CN206213739U - 杯子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种杯子，杯子包括：冷杯体，包括安装腔及冷却腔，安装腔和冷却腔之间设有支撑隔板，支撑隔板上设有连通安装腔和冷却腔的通孔，冷却腔还设有出水通道；保温杯体，可移动地安装在安装腔内，保温杯体设有出水孔；出水结构，出水结构固定于支撑隔板，且出水结构可动态地密封于出水孔；其中，保温杯体相对冷杯体移动至远离支撑隔板时，出水结构密封出水孔；保温杯体相对于冷杯体移动至靠近支撑隔板时，出水结构与出水孔错开而打开出水孔。本实用新型有效地解决了现有技术中55℃杯不便于长时间保温的问题。

Description

杯子

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，具体而言，涉及一种杯子。

背景技术

目前，保温杯通常采用抽真空杯身和杯盖配合第一密封圈来实现密封保温的，这种保温杯保温效果好，达到适宜饮用温度需要较长时间。

为了便于即时引用，现有技术中一种55℃杯，55℃杯通过杯身周围设有相变材料，可以将开水在短时间内降至55℃左右，这样便于即时饮用。但是，这种杯子在使用需求中存在一些不方便，开水倒入杯中短时间内降至55℃左右，55℃的水将无法再转回到100℃的水，这样55℃的水不便于长时间保温。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种杯子，以解决现有技术中55℃杯不便于长时间保温的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种杯子，包括：冷杯体，包括安装腔及冷却腔，安装腔和冷却腔之间设有支撑隔板，支撑隔板上设有连通安装腔和冷却腔的通孔，冷却腔还设有出水通道；保温杯体，可移动地安装在安装腔内，保温杯体设有出水孔；出水结构，出水结构固定于支撑隔板，且出水结构可动态地密封于出水孔；

其中，保温杯体相对冷杯体移动至远离支撑隔板时，出水结构密封出水孔；保温杯体相对于冷杯体移动至靠近支撑隔板时，出水结构与出水孔错开而打开出水孔。

进一步地，出水结构包括顶杆及密封塞，顶杆穿设在出水孔中，密封塞固定于顶杆的第一端，密封塞位于保温杯体内且可密封于出水孔，顶杆的第二端固定于支撑隔板。

进一步地，保温杯体设有保温杯盖，出水孔设置在保温杯盖上，出水结构还包括弹性件，弹性件套在顶杆上，且弹性件的相对两端分别弹性顶抵于顶杆的第二端和保温杯盖。

进一步地，保温杯体还包括杯底，冷杯体还包括冷杯盖和按压件，冷杯盖盖于冷却腔，冷杯盖上设有与安装腔连通的安装孔，按压件安装于安装孔并与保温杯体的杯底抵接，按压件可沿着安装孔上下移动。

进一步地，安装腔内还固定有抵顶于杯底的弹性抵顶件，杯底设有定位凹槽，弹性抵顶件设有与安装孔对齐的通孔，按压件包括与定位凹槽配合的定位端及由定位端延伸贯穿通孔和安装孔的按压杆，弹性抵顶件止挡定位端。

进一步地，杯子还包括弹性支撑件，安装腔内壁形成有环形台阶，环形台阶上设有环形槽，保温杯体的与杯底相对的杯口设有轴肩，弹性支撑件安装在环形槽内，且弹性支撑件的两端弹性抵顶于轴肩和环形槽的槽底。

进一步地，安装腔与冷却腔同轴设置，保温杯体沿冷杯体的轴线方向移动地安装于安装腔，冷却腔位于安装腔下方的为相变速冷室，支撑隔板设置在安装腔和相变速冷室之间，安装腔位于冷却腔内，冷却腔与安装腔之间的间隙为出水通道。

进一步地，保温杯体还包括杯底，冷杯体还包括冷杯盖和按压件，冷杯盖上设有与安装腔连通的安装孔，冷杯盖的内侧设有弹性抵压于保温杯体的杯底的弹性体部，按压件安装于安装孔并与保温杯体的杯底抵接，按压件可沿着安装孔上下移动，冷杯盖上还设有与出水通道连通的出水口。

进一步地，安装腔的内壁设有导向槽，保温杯体的外壁设有与导向槽滑动配合的导向块，保温杯体相对冷杯体移动移动时，导向块沿着导向槽滑动。

进一步地，冷却腔包括相变速冷室，出水通道与相变速冷室连通。

应用本实用新型的技术方案，在安装腔内设置在保温杯体内，保温杯体设有出水孔，出水结构固定于支撑隔板，且出水结构可动态地密封于出水孔。具体地，将保温杯体内装满开水，这时出水结构密封出水孔，这样保温杯体内的开水不会流出，达到存储保温的效果。当需要喝水时，饮水者驱动保温杯体沿冷杯体的轴线方向向下移动至靠近支撑隔板时，出水结构与出水孔错开，打开出水孔，保温杯体内的开水通过出水孔、通孔流到冷却腔内，在冷却腔内的开水进行降温，方便饮水者饮用，剩余部分的开水依然留在保温杯体内仍处于保温状态。上述杯子的结构可以将保温容器与降温容器分离开来，使得将开水中的一部分降至饮用温度，开水的另一部分在保温容器中仍处于保温状态，有效地解决了现有技术中55℃杯不便于长时间保温的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的杯子的实施例的剖视示意图；

图2示出了图1的杯子的A处放大示意图；

图3示出了图1的杯子的B处放大示意图；

图4示出了图1的杯子的冷杯体的剖视示意图；

图5示出了图1的杯子的保温杯体的剖视示意图；

图6示出了图5的保温杯体的杯盖和出水机构配合的结构示意图；

图7示出了图1的杯子处于出水状态时的结构示意图；以及

图8示出了图7的杯子的C处放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、冷杯体；11、外杯体；111、安装槽；112、冷却腔；12、内杯体；121、通孔；122、安装腔；123、环形槽；124、凸起；125、支撑隔板；20、冷杯盖；21、外盖；211、安装孔；22、弹性抵顶件；30、保温杯体；31、定位凹槽；40、保温杯盖；41、出水孔；50、出水结构；51、顶杆；511、安装凸环；512、止挡凸部；53、密封塞；54、弹性件；60、弹性支撑件；71、第一密封圈；72、第二密封圈；73、第三密封圈；80、按压件；91、相变材料；92、隔热材料。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2和图4所示，杯子包括：冷杯体10、保温杯体30及出水结构50，冷杯体10包括安装腔122及冷却腔112，安装腔122和冷却腔112之间设有支撑隔板125，支撑隔板125上设有连通安装腔122和冷却腔112的通孔121，冷却腔112还设有出水通道；保温杯体30可移动地安装在安装腔122内，保温杯体30设有出水孔41；出水结构50固定于支撑隔板125，且出水结构50可动态地密封于出水孔41；其中，保温杯体30相对冷杯体10移动至远离支撑隔板125时，出水结构50密封出水孔41；保温杯体30相对于冷杯体10移动至靠近支撑隔板125时，出水结构50与出水孔41错开而打开出水孔41。

应用本实施例的杯子，在安装腔122内设置保温杯体30，保温杯体30设有出水孔41，出水结构50固定于支撑隔板125，且出水结构50可动态地密封于出水孔41。具体地，将保温杯体30内装满开水，这时出水结构50密封出水孔41(如图1所示)，这样保温杯体30内的开水不会流出，达到存储保温的效果。当需要喝水时，饮水者驱动保温杯体30沿冷杯体10的轴线方向向下移动至靠近支撑隔板125时，出水结构50与出水孔41错开，打开出水孔41(如图7所示)，保温杯体30内的开水通过出水孔41、通孔121流到冷却腔112内，在冷却腔112内的开水进行降温，方便饮水者饮用，剩余部分的开水依然留在保温杯体内仍处于保温状态。上述杯子的结构可以将保温容器与降温容器分离开来，使得将开水中的一部分降至饮用温度，开水的另一部分在保温容器中仍处于保温状态，有效地解决了现有技术中55℃杯不便于长时间保温的问题。

如图2和图5所示，出水结构50包括顶杆51及密封塞53，顶杆51穿设在出水孔41中，密封塞53固定于顶杆51的第一端，密封塞53位于保温杯体30内且可密封于出水孔41，顶杆51的第二端固定于支撑隔板125。饮水者驱动保温杯体30沿冷杯体10的轴线方向向下移动至靠近支撑隔板125时，密封塞53与出水孔41相分离，这时保温杯体内的开水通过顶杆51的第一端和第二端之间的部分与出水孔41之间的间隙流出并流入冷却腔112内，开水在冷却腔112内短时间降至可饮用的温度。当保温杯体内的开水流出一定量后，驱动保温杯体向远离支撑隔板125的方向移动，密封塞53封堵出水孔41，这时保温杯体内的剩余的开水不再流出并处于保温状态。上述结构简单，操作简便，降低饮水者的劳动强度。密封塞53起到密封的作用，防止开水流出，保证保温杯体处于保温状态时的密封性。

出水结构50还包括弹性件54。保温杯体30还包括保温杯盖40，出水孔41设置在保温杯盖40上。弹性件54套在顶杆51上，且弹性件54的相对两端分别弹性顶抵于顶杆51的第二端和保温杯盖40。保温杯体装满开水后，在弹性件54的弹性力作用下，保温杯盖40与密封塞53紧抵，从而使得密封塞53封堵住出水孔41，保温杯体不会出现漏水的情况，然后再将保温杯体倒置放置在冷杯体10内。

如图6所示，顶杆51的第一端具有安装凸环511，顶杆51的第二端具有固定安装于支撑隔板125的止挡凸部512，弹性件54位于保温杯盖40和止挡凸部512之间。止挡凸部512便于弹性件54的安装，安装简便。优选地，止挡凸部512为环状结构。

如图3和图7所示，保温杯体30还包括杯底，冷杯体10还包括冷杯盖20和按压件80，冷杯盖20盖于冷却腔112，冷杯盖20上设有与安装腔122连通的安装孔211，按压件80安装于安装孔211并与保温杯体30的杯底抵接，按压件80可沿着安装孔211上下移动。按压件80方便饮水者操作，饮水者往下按按压件80，按压件80驱动保温杯体沿冷杯体10的轴线方向向下移动，进而打开出水孔41。

如图3和图5所示，安装腔122内还固定有抵顶于杯底的弹性抵顶件22，杯底设有定位凹槽31，弹性抵顶件22设有与安装孔211对齐的通孔，按压件80包括与定位凹槽31配合的定位端及由定位端延伸贯穿通孔和安装孔211的按压杆，弹性抵顶件22止挡定位端。弹性抵顶件22可以对保温杯体进行限位，将保温杯体固定在弹性抵顶件22和安装腔122的底壁之间。按压件80的定位端定位在定位凹槽31中。按压件80的结构简单，加工简便，降低成本。在其他实施方式中，弹性抵顶件22可以为冷杯盖内侧的一个弹性部件，且冷杯盖上还设有与出水通道连通的出水口，出水口上枢转连接一个翻盖。这样，当需要喝水时，通过按压件80，使得保温杯体30内的开水流入冷杯体10内冷却，然后打开翻盖即可喝水，而无需要旋下冷杯盖，也就避免了保温杯体30在喝水时从安装腔内滑落的问题。

如图2和图4所示，杯子还包括弹性支撑件60，安装腔122内壁形成有环形台阶，环形台阶上设有环形槽123，保温杯体30的与杯底相对的杯口设有轴肩，弹性支撑件60安装在环形槽123内，且弹性支撑件60的两端弹性抵顶于轴肩和环形槽123的槽底。饮水者往下按按压件80，按压件80驱动保温杯体朝向支撑隔板移动时，保温杯体压缩弹性支撑件60和弹性件54，这时密封塞与出水孔41相分离，打开出水孔，这时保温杯体内的开水通过顶杆和出水孔41之间的间隙流出并流入冷却腔内，开水在冷却腔内短时间降至可饮用的温度。当保温杯体内的开水流出一定量后，松开按压件80，在弹性支撑件60的作用下，保温杯体被顶起，当密封塞完全封堵住出水孔41，这时保温杯体内的剩余的开水不再流出并处于保温状态。上述结构简单，操作简便，降低饮水者的劳动强度。

如图2所示，保温杯体装满开水后，弹性支撑件60的弹性力大于等于保温杯体和开水的重力，即弹性支撑件60足以支撑满水的保温杯体的重量。优选地，弹性支撑件60为多个，多个弹性支撑件60沿冷杯体10的周向布置。从保温杯体30的周向的多个点支撑保温杯体，防止保温杯体发生倾斜的情况，进而防止漏水的情况。

安装腔122与冷却腔112同轴设置，保温杯体30沿冷杯体10的轴线方向移动地安装于安装腔122，冷却腔112位于安装腔122下方的为相变速冷室，支撑隔板125设置在安装腔122和相变速冷室之间，安装腔122位于冷却腔112内，冷却腔112上方与安装腔122之间的间隙为出水通道。开水在相变速冷室内短时间降至可饮用的温度，饮水者喝水时，水通过出水通道流出。

优选地，冷却腔112包括相变速冷室，出水通道与相变速冷室连通。便于降温的水流出。

如图4所示，冷杯体10包括外杯体11和内杯体12，内杯体12的底壁形成支撑隔板125，内杯体的内腔形成安装腔。具体地，将保温杯体内装满开水，盖上保温杯盖40，将保温杯体倒置在内杯体12内，在弹性支撑件的弹性力的作用下支撑保温杯体，这样保温杯的开水不会流出，达到存储保温的效果。当需要喝水时，饮水者驱动保温杯体沿冷杯体10的轴线方向向下移动，密封塞与出水孔分离打开出水孔41(如图7所示)，保温杯体内的开水通过出水孔41、通孔121流到冷却腔中，在冷却腔中对开水进行降温，方便饮水者饮用，剩余部分的开水依然留在保温杯体内仍处于保温状态。

为了便于将冷却腔中的开水短时间降至可饮用的温度，外杯体11具有用于放置相变材料91的安装槽111。为了便于将冷却腔中的开水短时间降至可饮用的温度。

为了便于饮水者喝水，如图3所示，冷杯盖20包括外盖21和设置在外盖21内的弹性抵顶件22，外盖21与外杯体11的外周面连接，弹性抵顶件22与内杯体12的内周面连接以使保温杯体位于弹性抵顶件22和内杯体12的底壁之间。喝水时，只需将外盖21旋拧出来即可，弹性抵顶件22起到限位的作用，防止喝水时保温杯体从内杯体12中掉出来的情况。优选地，外盖21与外杯体11的外周面螺纹连接，弹性抵顶件22与内杯体12的内周面螺纹连接。

如图2所示，保温杯体30还包括与杯底相对的杯口及盖合于杯口的保温杯盖40，出水孔41设置在保温杯盖40上，轴肩连接杯口。保温杯体30的杯口朝下，具体地，将保温杯体内装满开水，盖上保温杯盖40，将保温杯体倒置在安装腔内，这时出水结构50关闭出水孔41(如图1所示)，这样保温杯体内的开水不会流出，达到存储保温的效果。

保温杯盖40的周缘与安装腔122的内壁之间设有第一密封圈71。这样可以防止杯子倒置后，水从保温杯体和安装腔之间的间隙流出。

优选地，保温杯盖40上设有用于安装第一密封圈71的环形凹槽，即保温杯盖外边设有外第一密封圈，防止水杯倒置，水从按压件与安装孔之间的间隙流出。

如图2所示，保温杯盖40内设有第二密封圈72，第二密封圈72起到密封的作用，防止保温杯体内的开水流出。

如图3所示，外盖21内设置有第三密封圈73，第三密封圈73起到密封的作用，防止冷却腔中的水流出。

如图4和图8所示，冷杯体10的内底壁上设有凸起124，顶杆51的第二端抵接在凸起124上。这时保温杯盖40上设有凹槽，弹性件54位于凹槽中，保温杯体下降至最低位置时，凸起124位于凹槽中，凹槽用于避让凸起124，布置更紧凑灵活，使得杯子的体积减小。通孔121位于凸部的周围。

保温杯盖40具有用于放置隔热材料92的隔热腔。隔热腔起到隔热的作用，防止保温杯体内的开水从保温杯盖40处散热的情况。

如图1所示，保温杯体为双层抽真空的普通杯身，其用来存储开水。

为了便于将顶杆安装在保温杯盖40上，这时安装凸环511的外径小于出水孔41的内径，便于将顶杆安装在保温杯盖40上。安装时，将顶杆的安装凸环511从出水孔41中穿出，然后将密封塞53从安装凸环511的上端套入。优选地，顶杆51的外周面上设有用于安装密封塞53的环形凹槽，密封塞53卡设在环形凹槽中。

由上述可知，保温杯盖主要起到封水和下水作用，在保温杯盖中间设计弹簧、顶杆和密封塞，在保温杯体和内杯体之间设置复位弹簧。保温杯体向下移动时，压缩弹簧和复位弹簧，密封塞与出水孔分离，这样热水就会流出。由于复位弹簧的回弹力将保温杯体顶起，密封塞就起到密封作用，停止下水。

杯子的工作原理如下：

一、杯子处于保温状态

将双层真空的保温杯体30装满开水，盖上保温杯盖40，如图1和图2所示，双层真空的保温杯体30倒置在内杯体12里面，由于内杯体12内四周设置有弹性支撑件60，弹性支撑件60足以支撑满水的双层真空的保温杯体30的重量，保温杯盖40不会被内杯体12的凸起124顶起，这样保温杯体30的开水不会流出，达到存储保温的效果。

二、杯子处于下水降温状态

按压外盖21中的按压件80，使得双层真空的保温杯体30下压，弹性支撑件60和弹性件54被压缩，密封塞53与出水孔41分离，保温杯体30内的开水流出。当水量到达如图7中的位置淹没通孔121时，由于气压平衡双层的保温杯体30中的开水不会再流出。此时松开顶端按压件80，下水完成。由于外杯体11下端四周设有相变材料，外杯体11和内杯体12之间的水短时间内降至55度左右。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

将开水容器与降温容器分离开来，冷热水温度可控，水量可控，可将部分开水短时间内降至55℃左右，剩余水量仍处于保温状态，当再次需要饮用时再短时间降至55℃左右。

在图中未示出的实施例中，安装腔的内壁设有导向槽，保温杯体的外壁设有与导向槽滑动配合的导向块，保温杯体相对冷杯体移动移动时，导向块沿着导向槽滑动。这样可以便于保温杯体顺畅地移动，移动更稳定，有效地避免保温杯体晃动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杯子，其特征在于，包括：

冷杯体(10)，包括安装腔(122)及冷却腔(112)，所述安装腔(122)和所述冷却腔(112)之间设有支撑隔板(125)，所述支撑隔板(125)上设有连通所述安装腔(122)和所述冷却腔(112)的通孔(121)，所述冷却腔(112)还设有出水通道；

保温杯体(30)，可移动地安装在所述安装腔(122)内，所述保温杯体(30)设有出水孔(41)；

出水结构(50)，所述出水结构(50)固定于所述支撑隔板(125)，且所述出水结构(50)可动态地密封于所述出水孔(41)；

其中，所述保温杯体(30)相对所述冷杯体(10)移动至远离所述支撑隔板(125)时，所述出水结构(50)密封所述出水孔(41)；所述保温杯体(30)相对于所述冷杯体(10)移动至靠近所述支撑隔板(125)时，所述出水结构(50)与所述出水孔(41)错开而打开出水孔(41)。

2.根据权利要求1所述的杯子，其特征在于，所述出水结构(50)包括顶杆(51)及密封塞(53)，所述顶杆(51)穿设在出水孔(41)中，所述密封塞(53)固定于所述顶杆(51)的第一端，所述密封塞(53)位于所述保温杯体(30)内且可密封于所述出水孔(41)，所述顶杆(51)的第二端固定于所述支撑隔板(125)。

3.根据权利要求2所述的杯子，其特征在于，所述保温杯体(30)设有保温杯盖(40)，所述出水孔(41)设置在所述保温杯盖(40)上，所述出水结构(50)还包括弹性件(54)，所述弹性件(54)套在所述顶杆(51)上，且所述弹性件(54)的相对两端分别弹性顶抵于所述顶杆(51)的第二端和所述保温杯盖(40)。

4.根据权利要求2所述的杯子，其特征在于，所述保温杯体(30)还包括杯底，所述冷杯体(10)还包括冷杯盖(20)和按压件(80)，所述冷杯盖(20)盖于所述冷却腔(112)，所述冷杯盖(20)上设有与所述安装腔(122)连通的安装孔(211)，所述按压件(80)安装于所述安装孔(211)并与所述保温杯体(30)的杯底抵接，所述按压件(80)可沿着所述安装孔(211)上下移动。

5.根据权利要求4所述的杯子，其特征在于，所述安装腔(122)内还固定有抵顶于所述杯底的弹性抵顶件(22)，所述杯底设有定位凹槽(31)，所述弹性抵顶件(22)设有与所述安装孔(211)对齐的通孔，所述按压件(80)包括与所述定位凹槽(31)配合的定位端及由所述定位端延伸贯穿所述通孔和所述安装孔(211)的按压杆，所述弹性抵顶件(22)止挡所述定位端。

6.根据权利要求4所述的杯子，其特征在于，所述杯子还包括弹性支撑件(60)，所述安装腔(122)内壁形成有环形台阶，所述环形台阶上设有环形槽(123)，所述保温杯体(30)的与所述杯底相对的杯口设有轴肩，所述弹性支撑件(60)安装在所述环形槽(123)内，且所述弹性支撑件(60)的两端弹性抵顶于所述轴肩和所述环形槽(123)的槽底。

7.根据权利要求6所述的杯子，其特征在于，所述安装腔(122)与所述冷却腔(112)同轴设置，所述保温杯体(30)沿所述冷杯体(10)的轴线方向移动地安装于所述安装腔(122)，所述冷却腔(112)位于所述安装腔(122)下方的为相变速冷室，所述支撑隔板(125)设置在所述安装腔(122)和所述相变速冷室之间，所述安装腔(122)位于所述冷却腔(112)内，所述冷却腔(112)与所述安装腔(122)之间的间隙为所述出水通道。

8.根据权利要求1所述的杯子，其特征在于，所述保温杯体(30)还包括杯底，所述冷杯体(10)还包括冷杯盖(20)和按压件(80)，所述冷杯盖(20)上设有与所述安装腔(122)连通的安装孔(211)，所述冷杯盖(20)的内侧设有弹性抵压于所述保温杯体(30)的杯底的弹性体部，所述按压件(80)安装于所述安装孔(211)并与所述保温杯体(30)的杯底抵接，所述按压件(80)可沿着所述安装孔(211)上下移动，所述冷杯盖(20)上还设有与所述出水通道连通的出水口。

9.根据权利要求1所述的杯子，其特征在于，所述安装腔(122)的内壁设有导向槽，所述保温杯体的外壁设有与所述导向槽滑动配合的导向块，所述保温杯体(30)相对所述冷杯体(10)移动移动时，所述导向块沿着所述导向槽滑动。

10.根据权利要求1所述的杯子，其特征在于，所述冷却腔(112)包括相变速冷室，所述出水通道与所述相变速冷室连通。