CN206215792U - 钢管压扁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管压扁装置，包括底板、设置在底板纵向两侧上的第一可移动卡块和第二可移动卡块，底板沿纵向方向设置有一凹槽，一第一高度可调螺栓的一端贯穿第一可移动卡块且插入至底板上的凹槽内，第一高度可调螺栓的另一端设置有螺帽，一第二高度可调螺栓的一端贯穿第二可移动卡块且插入至底板上的凹槽内，第二高度可调螺栓的另一端设置有螺帽。本实用新型的钢管压扁装置具有结构简单、操作方便且精度高等的优点。

Description

钢管压扁装置

技术领域

本实用新型涉及加工工装领域，具体地涉及一种钢管压扁装置。

背景技术

现有技术中，大多数情况下需要对成型的圆形钢管进行压扁的操作，从而使得钢管圆形横截面变形至所需尺寸的椭圆形横截面。然而，目前对钢管进行压扁的装置通常结构比较复杂且精度不高，需要操作者使用标尺对压扁的钢管进行测量，因而降低了生产效率。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种结构简单、操作方便且精度高的钢管压扁装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种钢管压扁装置，包括底板、设置在所述底板纵向两侧上的第一可移动卡块和第二可移动卡块，所述底板沿纵向方向设置有一凹槽，一第一高度可调螺栓的一端贯穿所述第一可移动卡块且插入至所述底板上的凹槽内，所述第一高度可调螺栓的另一端设置有螺帽，一第二高度可调螺栓的一端贯穿所述第二可移动卡块且插入至所述底板上的凹槽内，所述第二高度可调螺栓的另一端设置有螺帽。

进一步地，所述第一高度可调螺栓包括第一螺栓支座和第一螺栓盖体，所述第一螺栓盖体螺纹连接地套设在所述第一螺栓支座上，所述第一螺栓支座的底部卡入至所述底板的凹槽中，所述第二高度可调螺栓包括第二螺栓支座和第二螺栓盖体，所述第二螺栓盖体螺纹连接地套设在所述第二螺栓支座上，所述第二螺栓支座的底部卡入至所述底板的凹槽中。

进一步地，所述底板上凹槽的形状为形，所述第一螺栓支座和第二螺栓支座的形状与所述凹槽的形状相配合。

进一步地，所述底板纵向方向的两侧设置有刻度线。

本实用新型的钢管压扁装置可直接通过调节第一高度可调螺栓和第二高度可调螺栓的高度来调节钢管压扁度，因而操作简单且精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的钢管压扁装置的结构示意图；

图2为图1中示出的A-A的剖面示意图；以及

图3为本实用新型的钢管压扁装置的使用状态的结构示意图。

附图标记

底板1；第一可移动卡块2；第二可移动卡块3；凹槽4；第一高度可调螺栓5；第一螺栓支座51；第一螺栓盖体52；第二高度可调螺栓6；第二螺栓支座61；第二螺栓盖体62；下承压板7；上承压板8，钢管G。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图3所示出的，本实用新型的钢管压扁装置包括底板1、设置在底板1纵向两侧上的第一可移动卡块2和第二可移动卡块3，第一可移动卡块2和第二可移动卡块3的底部可设有滚轮(附图中未示出)以便于其相对于底板左右移动。底板1沿纵向方向设置有凹槽4，第一高度可调螺栓5的一端贯穿第一可移动卡块2且插入至该凹槽4内，第二高度可调螺栓6的一端贯穿第二可移动卡块3且插入至该凹槽4内，第一高度可调螺栓5和第二高度可调螺栓6的另一端上均设置有螺帽。底板1纵向方向的两侧上设置有刻度线，通过该刻度线可根据钢管的直径来调节两个卡块之间的距离。

在优选实施例中，第一高度可调螺栓5包括第一螺栓支座51和第一螺栓盖体52，第一螺栓盖体52螺纹连接地套设在第一螺栓支座51上，第一螺栓支座51的底部卡入至底板的凹槽4中，第二高度可调螺栓6包括第二螺栓支座61和第二螺栓盖体62，第二螺栓盖体62螺纹连接地套设在第二螺栓支座61上，第二螺栓支座61的底部卡入至底板的凹槽4中，第一高度可调螺栓和第二高度可调螺栓的支座均可在凹槽内来回移动。通过这种结构的设置，操作者可通过顺时钟或逆时针旋转螺帽则可实现螺旋高度的调节。

在优选实施例中，底板上凹槽4的形状为形，第一螺栓支座51和第二螺栓支座61的形状与凹槽4的形状相配合。这种凹槽的形状可使得支座与凹槽的接触更为稳固。

在优选实施例中，第一可移动卡块2和第二可移动卡块3与底板之间可设有滚轮(附图中未示出)或者直接接触地设置。通过滚轮的设置，可使得卡块2和3便于方便的移动。

在实际使用时，首先将钢管压扁装置放置在下承压板7上，并且根据实际的需求来调节第一高度可调螺栓和第二高度可调螺栓的高度；将待压扁的钢管G放置在第一可移动卡块和第二可移动卡块之间的间隙中，且通过两个卡块将待压扁的钢管固定；通过上承压板往下的压力而对钢管进行压扁操作。由于上承压板加压时与高度可调螺栓的螺帽部位相接触，因而通过对该螺栓进行调节即可实现钢管压扁距离的调节。在操作中，由于上承压板对钢管进行压扁操作时钢管的两侧会向外膨胀，此时，两侧的卡块会由于钢管压扁时向外膨胀的力而向外侧移动。

本实用新型的钢管压扁装置具有结构简单、操作方便且精度高等优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢管压扁装置，其特征在于：包括底板(1)、设置在所述底板(1)纵向两侧上的第一可移动卡块(2)和第二可移动卡块(3)，所述底板(1)沿纵向方向设置有一凹槽(4)，一第一高度可调螺栓(5)的一端贯穿所述第一可移动卡块(2)且插入至所述底板上的凹槽(4)内，所述第一高度可调螺栓(5)的另一端设置有螺帽，一第二高度可调螺栓(6)的一端贯穿所述第二可移动卡块(3)且插入至所述底板上的凹槽(4)内，所述第二高度可调螺栓(6)的另一端设置有螺帽。

2.根据权利要求1所述的钢管压扁装置，其特征在于：所述第一高度可调螺栓(5)包括第一螺栓支座(51)和第一螺栓盖体(52)，所述第一螺栓盖体(52)螺纹连接地套设在所述第一螺栓支座(51)上，所述第一螺栓支座(51)的底部卡入至所述底板的凹槽(4)中，所述第二高度可调螺栓(6)包括第二螺栓支座(61)和第二螺栓盖体(62)，所述第二螺栓盖体(62)螺纹连接地套设在所述第二螺栓支座(61)上，所述第二螺栓支座(61)的底部卡入至所述底板的凹槽(4)中。

3.根据权利要求2所述的钢管压扁装置，其特征在于：所述底板上凹槽(4)的形状为形，所述第一螺栓支座(51)和第二螺栓支座(61)的形状与所述凹槽(4)的形状相配合。

4.根据权利要求1所述的钢管压扁装置，其特征在于：所述底板(1)纵向方向的两侧设置有刻度线。