CN206211750U - 一种增程器发电机单轴承结构 - Google Patents

一种增程器发电机单轴承结构 Download PDF

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黄中立
王荣华
宋光辉
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Abstract

本实用新型公开了一种增程器发电机单轴承结构,包括电机壳体、定子和转子,所述的定子与电机壳体的内部相对固定,所述电机壳体内部设有可相对定子转动的转轴,所述转轴与转子相对固定,所述转轴的一端设有飞轮,所述电机壳体内设有定位转轴的支撑轴承。本实用新型旨在提供一种降低制造难度、减轻整体重量的增程器发电机单轴承结构。

Description

一种增程器发电机单轴承结构
技术领域
本实用新型属于增程式电动车领域,尤其涉及一种增程器发电机单轴承结构。
背景技术
汽车工业是现代工业的标志,是国民经济发展的主导产业,在工农业生产、交通运输、以及人类生产生活的各个方面都起着不可缺少的作用,目前与电动汽车配套使用的増程器方案中,主要通过扭转减振器与发动机相连。中国专利公开号:CN105743246A,公开了一种电动汽车增程器内嵌双径向永磁与电磁混联式发电机,属于汽车电机电器技术领域。由前端盖、后端盖、混联式转子、定子组成,第一矩形永磁钢内嵌在转子铁芯T字型凸极的第一矩形槽内,第二矩形永磁钢内嵌在转子铁芯T字型凸极的第二矩形槽内,电励磁绕组缠绕在T字型凸极上,发电机气隙内的磁场由永磁钢和电励磁绕组共同提供。然而这样的增程器结构中,增程器发电机转轴通过双轴承进行定位支撑,使得转轴长度较长,加工精度要求较高,大大增加了生产制造成本,并且整体质量较大,不利于汽车的轻量化。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足,提供了一种降低制造难度、减轻整体重量的增程器发电机单轴承结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种增程器发电机单轴承结构,包括电机壳体、定子和转子,所述的定子与电机壳体的内部相对固定,所述电机壳体内部设有可相对定子转动的转轴,所述转轴与转子相对固定,所述转轴的一端设有飞轮,所述电机壳体内设有定位转轴的支撑轴承。转子和转轴通过单个支撑轴承进行定位支撑,简化了整体结构,装配定位较为方便,降低了生产成本。此外,由于采用单个支撑轴承,使得转轴长度缩短,降低了转轴的加工难度,减少了转轴的重量和转动惯量,也有利于整体结构轻量化。
作为优选,所述的电机壳体内设有挡板,挡板的中部设有可供转轴贯穿的定位孔,定位孔的边缘设有沿转轴的轴向延伸的翻边。挡板可以对转轴起到支撑作用,从而对转轴以及转子的位置进行定位。
作为优选,所述的支撑轴承的外圈设置在翻边上。支撑轴承安装在转轴的中部,进一步减小了转轴尺寸,使得整体结构较为紧凑。
作为替代方案,所述的转轴靠近转子的一端向电机壳体的内壁延伸,电机壳体的内壁上设有与转轴端部位置对应的凸台,所述凸台中部设有容纳转轴端部的沉孔,所述的支撑轴承设置在沉孔中。支撑轴承安装在转轴的端部,并通过凸台定位,使得转轴在转动时更为稳定。
作为优选,所述的翻边上设有与转轴配合的密封圈。通过密封圈可以将飞轮和转子之间隔离,防止油污及其它杂质进入到电机内部。
作为优选,所述的转轴上设有凸缘,所述转子的中部设有与凸缘对应的定位盘,所述定位盘与凸缘之间螺栓连接固定。转子和转轴的安装较为方便。
作为优选,所述的定子的中部设有与凸台间隙配合的通孔,所述定子与电机壳体之间螺栓连接固定。定子在安装时可通过通孔和凸台进行定位,便于使用螺栓进行固定。
本实用新型的有益效果是:(1)缩短了转轴长度,降低了转轴的加工难度;(2)简化结构,节省了一个轴承成本,使得装配更为方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:定子1,凸台1a,沉孔1b,转子2,挡板3,翻边3a,支撑轴承4,转轴5,凸缘5a,飞轮6,电机壳体7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例1:
如图1所示的实施例中,一种增程器发电机单轴承结构,包括电机壳体7、定子1和转子2,定子与电机壳体的内部相对固定,电机壳体内部设有可相对定子转动的转轴5,转轴与转子相对固定,转轴的一端设有飞轮6,本实施例中,该飞轮为双质量飞轮。电机壳体内设有定位转轴的支撑轴承4。电机壳体内设有挡板3,挡板的中部设有可供转轴贯穿的定位孔,定位孔的边缘设有沿转轴的轴向延伸的翻边3a,用于对转轴进行支撑。支撑轴承的外圈设置在翻边上。转轴上设有凸缘5a,转子的中部设有与凸缘对应的定位盘,定位盘与凸缘之间螺栓连接固定。定子的中部设有与凸台1a间隙配合的通孔,定子与电机壳体之间螺栓连接固定。
当车辆在特定工况下需要增程器开启发电时,例如在动力电池电量达到临界下限值时,发动机将开启带动发电机发电以供车辆充电。发动机开启后,飞轮通过花键带动转轴转动,转子总成通过螺栓固定在转轴上随其一起转动。转轴通过支撑轴承进行支撑,其支撑轴承安装于挡板上,挡板通过螺栓固定在电机壳体上。
实施例2:
如图2所示的实施例中,一种增程器发电机单轴承结构,包括电机壳体7、定子1和转子2,定子与电机壳体的内部相对固定,电机壳体内部设有可相对定子转动的转轴,转轴与转子相对固定,转轴的一端设有飞轮6,本实施例中,该飞轮为双质量飞轮。电机壳体内设有定位转轴的支撑轴承4。电机壳体内设有挡板3,挡板的中部设有可供转轴贯穿的定位孔,定位孔的边缘设有沿转轴的轴向延伸的翻边3a,用于对转轴进行支撑,翻边上设有与转轴配合的密封圈。转轴上设有凸缘,转子的中部设有与凸缘对应的定位盘,定位盘与凸缘之间螺栓连接固定。定子的中部设有与凸台1a间隙配合的通孔,定子与电机壳体之间螺栓连接固定。转轴靠近转子的一端向电机壳体的内壁延伸,电机壳体的内壁上设有与转轴端部位置对应的凸台,凸台中部设有容纳转轴端部的沉孔1b,支撑轴承设置在沉孔中。
当车辆在特定工况下需要增程器开启发电时,例如在动力电池电量达到临界下限值时,发动机将开启带动发电机发电以供车辆充电。发动机开启后,飞轮带动转轴转动,转子总成通过螺栓固定在转轴上随其一起转动。转轴通过支撑轴承进行支撑,其支撑轴承安装于凸台的沉孔内,从而对转轴进行支撑定位。

Claims (7)

1.一种增程器发电机单轴承结构,其特征是,包括电机壳体(7)、定子(1)和转子(2),所述的定子(1)与电机壳体(7)的内部相对固定,所述电机壳体(7)内部设有可相对定子(1)转动的转轴(5),所述转轴(5)与转子(2)相对固定,所述转轴(5)的一端设有飞轮(6),所述电机壳体(7)内设有定位转轴(5)的支撑轴承(4)。
2.根据权利要求1所述的一种增程器发电机单轴承结构,其特征是,所述的电机壳体(7)内设有挡板(3),挡板(3)的中部设有可供转轴(5)贯穿的定位孔,定位孔的边缘设有沿转轴(5)的轴向延伸的翻边(3a)。
3.根据权利要求2所述的一种增程器发电机单轴承结构,其特征是,所述的支撑轴承(4)的外圈设置在翻边(3a)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种增程器发电机单轴承结构,其特征是,所述的转轴(5)靠近转子(2)的一端向电机壳体(7)的内壁延伸,电机壳体(7)的内壁上设有与转轴(5)端部位置对应的凸台(1a),所述凸台(1a)中部设有容纳转轴(5)端部的沉孔(1b),所述的支撑轴承(4)设置在沉孔(1b)中。
5.根据权利要求3所述的一种增程器发电机单轴承结构,其特征是,所述的翻边(3a)上设有与转轴(5)配合的密封圈。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种增程器发电机单轴承结构,其特征是,所述的转轴(5)上设有凸缘(5a),所述转子(2)的中部设有与凸缘(5a)对应的定位盘,所述定位盘与凸缘(5a)之间螺栓连接固定。
7.根据权利要求4所述的一种增程器发电机单轴承结构,其特征是,所述的定子(1)的中部设有与凸台(1a)间隙配合的通孔,所述定子(1)与电机壳体(7)之间螺栓连接固定。
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