CN206213787U - 烹饪器具的内胆和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具的内胆，包括底壁和侧壁，在通过所述内胆的中心轴线的轴向截面上，所述侧壁包括向外凸出的弧线段，所述弧线段的最大曲率半径为L，所述侧壁最大纬圆半径为R，所述弧线段的最大曲率半径L与侧壁最大纬圆半径R的差值的绝对值小于侧壁的厚度。本实用新型的内胆具有较好的视觉效果和较好的烹饪质量，而且提升了产品的档次与竞争力。本实用新型还公开了一种使用上述内胆的烹饪器具。

Description

烹饪器具的内胆和烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪电器，尤其涉及一种烹饪器具的内胆和烹饪器具。

【背景技术】

目前市场上的烹饪器具的内胆大多是直桶状，此形状的内胆生产加工方便，但是外观视觉效果较差，且对于烹饪器具的烹饪效果没有帮助，造成产品档次较低，故有待改善。

现有技术中也出现有一种新型内胆，该种内胆最明显的外形特征是侧壁直径由中间部位向上下两端逐渐减少，从而形成近似球状结构，故而称为球形内胆。现有技术中的球形内胆，球形内胆侧壁内表面的弧线段上的最大曲率半径为L，侧壁内表面最大纬圆半径为R，L与R会存在一定的差值，但是该差值太大会造成偏离圆球的形状，外观不好，而且，制造工艺难度较大，影响烹饪质量。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具的内胆，可改善烹饪质量，提高产品档次。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烹饪器具的内胆，包括底壁和侧壁，在通过所述内胆的中心轴线的轴向截面上，所述侧壁包括向外凸出的弧线段，所述弧线段的最大曲率半径为L，所述侧壁最大纬圆半径为R，所述弧线段的最大曲率半径L与侧壁最大纬圆半径R的差值的绝对值小于侧壁的厚度。

进一步的方案，所述最大曲率半径L与侧壁最大纬圆半径R的差值指同时为所述侧壁外表面的L与R的差值或者同时为所述侧壁内表面的L与R的差值。

进一步的方案，所述侧壁的厚度为0.6mm-5mm。当侧壁厚度小于0.6mm时，内胆强度较弱，影响产品使用寿命，当侧壁厚度大于5mm时，浪费材料，而且内胆太重，对消费者带来不便。

进一步的方案，所述侧壁包括上侧壁、与底壁连接的下侧壁以及连接上侧壁和下侧壁的过渡部，下侧壁的外表面最大曲率半径小于上侧壁的外表面最大曲率半径。

进一步的方案，所述下侧壁的外表面的最大曲率半径50mm-90mm。

进一步的方案，所述上侧壁、下侧壁外表面为两个不同半径的球面。

进一步的方案，所述下侧壁外表面为球面，上侧壁外表面为外凸的弧面。

进一步的方案，所述上侧壁和下侧壁的内表面轮廓曲线与外表面轮廓曲线相匹配。

进一步的方案，所述过渡部位于弧线段的最大曲率半径处的下方，且距离该侧壁最大曲率半径处为上侧壁最大曲率半径的1/10至1/2。

进一步的方案，所述内胆还包括上侧部逐渐收缩的胆口，胆口设有外翻的胆沿。

本实用新型还提出一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体内放置有上述的内胆，锅盖扣合在锅体上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型烹饪器具的内胆，所述侧壁包括向外凸出的弧线段，所述弧线段的最大曲率半径为L，所述侧壁最大纬圆半径为R，所述弧线段的最大曲率半径L与侧壁最大纬圆半径R的差值的绝对值小于侧壁的厚度。可以理解的是，当L和R相等时，尤其是侧壁外表面弧形段上的最大曲率半径L和侧壁外表面上的最大纬圆半径R相等时，在侧壁外表面的最大曲率半径处，刚好可以和球面相切，此处恰好呈现为球面，具有一种曲线美，达到最好的视觉效果，而且此时最利于热气的翻滚与沸腾，使得烹饪质量得到改善。当L和R之间具有一定的差值时，具体的，该差值的绝对值小于侧壁的厚度时，此处的外观面与球面的差别较小，对外观视觉效果的影响小，对烹饪质量的影响也小，依然具有较好的视觉效果和较好的烹饪质量，进而提升了产品的档次与竞争力。

2、内胆侧壁包括上侧壁、下侧壁和连接在上侧壁与下侧壁之间的过渡部，过渡部向外过渡使所述侧壁的宽度逐渐变大。过渡部的设置有助于提升内胆的加热均匀性。

3、内胆侧壁具有一定的外凸，可以促进内胆内食材的翻滚沸腾，改善烹饪效果。烹饪器具对内胆加热时，主要是对内胆的底壁和下侧壁进行加热，由于底壁与下侧壁为直接受热段，热量进而向上传递，而下侧壁外表面的弧线段对应的最大曲率半径相对上侧壁偏小，弯曲程度更大，使得热量的翻滚与传递效果更好。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一的内胆纵向剖面示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例二的过渡部示意图。

附图标号：

内胆1，侧壁11，上侧壁111，下侧壁112，过渡部113，第一内过渡段1131a，第二内过渡段1132a，第一外过渡段1131b，第二外过渡段1132b，底壁12，胆口13，胆沿14；

中心轴线100，切线200。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一：

参照图1和图2，本实用新型实施例一提出的烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖扣合在锅体上，所述锅体内放置有内胆1，本领域技术人员可以理解的是，锅体内还设有加热装置对内胆进行加热。锅体、锅盖和加热装置都可参考现有烹饪器具，故而本实施例不结合附图对其进行说明。

本实用新型实施例使用的内胆1包括侧壁11、底壁12和上侧部逐渐收缩的胆口13，胆口13设有外翻的胆沿14。侧壁11呈弧形外凸，即该内胆1为具有外凸弧形侧壁的球形内胆，该种内胆1最明显的外形特征是侧壁11直径由中间部位向上下两端逐渐减少，从而形成近似球状结构，故而称为球形内胆。所述的侧壁11包括上侧壁111、下侧壁112以及位于上侧壁111和下侧壁112之间的过渡部113。所述过渡部113的上端与上侧壁111相连，下端与下侧壁112相连，过渡部113相对下侧壁112向外渡使所述侧壁的宽度逐渐变大。过渡部113的设置可以提高内胆1的加热均匀性，相比现有普通内胆，本实施例内胆1的加热均匀性更佳。其具体结构和原理可以参照申请人先前申请的名称为“一种均匀加热的内胆”，授权公告号为“CN203885329U”的实用新型专利，本实施例中不再详述。

在本实施例中，在通过所述内胆1的中心轴线100的轴向截面上，所述侧壁11的外表面包括向外凸出的弧线段，所述弧线段的最大曲率半径为L，所述侧壁11外表面最大纬圆半径为R，所述弧线段的最大曲率半径L与侧壁外表面最大纬圆半径R的差值的绝对值小于侧壁的厚度。如图1所示，此处的侧壁11外表面最大纬圆半径R指与内胆侧壁11外表面相切的切线200与中心轴线100的距离。弧线段的最大曲率半径L指在侧壁的外表面的弧线段上，寻找一处最大曲率半径处，得出此处的最大曲率半径L。具体来说，就是在上侧壁111，下侧壁112和过渡部113上寻找一处最大曲率半径L。可以理解的是，当该弧线段为圆弧段时，最大曲率半径即为圆弧段对应的半径。

当L和R相等时，在侧壁的最大曲率半径处，刚好可以和球面相切，此处的外观上恰好呈现为球面，具有一种曲线美，达到最好的视觉效果，而且此时最利于热气的翻滚与沸腾，使得烹饪质量得到改善。而L和R之间具有一定的差值时，具体的，该差值的绝对值小于侧壁的厚度时，此处的外观面与球面的差别较小，对外观视觉效果的影响小，对烹饪质量的影响也小，依然具有较好的视觉效果和较好的烹饪质量，进而提升了产品的档次与竞争力。当侧壁厚度较小时，内胆侧壁的弧度变化在视觉上会显得明显，L和R的差值的绝对值小于侧壁的厚度时认为对外观视觉影响小，即在侧壁厚度较小时，L和R之间相差较小，才不影响外观视觉效果。而当侧壁厚度较大时，内胆侧壁的弧度变化在视觉上就不会显得那么的明显。L和R之间相差可以变大一点，也仍然具有好的外观视觉效果。

在本实施例中，所述侧壁的厚度为0.6mm-5mm。当侧壁厚度小于0.6mm时，内胆强度较弱，影响产品使用寿命，当侧壁厚度大于5mm时，浪费材料，而且内胆太重，对消费者带来不便。侧壁厚度可以选择0.9mm、1.2mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm等，也可以选择本范围内的其他厚度。另外，在该范围内的侧壁厚度，储热效果最佳，既能够实现对内胆内食材的加热，又可以减少热量不必要的浪费。可以理解的是，所述上侧壁111和下侧壁112的内表面轮廓曲线与外表面轮廓曲线相匹配。即侧壁11的厚度是均匀的。过渡部113由于起到下侧壁112向上侧壁111过渡的作用，厚度可能是均匀的，也可能具有一定的变化。本实用新型在描述侧壁厚度时，主要以上侧壁111和下侧壁112的厚度作为侧壁11的厚度。

在本实施例中，如图1所示，下侧壁112的外表面最大曲率半径R2小于上侧壁111的外表面最大曲率半径R1。即下侧壁112的弯曲程度会大于上侧壁111，而烹饪器具对内胆加热时，主要是对内胆的底壁12和下侧壁112进行加热，由于底壁12与下侧壁112为直接受热段，热量进而向上传递，而下侧壁112外表面的弧线段对应的最大曲率半径相对上侧壁111偏小，弯曲程度更大，可以使得热量的翻滚与传递效果更好。进一步的，所述下侧壁112的外表面的最大曲率半径R2为50mm-90mm。

在本实施例中，上侧壁111、下侧壁112外表面为两个不同半径的球面。即在通过所述内胆1的中心轴线100的轴向截面上，上侧壁111、下侧壁112外表面为两个不同半径的圆弧段，上侧壁111、下侧壁112对应的最大曲率半径R1和R2即是这两个圆弧段对应的半径，而且由于R1大于R2。这时，弧线段的最大曲率半径L等于R1。此时，侧壁上的最大曲率半径L处位于上侧壁111上的任何位置均可。过渡部113位于弧线段的最大曲率半径L处的下方，且距离该侧壁最大曲率半径L处为上侧壁最大曲率半径的1/10至1/2。需要说明的是，由于这时的最大曲率半径L处处于上侧壁111上的任何位置均可，在计算过渡部113与侧壁最大曲率半径L处的距离时，以上侧壁111的中点位置与过渡部113的距离作为参考计算。另外，由于过渡部113为内胆侧壁的一段区域，这里在计算与过渡部113距离时，以过渡部113外表面高度方向的中点作为过渡部113的位置。在本实用新型其他实施例中，所述下侧壁112外表面为球面，上侧壁111外表面为外凸的弧面。即在通过所述内胆1的中心轴线100的轴向截面上，上侧壁111外表面为弧线段，下侧壁112外表面为圆弧段，上侧壁111外表面对应的最大曲率半径R1就是该弧线段的对应的曲率半径，最大曲率半径L等于R1，下侧壁112对应的最大曲率半径R2即是该圆弧段对应的半径。此时，过渡部113位于弧线段的最大曲率半径L处的下方，且距离该侧壁最大曲率半径L处为上侧壁最大曲率半径的1/10至1/2。当然，在其他实施例中，也可以是上侧壁和下侧壁均为一段或者多段弧线段。

在本实施例中，过渡部113的具体结构如图2所示，过渡部113内壁包括第一内过渡段1131a和第二内过渡段1132a，过渡部113外壁包括第一外过渡段1131b和第二外过渡段1132b，上侧壁111的内壁、第一内过渡段1131a、第二内过渡段1132a和下侧壁112的内壁分别相连组成侧壁11的内壁。同样的，上侧壁111的外壁、第一外过渡段1131b、第二外过渡段1132b和下侧壁112的外壁分别相连组成侧壁11的外壁。在本实施例中，内外过渡段均为圆弧段，且第一内过渡段1131a和第二内过渡段1132a对应的圆心分别位于内侧壁的两侧，二者相切而连。且第一内过渡段1131a和第一外过渡段1131b的圆心相同，第二内过渡段1132a和第一外过渡段1132b的圆心相同。这样，可以保证过渡段从下侧壁向上侧壁过渡是圆滑过渡，而且侧壁的厚度是恒定的。可以理解的是，内外过渡段也可以为弧线段。

可以理解的是，所述最大曲率半径L与侧壁最大纬圆半径R的差值指同时为所述侧壁外表面的L与R的差值或者同时为所述侧壁内表面的L与R的差值，也可以指侧壁外表面的L与侧壁内表面的R的差值或者说是侧壁内表面的L与侧壁外表面的R的差值，还可以指侧壁厚度中线上的L与R的差值。本实施例的上述描述是以侧壁外表面的L与R的差值的绝对值小于侧壁厚度进行描述，其他几种关于L与R差值的描述基本类似，故不再描述。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于过渡部113的具体结构，如图3所示，过渡部113内壁包括第一内过渡段1131a和第二内过渡段1132a，过渡部113外壁包括第一外过渡段1131b和第二外过渡段1132b，上侧壁111的内壁、第一内过渡段1131a、第二内过渡段1132a和下侧壁112的内壁分别相连组成侧壁11的内壁。同样的，上侧壁111的外壁、第一外过渡段1131b、第二外过渡段1132b和下侧壁112的外壁分别相连组成侧壁11的外壁。在本实施例中，内过渡段均为圆弧段，且第一内过渡段1131a和第二内过渡段1132a对应的圆心分别位于内侧壁的两侧，二者相切而连。在本实施例中，第一外过渡段1131b为圆弧段，第二外过渡段1132b为直线段。这样，过渡段的内壁从下侧壁向上侧壁过渡是圆滑过渡，但是过渡段的外壁为圆弧段和直线段构成，使得过渡段的厚度有一定的变化。由于第二外过渡段1132b为直线段，使得内胆外表面可以进行明显的上下区分。可以理解的是，内外过渡段也可以为弧线段、斜线段等。

实施例三：

本实施例主要描述内胆的外表面处理方式。在本实施例中，可参考图1，烹饪器具的内胆包括侧壁11和底壁12，所述的侧壁11包括上侧壁111、下侧壁112以及位于上侧壁111和下侧壁112之间的过渡部113，所述过渡部113的上端与上侧壁111相连，下端与下侧壁112相连，所述上侧壁111的外表面为抛光表面，所述下侧壁112和底壁12的外表面为喷涂表面，所述喷涂表面设有保温涂层。由于侧壁11上设有过渡部113将侧壁区分，以过渡部113作为分界，使得上侧壁111和下侧壁112能够分别做不同的表面处理，以满足不同的视觉、功能需求。过渡部113的设置能够对工装进行限位，有效地避免工装脱离工位，使其位置稳定、可靠，还能避免表面处理越界，使得上侧壁111和下侧壁112的分界明显。

具体实施时，处理下侧壁112时，可以将过渡部113以上的上侧壁111遮蔽，对下侧壁112进行喷涂处理，形成喷涂表面，喷涂表面设有保温涂层，具体的，保温涂层可以为有机硅或者搪瓷。在喷涂时，可以在喷涂表面形成有凸点，既增大受热面积，又使得外观更加的美观。处理上侧壁111时，将过渡部113以下的下侧壁112遮蔽，对上侧壁111进行抛光处理，形成抛光表面。

进一步的，所述抛光表面设有标识，所述标识为通过熔射或移印或丝印方式形成的标识。具体的，标识可以是文字或/和图案。所述过渡部113的高度为所述内胆高度的1/5-3/5。

进一步的，为了方便对侧壁外表面的分界处理，所述过渡部113的外壁形成台阶。具体结构可参考实施例二的过渡部结构，如图3，过渡部113上的第二外过渡段1132b为直线段，使得内胆外表面可以进行明显的上下区分，更加方便对过渡部113上下做出区分以进行不同表面工艺的处理。

可以理解的是，本实施例中的侧壁可以为直壁或呈球形外凸。所述内胆内表面设有不粘涂层。过渡部113可以参考实施例一和实施例二中的结构，也可以是其他结构，比如过渡部为弧形面、斜面、曲面等。

可以理解的是，本实用新型的上述实施例在不冲突的前提下，可以相互结合来得到更多的实施例。

本实用新型所提出的烹饪器具，可以是电饭煲，电饭煲一般包括锅体和锅盖，锅体内容置有内胆，锅盖铰接连接在锅体上，锅盖上装有蒸汽阀；或者是电压力锅，电压力锅一般包括锅体和锅盖，锅体内容置有内胆，锅盖可旋转扣合在锅体上，锅盖上装有限压阀等；还可以是电炖锅，电炖锅一般包括锅体、锅盖和内胆，锅体包括外锅，内胆容置在外锅内，锅盖覆盖在内胆口部形成烹饪腔，外锅与所述内胆之间形成储水空间。上述各种烹饪器具均可以采用前述任一实施例所述的内胆来烹饪食物。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的内胆，包括底壁和侧壁，其特征在于，在通过所述内胆的中心轴线的轴向截面上，所述侧壁包括向外凸出的弧线段，所述弧线段的最大曲率半径为L，所述侧壁最大纬圆半径为R，所述弧线段的最大曲率半径L与侧壁最大纬圆半径R的差值的绝对值小于侧壁的厚度。

2.如权利要求1所述的烹饪器具的内胆，其特征在于，所述最大曲率半径L与侧壁最大纬圆半径R的差值指同时为所述侧壁外表面的L与R的差值或者同时为所述侧壁内表面的L与R的差值。

3.如权利要求1所述的烹饪器具的内胆，其特征在于，所述侧壁的厚度为0.6mm-5mm。

4.如权利要求1所述的烹饪器具的内胆，其特征在于，所述侧壁包括上侧壁、与底壁连接的下侧壁以及连接上侧壁和下侧壁的过渡部，下侧壁的外表面最大曲率半径小于上侧壁的外表面最大曲率半径。

5.如权利要求4所述的烹饪器具的内胆，其特征在于，所述下侧壁的外表面的最大曲率半径为50mm-90mm。

6.如权利要求4所述的烹饪器具的内胆，其特征在于，所述上侧壁、下侧壁外表面为两个不同半径的球面。

7.如权利要求4所述的烹饪器具的内胆，其特征在于，所述下侧壁外表面为球面，上侧壁外表面为外凸的弧面。

8.如权利要求4至7任意一项所述的烹饪器具的内胆，其特征在于，所述上侧壁和下侧壁的内表面轮廓曲线与外表面轮廓曲线相匹配。

9.如权利要求4至7任意一项所述的烹饪器具的内胆，其特征在于，所述过渡部位于弧线段的最大曲率半径处的下方，且距离该侧壁最大曲率半径处为上侧壁最大曲率半径的1/10至1/2。

10.一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，其特征在于，所述锅体内放置有权利要求1至9任意一项所述的内胆，锅盖扣合在锅体上。