CN206215459U - 一种涂布机废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机废料回收装置，包括活性炭吸附箱、离心风机、喷淋塔、排气管道、涂布机构、传料辊、料斗辊、废料箱、刮料辊、增湿辊、涂布辊、刮刀、滑落装置、金属板、印刷品输入台、涂料输送装置、动力装置、裁切装置、烘干室、印刷品输送带、加热装置、冷却室、冷却风机和收废卷装置。本实用新型可实现涂料和废印刷品的卷起回收，操作简单，回收效率高，便于废料的再次利用，经济环保；设有废料箱与滑落装置可接收滴落的涂料，防止涂料对涂布机内部产生污染，同时对废料可再利用，经济环保；设有活性炭吸附箱和喷淋塔，可对产生的废气进行统一的回收处理，占地面积小，处理量大，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废料回收装置，具体为一种涂布机废料回收装置，属于机械设备应用技术领域。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的印刷品涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，涂布机通常采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，在现实生活中应用广泛。
现有的涂布机涂料快速，收放卷迅速便利，但是现有的涂布机在涂料时涂料容易滴落，不但污染涂布机而且造成不必要的浪费；且印刷品的裁剪过程中印刷品一般堆落在地面，污染环境还浪费印刷品；另外涂布机在工作时产生大量的废气，未经回收对空气污染严重。因此，针对上述问题提出一种涂布机废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂布机废料回收装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种涂布机废料回收装置，包括排气管道、涂布机构、印刷品输入台、涂料输送装置、动力装置、烘干室、印刷品输送带、加热装置和冷却室，所述印刷品输入台连接涂布机构，且涂布机构内部设有传料辊、料斗辊、废料箱、刮料辊、增湿辊、涂布辊、刮刀、滑落装置和金属板；所述涂布机构连接涂料输送装置，且涂布机构底端设有动力装置；所述涂布机构一侧连接印刷品输送带，且印刷品输送带顶端设有烘干室；所述烘干室内部设有加热装置，且烘干室顶端设有排气管道；所述排气管道连通喷淋塔，且喷淋塔通过离心风机连接活性炭吸附箱；所述烘干室一侧设有冷却室，且冷却室内部设有冷却风机；所述冷却室一侧设有收废卷装置，且收废卷装置一侧设有裁切装置。
所述滑落装置与所述废料箱组成漏斗形结构，且滑落装置焊接在废料箱的顶部两侧。
优选的，所述活性炭吸附箱为一种内置网格状吸附板的活性炭吸附箱，且活性炭吸附箱通过离心风机连接喷淋塔。
所述刮料辊与所述刮刀之间的夹角为45°，且刮刀焊接在带有圆孔的金属板底部表面。
所述加热装置采用环形的管状结构，且加热装置置于烘干室内部的顶表面。
本实用新型的有益效果是：该种涂布机废料回收装置，可实现涂料和废印刷品的卷起回收，操作简单，回收效率高，便于废料的再次利用，经济环保；设有废料箱与滑落装置可接收滴落的涂料，防止涂料对涂布机内部产生污染，同时对废料可再利用，经济环保；设有活性炭吸附箱和喷淋塔，可对产生的废气进行统一的回收处理，占地面积小，处理量大，效率高；设有裁切装置和收废卷装置，可对印刷品进行裁切，并且将裁切的废料进行卷起回收，既能防止废料的污染，又能回收进行回收利用，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型涂布机构结构示意图。
图中：1、活性炭吸附箱，2、离心风机，3、喷淋塔，4、排气管道，5、涂布机构，51、传料辊，52、料斗辊，53、废料箱，54、刮料辊，55、增湿辊，56、涂布辊，57、刮刀，58、滑落装置，59、金属板，6、印刷品输入台，7、涂料输送装置，8、动力装置，9、裁切装置，10、烘干室，11、印刷品输送带，12、加热装置，13、冷却室，14、冷却风机，15、收废卷装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种涂布机废料回收装置，包括排气管道4、涂布机构5、印刷品输入台6、涂料输送装置7、动力装置8、烘干室10、印刷品输送带11、加热装置12和冷却室13，所述印刷品输入台6连接涂布机构5，所述涂布机构5内部设有传料辊51、料斗辊52、废料箱53、刮料辊54、增湿辊55、涂布辊56、刮刀57、滑落装置58和金属板59，所述传料辊51在料斗辊52和涂布辊56之间，且传料辊51与料斗辊52、涂布辊56均接触，实现染料的传递；所述刮料辊54、涂布辊56、增湿辊55中心轴在一条直线上，可实现染料的增湿和刮落；所述涂布机构5连接涂料输送装置7，所述涂布机构5底端设有动力装置8；所述动力装置8与所述印刷品输送带11、涂布机构5和涂料输送装置7内部之间电性连接，实现印刷品的传输；所述涂布机构5一侧连接印刷品输送带11，所述印刷品输送带11顶端设有烘干室10；所述烘干室10内部设有加热装置12，所述烘干室10顶端设有排气管道4；所述排气管道4连通在喷淋塔3的底部表面，所述喷淋塔3通过离心风机2连接活性炭吸附箱1；所述烘干室10一侧设有冷却室13，所述冷却室13内部设有冷却风机14；所述冷却室13一侧设有收废卷装置15，所述收废卷装置15由三个辊轮形成，所述收废卷装置15与印刷品的顶部表面接触，且所述收废卷装置15与所述动力装置8内部之间电性连接，可实现印刷品的卷收；所述收废卷装置15一侧设有裁切装置9，所述裁切装置9通过插入置于涂料输送装置7的一侧，可实现印刷品的裁切。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑落装置58与所述废料箱53组成漏斗形结构，且滑落装置58焊接在废料箱53的顶部两侧，可实现涂料的回收。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活性炭吸附箱1为一种内置网格状吸附板的活性炭吸附箱1，且活性炭吸附箱1通过离心风机2连接喷淋塔3，对废气有良好的吸附性能。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刮料辊54与所述刮刀57之间的夹角为45°，且刮刀57焊接在带有圆孔的金属板59底部表面，可实现刮料辊54上涂料的刮除。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加热装置12采用环形的管状结构，且加热装置12置于烘干室10内部的顶表面，可实现印刷品涂料后的烘干。
本实用新型在使用时，该种涂布机废料回收装置通过将印刷品平放在印刷品输入台6上，在动力装置8的驱动下涂布机构5和印刷品输送带11开始驱动，料斗辊52蘸取涂料通过传料辊51传送到涂布辊56上，涂布辊56对底端的印刷品进行涂料，滴落的涂料通过金属板59的小孔进入到废料箱53内部，进行收集，涂料后的印刷品传入到烘干室10，进行烘干，通过冷却室13进行冷却输送，裁切装置9对不规则的印刷品进行裁切，裁切后的废料通过收废卷装置15卷起回收。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种涂布机废料回收装置，包括排气管道（4）、涂布机构（5）、印刷品输入台（6）、涂料输送装置（7）、动力装置（8）、烘干室（10）、印刷品输送带（11）、加热装置（12）和冷却室（13），其特征在于：所述印刷品输入台（6）连接涂布机构（5），且涂布机构（5）内部设有传料辊（51）、料斗辊（52）、废料箱（53）、刮料辊（54）、增湿辊（55）、涂布辊（56）、刮刀（57）、滑落装置（58）和金属板（59）；所述涂布机构（5）连接涂料输送装置（7），且涂布机构（5）底端设有动力装置（8）；所述涂布机构（5）一侧连接印刷品输送带（11），且印刷品输送带（11）顶端设有烘干室（10）；所述烘干室（10）内部设有加热装置（12），且烘干室（10）顶端设有排气管道（4）；所述排气管道（4）连通喷淋塔（3），且喷淋塔（3）通过离心风机（2）连接活性炭吸附箱（1）；所述烘干室（10）一侧设有冷却室（13），且冷却室（13）内部设有冷却风机（14）；所述冷却室（13）一侧设有收废卷装置（15），且收废卷装置（15）一侧设有裁切装置（9）。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机废料回收装置，其特征在于：所述滑落装置（58）与所述废料箱（53）组成漏斗形结构，且滑落装置（58）焊接在废料箱（53）的顶部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种涂布机废料回收装置，其特征在于：所述活性炭吸附箱（1）为一种内置网格状吸附板的活性炭吸附箱（1），且活性炭吸附箱（1）通过离心风机（2）连接喷淋塔（3）。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机废料回收装置，其特征在于：所述刮料辊（54）与所述刮刀（57）之间的夹角为45°，且刮刀（57）焊接在带有圆孔的金属板（59）底部表面。
5.根据权利要求1所述的一种涂布机废料回收装置，其特征在于：所述加热装置（12）采用环形的管状结构，且加热装置（12）置于烘干室（10）内部的顶表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN110255122A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-20 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种水泥混凝土路面基层处理用弃渣运输装置 |
| CN111701766A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-25 | 深圳市鼎泰祥新能源科技有限公司 | 一种带有尾料回收及防护外壳机构的涂布装置 |
| CN114953295A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-30 | 杭州卡洛实业有限公司 | 水性生态革生产线及其生产工艺 |
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