架体的支承架体(40)，所述支承架体(40)滑动支承于地面上。
2.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，
所述夹头(10)包括相对设置的左叉杆(11)和右叉杆(12)；
所述受力构件(30)包括相对设置的左推杆(31)和右推杆(32)，所述左推杆(31)通过所述连接构件(20)与所述左叉杆(11)相连，所述右推杆(32)通过所述连接构件(20)与所述右叉杆(12)相连，以在所述左推杆(31)和所述右推杆(32)受力相向靠拢时使所述左叉杆(11)和所述右叉杆(12)相背远离以打开所述夹头(10)、或在所述左推杆(31)和所述右推杆(32)受力相背远离时使所述左叉杆(11)和所述右叉杆(12)相向靠拢以合拢所述夹头(10)。
3.根据权利要求2所述的转运装置，其特征在于，
所述左叉杆(11)和所述右叉杆(12)均包括相对设置的夹持端和连接端；
所述左叉杆(11)的连接端通过所述连接构件(20)与所述左推杆(31)相连，所述右叉杆(12)的连接端通过所述连接构件(20)与所述右推杆(32)相连；
所述左叉杆(11)和所述右叉杆(12)两者的夹持端均设有用于夹持铸型或造型砂箱的夹块(13)。
4.根据权利要求3所述的转运装置，其特征在于，
所述夹块(13)上用于与铸型或造型砂箱贴合的夹持面(131)为弧面。
5.根据权利要求3所述的转运装置，其特征在于，
所述夹块(13)的顶部设有内凹以容纳铸型的凸起或造型砂箱的把手的容纳槽(132)。
6.根据权利要求2所述的转运装置，其特征在于，
所述连接构件(20)包括用于连接所述左叉杆(11)和所述左推杆(31)的第一连接板(21)、用于连接所述右叉杆(12)和所述右推杆(32)的第二连接板(22)、用于连接所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)的连接轴(23)、用于锁止所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)的锁止螺母(24)；
所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)两者部分上下叠置，所述连接轴(23)依次穿过所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)的叠置区后与所述锁止螺母(24)螺纹连接，以当所述左推杆(31)和所述右推杆(32)靠拢时使所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)绕所述连接轴(23)转动以使所述左叉杆(11)和所述右叉杆(12)相背打开、或当所述左推杆(31)和所述右推杆(32)远离时使所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)绕所述连接轴(23)转动以使所述左叉杆(11)和所述右叉杆(12)相向靠拢。
7.根据权利要求6所述的转运装置，其特征在于，
所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)两者均为三角形板；
所述左叉杆(11)和所述右叉杆(12)分别与所述第一连接板(21)的底边焊接固定，所述右叉杆(12)和所述右推杆(32)分别与所述第二连接板(22)的底边焊接固定；
所述第一连接板(21)的顶角和所述第二连接板(22)的顶角上下叠置，所述连接轴(23)依次穿过所述第一连接板(21)的顶角和所述第二连接板(22)的顶角后与所述锁止螺母(24)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的转运装置，其特征在于，
所述支承架体(40)包括顶端与所述连接构件(20)相连以支承所述转运架体的承力架(41)，所述承力架(41)的底部滚动设有多组滚轮构件(42)，所述支承架体(40)通过多组所述滚轮构件(42)滑动支承于地面上。
9.根据权利要求8所述的转运装置，其特征在于，
所述承力架(41)为由三个竖直设置且呈三角形的三角架和一个水平设置且呈三角形的三角架围设而成的空间三角体架；
所述空间三角体架的顶角与所述连接构件(20)焊接固定，所述空间三角体架的底边连接有多组所述滚轮构件(42)。
10.根据权利要求9所述的转运装置，其特征在于，
所述滚轮构件(42)的数量为三组，三组所述滚轮构件(42)分设于所述空间三角体架底边的三个顶角处；
各所述滚轮构件(42)包括与所述空间三角体架固定的滚轮支架及转动设置于所述滚轮支架上的滚轮(421)。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN201621128809.3U CN206215900U (zh) | 2016-10-17 | 2016-10-17 | 转运装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108115119A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-05 | 繁昌县金牛机械铸造有限责任公司 | 一种砂型铸造用砂箱运输装置 |
| CN108838378A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-20 | 遵义金业机械铸造有限公司 | 一种叉壳浇铸车 |
| CN110640123A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-03 | 徐州市万铭精密铸造有限公司 | 铸件搬运推车 |
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