CN206213237U - 一种用于去除橘子囊衣的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于去除橘子囊衣的设备,属于机械技术领域。它解决了现有的囊衣去除装置气缸寿命短的问题。本用于去除橘子囊衣的设备包括浸泡箱和设于浸泡箱内的储料盒,储料盒有多个且自上而下依次叠放,浸泡箱底部贯穿有排液孔,浸泡箱上固定有能控制排液孔与外界通断的三通球阀,每个储料盒底部均贯穿有多个透水孔,浸泡箱底部具有筒状连接部,连接部上套有顶部封闭的密封筒,密封筒内侧壁和连接部外侧壁之间设有耐酸碱密封圈,连接部内固定有气缸,气缸活塞杆与密封筒顶部固定,位于最下方的储料盒的底壁上固定有连接杆,密封筒顶壁上设有插口,连接杆下端卡于插口内。本用于去除橘子囊衣的设备具有能延长气缸寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种用于去除橘子囊衣的设备。
背景技术
在橘子罐头加工过程中,需要将橘子的白色囊衣去除。现有的白色囊衣去除工艺一般是先将橘子用酸液浸泡,去掉其中的果胶,然后用碱液浸泡,中和残留的酸液,同时使橘子脱水。上述的工艺在使用时会配合机器一起使用,该机器如中国专利库公开的一种橘子罐头加工中的囊衣去除装置[申请号:201620062233.9;授权公告号:CN 205358136U]包括支架,支架上设置有去除箱,去除箱的底板四角设置有气缸、中心连接有出液管,气缸的气缸头上设置有渗液盒,渗液盒为无盖盒体,底板为渗液板,侧壁上设置有放料盒,所述的放料盒为无盖盒体,底板上开设有漏渣孔;所述的出液管连接有三通接头,三通接头的另外两个接口分别连接到酸池和碱池,且出口处设置有控制阀。
上述的装置通过气缸带动渗透盒上下移动,以方便操作者拿取渗透盒。但该装置存在一个问题:气缸是完全裸露在去除箱内的,在囊衣去除过程中,气缸便会直接与酸碱液接触,导致气缸容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于去除橘子囊衣的设备,解决的技术问题是如何延长气缸的寿命。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于去除橘子囊衣的设备,包括顶部敞开的浸泡箱和设于浸泡箱内的储料盒,储料盒有多个且自上而下依次叠放,所述的浸泡箱的底部贯穿有排液孔,且浸泡箱上固定有能控制排液孔与外界通断的三通球阀,每个储料盒的底部均贯穿有多个透水孔,其特征在于,所述的浸泡箱的底部具有向内凸出且呈筒状的连接部,连接部上套有密封筒,且密封筒的顶部封闭,所述的密封筒的内侧壁和连接部的外侧壁之间设有使两者连接密封的耐酸碱密封圈,所述的连接部内固定有气缸,且气缸的活塞杆与密封筒的顶部垂直固定,位于最下方的储料盒的外底壁上垂直固定有连接杆,所述的密封筒的外顶壁上设有与连接杆相匹配的插口,且连接杆的下端卡于插口内,所述的密封筒和连接杆均由工程塑料制成。
实际产品中,浸泡箱和储料盒均由耐酸耐碱材料制成,比如工程塑料;安装时,气缸通过贯穿浸泡箱底部的气管与空气压缩机相连;三通球阀有一个进水端和两个出水端,其中,进水端与排液孔连通,两个出水端分别通过管道与两储液箱连通。使用时,每个储料盒内均放置有已去皮的橘子,先向浸泡箱内倒入酸液,浸泡一段时间后,操作三通球阀以使进水端与其中一个出水端连通,使酸液回流到对应的储液箱内;然后重新关闭三通球阀,再往浸泡箱内倒入碱液,浸泡一段时间后,再次打开三通球阀使进水端与另一个出水端连通,使碱液流至另一个储液箱内;最后气缸工作以驱动密封筒上移从而带动储料盒上移至完全伸出浸泡箱,此时便可方便地将储料盒取下。
在密封筒的顶部封闭以及密封筒的内侧壁和连接部的外侧壁之间设有使两者连接密封的耐酸碱密封圈这两者的共同作用下,以将气缸隐藏于一个与浸泡箱的内腔完全隔绝的腔室内,在确保气缸能带动储料盒上下移动的前提下,又可以有效避免气缸与酸碱液接触,从而有效延长气缸的寿命。位于最下方的储料盒通过连接杆和设于密封筒顶部的插口的配合下与密封筒可拆卸相连,可以增加气缸驱动储料盒移动的稳定性,从而提高本设备的工作稳定性。
在上述的用于去除橘子囊衣的设备中,所述的连接部的外侧壁和密封筒的内侧壁均为圆柱面且两者相贴靠,所述的连接部的外侧壁上设有环形凹槽,所述的耐酸碱密封圈设于环形凹槽内,且耐酸碱密封圈的外侧壁与密封筒的内侧壁相抵。
在连接部外侧壁和密封筒内侧壁相贴靠的作用下,以使耐酸碱密封圈发生一定的形变并与密封筒的内侧壁更为紧密地抵靠,这样便可使连接部和密封筒之间形成更为可靠的密封,从而进一步隔绝气缸与酸碱液的接触,来进一步延长气缸的寿命。
在上述的用于去除橘子囊衣的设备中,所述的耐酸碱密封圈包括均呈环状的支撑部和密封部,所述的密封部套在支撑部上且两者为一体式结构,所述的密封部的截面呈三角形且其外侧壁与密封筒的内侧壁相抵。
耐酸碱密封圈通过截面呈三角形的密封部与密封筒的内侧壁相抵形成密封,这样便可减少密封圈与密封筒的接触面积,从而减少将密封圈装入时所需要施加的作用力,以降低密封圈受到的预紧力,从而减少密封圈在密封筒滑动过程中的磨损,来延长密封筒和连接部形成可靠密封的时间,从而进一步延长气缸的寿命。
在上述的用于去除橘子囊衣的设备中,所述的密封部有两个且沿支撑部的轴向均布,两密封部之间形成一呈环状且用于储存润滑油脂的储油槽。
通过设置用于储存润滑油脂的储油槽,对密封部和连接部的接触处进行润滑,这样便可进一步减缓密封圈磨损的速度,从而进一步提高气缸的寿命。
在上述的用于去除橘子囊衣的设备中,所述的密封筒的内顶壁上开设有螺纹孔,所述的气缸的活塞杆的上端螺接在螺纹孔内。
作为另一种方案,在上述的用于去除橘子囊衣的设备中,所述的密封筒的内顶壁上开设有连接孔,所述的气缸的活塞杆的上端插在连接孔内,且气缸的活塞杆通过紧配合的方式与密封筒相固定。
与现有技术相比,本用于去除橘子囊衣的设备具有以下优点:
1、在密封筒的顶部封闭以及密封筒的内侧壁和连接部的外侧壁之间设有使两者连接密封的耐酸碱密封圈这两者的共同作用下,以将气缸隐藏于一个与浸泡箱的内腔完全隔绝的腔室内,在确保气缸能带动储料盒上下移动的前提下,又可以有效避免气缸与酸碱液接触,从而有效延长气缸的寿命。
2、位于最下方的储料盒通过连接杆和设于密封筒顶部的插口的配合下与密封筒可拆卸相连,可以增加气缸驱动储料盒移动的稳定性,从而提高本设备的工作稳定性。
3、耐酸碱密封圈通过截面呈三角形的密封部与密封筒的内侧壁相抵形成密封,这样便可减少密封圈与密封筒的接触面积,从而减少将密封圈装入时所需要施加的作用力,以降低密封圈受到的预紧力,从而减少密封圈在密封筒滑动过程中的磨损,来延长密封筒和连接部形成可靠密封的时间,从而进一步延长气缸的寿命。
附图说明
图1是本用于去除橘子囊衣的设备的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中,1、浸泡箱;1a、排液孔;1b、连接部;2、储料盒;2a、透水孔;3、三通球阀;4、密封筒;5、耐酸碱密封圈;5a、支撑部;5b、密封部;5c、储油槽;6、连接杆;7、支撑腿。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本用于去除橘子囊衣的设备由浸泡箱1、储料盒2、三通球阀3、密封筒4、耐酸碱密封圈5、连接杆6等组成。其中,连接杆6、浸泡箱1、储料盒2和密封筒4这四者均由工程塑料制成。
浸泡箱1顶部敞开且其底部贯穿有排液孔1a。浸泡箱1的下端侧壁上设有支撑腿7,用于支撑和定位浸泡箱1。浸泡箱1的底壁上固定有能控制排液孔1a与外界通断的三通球阀3。具体来说,三通球阀3具有一个进水端和两个出水端,且进水端与排液孔1a连通。
储料盒2设于浸泡箱1内,该储料盒2有多个且自上而下依次叠放。每个储料盒2的底部均贯穿有多个透水孔2a。进一步说明,每个储料盒2的底壁的四周均具有竖直设置的限位柱,每个储料盒2的顶壁的四周均开设有限位槽,且当多个储料盒2叠放在一起时,限位柱插在对应的限位槽内,以增加多个储料盒2叠放在一起的稳定性。
如图1所示,浸泡箱1的底部具有向内凸出且呈筒状的连接部1b,连接部1b和浸泡箱1为一体式结构,即连接部1b也由工程塑料制成。密封筒4顶部封闭、底部开口,且该密封筒4套在连接部1b上,此时,密封筒4能沿连接部1b的轴向滑动。密封筒4的内侧壁和连接部1b的外侧壁之间设有使两者连接密封的耐酸碱密封圈5。具体来说,如图1和图2所示,连接部1b的外侧壁和密封筒4的内侧壁均为圆柱面且两者相贴靠;连接部1b的外侧壁上设有环形凹槽,耐酸碱密封圈5设于环形凹槽内,且耐酸碱密封圈5的外侧壁与密封筒4的内侧壁相抵,以使连接部1b和密封筒4之间形成可靠的密封。进一步说明,耐酸碱密封圈5包括均呈环状的支撑部5a和密封部5b,密封部5b套在支撑部5a上且两者为一体式结构。其中,密封部5b的截面呈三角形且其外侧壁与密封筒4的内侧壁相抵。密封部5b有两个且沿支撑部5a的轴向均布,两密封部5b之间形成一呈环状且用于储存润滑油脂的储油槽5c。
气缸设于连接部1b内,该气缸的缸体与浸泡箱1相固定,且气缸的活塞杆与密封筒4的顶部垂直固定。在本实施例中,密封筒4的内顶壁上开设有螺纹孔,气缸的活塞杆的上端螺接在螺纹孔内,以将气缸活塞杆和密封筒4牢靠的连接在一起。自然,采用“密封筒4的内顶壁上开设有连接孔,气缸的活塞杆的上端插在连接孔内,且气缸的活塞杆通过紧配合的方式与密封筒4相固定”这样技术方案同样能够实现气缸活塞杆和密封筒4的稳定相连。
如图1所示,位于最下方的储料盒2的外底壁上垂直固定有连接杆6,密封筒4的外顶壁上设有与连接杆6相匹配的插口,且连接杆6的下端卡于插口内。采用上述的结构,可以增加气缸驱动储料盒2移动的稳定性,从而提高本设备的工作稳定性。
安装时,气缸通过贯穿于浸泡箱1底部的气管(未图示)与空气压缩机(未图示)相连,三通球阀3的两个出水端分别通过管道与两储液箱(未图示)连通;使用时,每个储料盒2内均放置有已去皮的橘子,先向浸泡箱1内倒入酸液,浸泡一段时间后,操作三通球阀3以使进水端与其中一个出水端连通,使酸液回流到对应的储液箱内;然后重新关闭三通球阀3,再往浸泡箱1内倒入碱液,浸泡一段时间后,再次打开三通球阀3使进水端与另一个出水端连通,使碱液流至另一个储液箱内;最后气缸工作以驱动密封筒4上移从而带动储料盒2上移至完全伸出浸泡箱1,此时便可方便地将储料盒2取下。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种用于去除橘子囊衣的设备,包括顶部敞开的浸泡箱和设于浸泡箱内的储料盒,储料盒有多个且自上而下依次叠放,所述的浸泡箱的底部贯穿有排液孔,且浸泡箱上固定有能控制排液孔与外界通断的三通球阀,每个储料盒的底部均贯穿有多个透水孔,其特征在于,所述的浸泡箱的底部具有向内凸出且呈筒状的连接部,连接部上套有密封筒,且密封筒的顶部封闭,所述的密封筒的内侧壁和连接部的外侧壁之间设有使两者连接密封的耐酸碱密封圈,所述的连接部内固定有气缸,且气缸的活塞杆与密封筒的顶部垂直固定,位于最下方的储料盒的外底壁上垂直固定有连接杆,所述的密封筒的外顶壁上设有与连接杆相匹配的插口,且连接杆的下端卡于插口内,所述的密封筒和连接杆均由工程塑料制成。
2.根据权利要求1所述的用于去除橘子囊衣的设备,其特征在于,所述的连接部的外侧壁和密封筒的内侧壁均为圆柱面且两者相贴靠,所述的连接部的外侧壁上设有环形凹槽,所述的耐酸碱密封圈设于环形凹槽内,且耐酸碱密封圈的外侧壁与密封筒的内侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的用于去除橘子囊衣的设备,其特征在于,所述的耐酸碱密封圈包括均呈环状的支撑部和密封部,所述的密封部套在支撑部上且两者为一体式结构,所述的密封部的截面呈三角形且其外侧壁与密封筒的内侧壁相抵。
4.根据权利要求3所述的用于去除橘子囊衣的设备,其特征在于,所述的密封部有两个且沿支撑部的轴向均布,两密封部之间形成一呈环状且用于储存润滑油脂的储油槽。
5.根据权利要求1所述的用于去除橘子囊衣的设备,其特征在于,所述的密封筒的内顶壁上开设有螺纹孔,所述的气缸的活塞杆的上端螺接在螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的用于去除橘子囊衣的设备,其特征在于,所述的密封筒的内顶壁上开设有连接孔,所述的气缸的活塞杆的上端插在连接孔内,且气缸的活塞杆通过紧配合的方式与密封筒相固定。
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