CN206215082U - 一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，包括输送箱，所述输送箱的上侧壁体开设有条形进料口，输送箱的内部设置有传送带；实用新型的有益效果是：传送带进行快速的间歇转动，使粉料中的多种物质进行混合，输送和混合同时进行，提高了效率，钢丝线的转动使粉料内的粘结球被打散，使粉料更加的松散并且一定程度上进行了混合，下侧半圆杆对粉料进行搅动，使粉料难以堵塞出料口，当混合箱内的粉料剩余不多时，由于出料口位于下侧半圆杆的圆心的转动轨迹上，使粉料集中在下侧半圆杆处，便于粉料全部通过出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石英石板材生产设备，具体是一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置。
背景技术
石英石板材生产制造需要依次通过混料、添加树脂、振荡、压实和打磨的过程，原料的输送与原料的混合为两个独立的过程，因此需要不同的设备进行不同的工作，增加了设备的投入。
由于石英石板材原料具有一定的黏性，原料中容易形成粘结球，在后续的布料过程中对石英石板材质量具有一定的影响，并且传统的料仓在下料的过程中，可能会发生堵塞出料口的情况。
在授权公告号为CN205204060U的中国专利中公开了一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，该装置利用螺旋叶片和位于螺旋叶片上的混料筋将物料输送和混合，但是该装置存在物料容易堵塞进料口、不能清理物料中的粘接球的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，包括输送箱，所述输送箱的上侧壁体开设有条形进料口，输送箱的内部设置有传送带，传送带的表面均匀固定连接有若干隔板，传送带的前后侧边缘处分别固定连接有防护胶板，所述传送带的两端由转动辊支撑连接，转动辊的两端与输送箱的侧壁相转动连接，所述输送箱的前侧壁体右侧固定连接有安装箱，位于右侧的转动辊的端部穿过输送箱的和安装箱的侧壁，安装箱的内部设置有一对相啮合的直齿轮和扇形齿齿轮，所述直齿轮的安装孔固定套接在转动辊的端部，扇形齿齿轮的安装孔固定套接有一号转轴，一号转轴的两端与安装箱的侧壁相转动连接；所述输送箱的上侧壁体左侧固定连接有混合箱，混合箱的上部固定安装有电机，所述混合箱的内部设置有二号转轴，二号转轴的顶端穿过混合箱的上侧壁体并与混合箱的上侧壁体相转动连接，所述电机的输出端与二号转轴的顶端相固定连接，所述二号转轴的表面下部左右侧分别固定连接有一对下侧半圆杆，二号转轴的表面上部左右侧分别固定连接有一对上侧半圆杆，上侧半圆杆与下侧半圆杆通过若干均匀设置的钢丝线相连接，所述混合箱的下侧壁体前后侧分别开设有一对出料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送箱的下部固定连接有脚柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送箱的下侧壁体右侧接通有出料管道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述二号转轴的顶端与混合箱的上侧壁体通过轴承相连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上侧半圆杆位于下侧半圆杆的正上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱的上部接通有进料管道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口位于条形进料口的上部并且条形进料口大于出料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的截面呈等腰三角形的形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传送带进行快速的间歇转动，使粉料中的多种物质进行混合，输送和混合同时进行，提高了效率，钢丝线的转动使粉料内的粘结球被打散，使粉料更加的松散并且一定程度上进行了混合，下侧半圆杆对粉料进行搅动，使粉料难以堵塞出料口，当混合箱内的粉料剩余不多时，由于出料口位于下侧半圆杆的圆心的转动轨迹上，使粉料集中在下侧半圆杆处，便于粉料全部通过出料口。
附图说明
图1为一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置的结构示意图；
图2为一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置的局部剖视示意图；
图3为一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置中A-A的剖视示意图；
图4为一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置中B-B的剖视示意图；
图中：1-输送箱、2-条形进料口、3-传送带、4-隔板、5-防护胶板、6-转动辊、7-安装箱、8-直齿轮、9-扇形齿齿轮、10-一号转轴、11-混合箱、12-电机、13-二号转轴、14-下侧半圆杆、15-上侧半圆杆、16-钢丝线、17-出料口、18-进料管道、19-出料管道、20-脚柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，包括输送箱1，所述输送箱1的上侧壁体开设有条形进料口2，输送箱1的内部设置有传送带3，传送带3的表面均匀固定连接有若干隔板4，传送带3的前后侧边缘处分别固定连接有防护胶板5，所述传送带3的两端由转动辊6支撑连接，转动辊6的两端与输送箱1的侧壁相转动连接，所述输送箱1的前侧壁体右侧固定连接有安装箱7，位于右侧的转动辊6的端部穿过输送箱1的和安装箱7的侧壁，安装箱7的内部设置有一对相啮合的直齿轮8和扇形齿齿轮9，所述直齿轮8的安装孔固定套接在转动辊6的端部，扇形齿齿轮9的安装孔固定套接有一号转轴10，一号转轴10的两端与安装箱7的侧壁相转动连接；
粉料通过条形进料口2落到传送带3上的各个隔板4之间的区域，由于隔板4的两侧设置有防护胶板5，因此粉料在传送带3内不易洒出，安装箱7外部的电机等驱动装置驱动一号转轴10进行转轴，由于电机等驱动装置驱动转轴为现有常用技术，故本申请文中不再赘述电机等驱动装置的具体连接方式，一号转轴10带动扇形齿齿轮9转动，从而使直齿轮8进行快速的间歇转动，使传送带3同样进行快速的间歇转动，位于传送带3上的各个隔板4之间的粉料进行晃动，使粉料中的多种物质进行混合，输送和混合同时进行，提高了效率；
所述输送箱1的上侧壁体左侧固定连接有混合箱11，混合箱11的上部固定安装有电机12，所述混合箱11的内部设置有二号转轴13，二号转轴13的顶端穿过混合箱11的上侧壁体并与混合箱11的上侧壁体相转动连接，所述电机12的输出端与二号转轴13的顶端相固定连接，所述二号转轴13的表面下部左右侧分别固定连接有一对下侧半圆杆14，二号转轴13的表面上部左右侧分别固定连接有一对上侧半圆杆15，上侧半圆杆15与下侧半圆杆14通过若干均匀设置的钢丝线16相连接，所述混合箱11的下侧壁体前后侧分别开设有一对出料口17；
粉料通过进料管道18注入到混合箱11内，二号转轴13转动带动上侧半圆杆15、钢丝线16和下侧半圆杆14进行转动，由于粉料具有一定的黏性，因此粉料内含有粘结球，钢丝线16的转动使粉料内的粘结球被打散，使粉料更加的松散并且一定程度上进行了混合，下侧半圆杆14对粉料进行搅动，使粉料难以堵塞出料口17，当混合箱11内的粉料剩余不多时，由于出料口17位于下侧半圆杆14的圆心的转动轨迹上，使粉料集中在下侧半圆杆14处，便于粉料全部通过出料口17。
所述输送箱1的下部固定连接有脚柱20。
所述输送箱1的下侧壁体右侧接通有出料管道19。
所述二号转轴13的顶端与混合箱11的上侧壁体通过轴承相连接。
所述上侧半圆杆15位于下侧半圆杆14的正上方。
所述混合箱11的上部接通有进料管道18。
所述出料口17位于条形进料口2的上部并且条形进料口2大于出料口17。
所述隔板4的截面呈等腰三角形的形状，使粉料落在隔板4的上部时，能够通过隔板4的斜面滑入到传送带3上。
本实用新型的工作原理是：粉料通过条形进料口2落到传送带3上的各个隔板4之间的区域，由于隔板4的两侧设置有防护胶板5，因此粉料在传送带3内不易洒出，安装箱7外部的电机等驱动装置驱动一号转轴10进行转轴，由于电机等驱动装置驱动转轴为现有常用技术，故本申请文中不再赘述电机等驱动装置的具体连接方式，一号转轴10带动扇形齿齿轮9转动，从而使直齿轮8进行快速的间歇转动，使传送带3同样进行快速的间歇转动，位于传送带3上的各个隔板4之间的粉料进行晃动，使粉料中的多种物质进行混合，输送和混合同时进行，提高了效率；粉料通过进料管道18注入到混合箱11内，二号转轴13转动带动上侧半圆杆15、钢丝线16和下侧半圆杆14进行转动，由于粉料具有一定的黏性，因此粉料内含有粘结球，钢丝线16的转动使粉料内的粘结球被打散，使粉料更加的松散并且一定程度上进行了混合，下侧半圆杆14对粉料进行搅动，使粉料难以堵塞出料口17，当混合箱11内的粉料剩余不多时，由于出料口17位于下侧半圆杆14的圆心的转动轨迹上，使粉料集中在下侧半圆杆14处，便于粉料全部通过出料口17，粉料落在隔板4的上部时，能够通过隔板4的斜面滑入到传送带3上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，包括输送箱，其特征在于，所述输送箱的上侧壁体开设有条形进料口，输送箱的内部设置有传送带，传送带的表面均匀固定连接有若干隔板，传送带的前后侧边缘处分别固定连接有防护胶板，所述传送带的两端由转动辊支撑连接，转动辊的两端与输送箱的侧壁相转动连接，所述输送箱的前侧壁体右侧固定连接有安装箱，位于右侧的转动辊的端部穿过输送箱的和安装箱的侧壁，安装箱的内部设置有一对相啮合的直齿轮和扇形齿齿轮，所述直齿轮的安装孔固定套接在转动辊的端部，扇形齿齿轮的安装孔固定套接有一号转轴，一号转轴的两端与安装箱的侧壁相转动连接；所述输送箱的上侧壁体左侧固定连接有混合箱，混合箱的上部固定安装有电机，所述混合箱的内部设置有二号转轴，二号转轴的顶端穿过混合箱的上侧壁体并与混合箱的上侧壁体相转动连接，所述电机的输出端与二号转轴的顶端相固定连接，所述二号转轴的表面下部左右侧分别固定连接有一对下侧半圆杆，二号转轴的表面上部左右侧分别固定连接有一对上侧半圆杆，上侧半圆杆与下侧半圆杆通过若干均匀设置的钢丝线相连接，所述混合箱的下侧壁体前后侧分别开设有一对出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，其特征在于，所述输送箱的下部固定连接有脚柱。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，其特征在于，所述输送箱的下侧壁体右侧接通有出料管道。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，其特征在于，所述二号转轴的顶端与混合箱的上侧壁体通过轴承相连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，其特征在于，所述上侧半圆杆位于下侧半圆杆的正上方。
6.根据权利要求3所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，其特征在于，所述混合箱的上部接通有进料管道。
7.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，其特征在于，所述出料口位于条形进料口的上部并且条形进料口大于出料口。
8.根据权利要求1所述的一种用于石英石板材制造的物料混合输送装置，其特征在于，所述隔板的截面呈等腰三角形的形状。
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