CN206210506U - 一种用于漏电保护开关的磁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁芯的技术领域,它涉及一种用于漏电保护开关的磁芯，包括磁芯本体及分别和磁芯本体两端连接的左挡片及右挡片，磁芯本体的上端面上设有线圈，线圈的上端面上设有第一加强凸起，左挡片上端面上设有第二加强凸起，右挡片上端面上设有第三加强凸起，所述磁芯本体的下端面上设有耐磨凸起，磁芯本体的前侧壁上开设有加强凹槽，该加强凹槽包括置于其槽底的基准壁及置于基准壁两侧的抗压壁，本实用新型结构合理简单，磁芯本体结构强度大、结构稳定、不易磨损，耐压。

Description

一种用于漏电保护开关的磁芯

技术领域

本实用新型涉及磁芯的技术领域,更具体地说，它涉及一种用于漏电保护开关的磁芯。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯是一种广泛应用于电子信息产业，电子变压器、电感器、稳压调压器、电脑电源、漏电保护开关、电焊机、磁放大器、扼流圈、LED 绿色照明、风能、太阳能、3G 网络、电子书、智能手机、智能电网、物联网等领域。

目前用于漏电保护开关的磁芯结构包括：磁芯本体及分别和磁芯本体两端连接的左挡片及右挡片，磁芯本体的上端面上设有线圈，线圈的两侧壁和左挡片及右挡片之间构成有用于铜线穿绕的绕线开口。

上述结构当中，受铜线绕线挤压的影响，导致线圈的结构容易变形甚至断裂，而且左挡片及右挡片的结构强度也不高；在和漏电保护开关的其他部件接触过程中，磁芯本体的下端面容易磨损，而且磁芯本体自身的结构强度不够强，进而降低了磁芯的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，磁芯本体结构强度大、结构稳定、不易磨损，耐压的用于漏电保护开关的磁芯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于漏电保护开关的磁芯，包括磁芯本体及分别和磁芯本体两端连接的左挡片及右挡片，磁芯本体的上端面上设有线圈，磁芯本体包括了前侧壁及后侧壁，线圈的上端面上设有第一加强凸起，所述左挡片上端面上设有第二加强凸起，右挡片上端面上设有第三加强凸起，所述磁芯本体的下端面上设有耐磨凸起，所述线圈包括主体段及分别和主体段两端连接的抗压段，所述抗压段包括耐压壁及置于耐压壁两端的支撑壁，支撑壁相对于耐压壁呈倾斜状且倾斜角度为45°， 所述磁芯本体的前侧壁及后侧壁上分别倾斜设置有第一斜切面及第二斜切面，第一斜切面和第二斜切面的结构相同，第一斜切面相对于前侧壁本体的倾斜角度为30°，所述磁芯本体的前侧壁上开设有加强凹槽，该加强凹槽包括置于其槽底的基准壁及置于基准壁两侧的抗压壁，基准壁及其两侧上的抗压壁对应第一斜切面均构成有第三斜切面且第三斜切面和第一斜切面的倾斜角度相同。

通过采用上述技术方案，线圈上设置了第一加强凸起，提高了线圈的结构强度，第二加强凸起及第三加强凸起的设置分别提高了左挡片和右挡片的结构强度。线圈的主体段的两侧设置抗压段用于抵抗铜线缠绕的挤压力，而且也防止铜线对其磨损。抗压段的结构包括耐压壁及置于耐压壁两侧的支撑壁，支撑壁呈倾斜面为了更好的支撑耐压壁，由于支撑壁的倾斜角为45°，相当于在耐压壁的两侧设置了两个三角形结构，大大提高了耐压壁的抗压强度，进而提高了线圈的抗压能力及其结构强度。

根据磁芯本体实际的结构形状，在磁芯本体下端面上设置耐磨凸起，提高了磁芯本体的耐压及耐磨的性能，磁芯本体的前、后侧壁上分别构成结构相同的第一斜切面和第二斜切面，提高了磁芯本体的结构稳定性及其结构强度，第二斜切面提高了线圈于磁芯本体的连接强度，第一斜切面或第二斜切面相对于前侧壁或后侧壁的倾斜角度为30°，使得前侧壁及后侧壁减少了LED灯当中部件的接触面积，故而降低了磁芯本体的磨损面积。

本实用新型进一步设置为：所述线圈包括和磁芯本体上端面连接的主体部及和磁芯本体后侧壁连接的根部，该线圈根部的端面和磁芯本体下端面平齐。

通过采用上述技术方案，线圈的根部和磁芯本体的后侧壁连接，提高了线圈和磁芯本体的连接强度及连接稳定性，而且磁芯本体后侧壁会起到支撑线圈的效果，提高线圈的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一加强凸起的周侧壁和线圈上端面连接且呈倾斜状，所述第二加强凸起的周侧壁和左挡片上端面连接且呈倾斜状，第三加强凸起的周侧壁和右挡片上端面连接且呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，第一加强凸起的周侧壁和线圈的上端面连接，提高了第一加强凸气和线圈的连接强度及连接稳定性，也进一步提高了线圈的抗压能力；第二加强凸起的周侧壁和左挡片的上端面连接，提高了第二加强凸起和左挡片的连接强度及连接稳定性，也进一步提高了左挡片的的抗压能力；第三加强凸起和右挡片的连接强度及连接稳定性，也进一步提高了右挡片的的抗压能力。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨凸起和磁芯本体下端面完全贴合，耐磨凸起的周侧壁和磁芯本体下端面连接且耐磨凸起的周侧壁呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，耐磨凸起的周侧壁结构呈倾斜状，增大了和磁芯本体的连接面积，降低了和LED灯当中部件的磕碰概率，该周侧壁的结构设置，相当于在耐磨凸起的周侧设置了一个三角结构，提高了耐磨凸起自身的结构强度及结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨凸起上相互连接的两侧壁之间构成有耐压部，耐压部的外壁呈弧形状且弧度为π/2。

通过采用上述技术方案，在耐磨凸起的周侧壁上构成的耐压部提高了耐磨凸起结构的抗压能力及耐磨凸起的结构稳定性，由于耐压部的的外壁呈弧形状且弧度为π/2，使得耐压部更为圆润，在和外部接触时，减低了摩擦系数，故而起到保护磁芯本体的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视方向结构示意图。

图2为本实用新型后视方向结构示意图。

图3为本实用新型俯视方向结构示意图。

图4为本实用新型仰视方向结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。

一种用于漏电保护开关的磁芯，包括磁芯本体1及分别和磁芯本体1两端连接的左挡片2及右挡片3，磁芯本体1的上端面上设有线圈4，磁芯本体1包括了前侧壁及后侧壁，线圈4的上端面上设有第一加强凸起43，所述左挡片2上端面上设有第二加强凸起21，右挡片3上端面上设有第三加强凸起31，所述磁芯本体1的下端面上设有耐磨凸起11，所述线圈4包括主体段41及分别和主体段41两端连接的抗压段42，所述抗压段42包括耐压壁4a及置于耐压壁4a两端的支撑壁4b，支撑壁4b相对于耐压壁4a呈倾斜状且倾斜角度为45°；

磁芯本体1的前侧壁及后侧壁上分别倾斜设置有第一斜切面51及第二斜切面52，第一斜切面51和第二斜切面52的结构相同，第一斜切面51相对于前侧壁本体的倾斜角度为30°，所述磁芯本体1的前侧壁上开设有加强凹槽10，该加强凹槽10包括置于其槽底的基准壁101及置于基准壁101两侧的抗压壁4a，基准壁101及其两侧上的抗压壁4a对应第一斜切面51均构成有第三斜切面53且第三斜切面53和第一斜切面51的倾斜角度相同。

线圈4上设置了第一加强凸起43，提高了线圈4的结构强度，第二加强凸起21及第三加强凸起31的设置分别提高了左挡片2和右挡片3的结构强度。线圈4的主体段41的两侧设置抗压段42用于抵抗铜线缠绕的挤压力，而且也防止铜线对其磨损。抗压段42的结构包括耐压壁4a及置于耐压壁4a两侧的支撑壁4b，支撑壁4b呈倾斜面为了更好的支撑耐压壁4a，由于支撑壁4b的倾斜角为45°，相当于在耐压壁4a的两侧设置了两个三角形结构，大大提高了耐压壁4a的抗压强度，进而提高了线圈4的抗压能力及其结构强度。

根据磁芯本体1实际的结构形状，在磁芯本体1下端面上设置耐磨凸起11，提高了磁芯本体1的耐压及耐磨的性能，磁芯本体1的前、后侧壁上分别构成结构相同的第一斜切面51和第二斜切面52，提高了磁芯本体1的结构稳定性及其结构强度，第二斜切面52提高了线圈4于磁芯本体1的连接强度，第一斜切面51或第二斜切面52相对于前侧壁或后侧壁的倾斜角度为30°，使得前侧壁及后侧壁减少了LED灯当中部件的接触面积，故而降低了磁芯本体1的磨损面积。

线圈4包括和磁芯本体1上端面连接的主体部41及和磁芯本体1后侧壁连接的根部42，该线圈4根部42的端面和磁芯本体1下端面平齐。

线圈4的根部42和磁芯本体1的后侧壁连接，提高了线圈4和磁芯本体1的连接强度及连接稳定性，而且磁芯本体1后侧壁会起到支撑线圈4的效果，提高线圈4的结构强度。

第一加强凸起43的周侧壁和线圈4上端面连接且呈倾斜状，所述第二加强凸起21的周侧壁和左挡片2上端面连接且呈倾斜状，第三加强凸起31的周侧壁和右挡片3上端面连接且呈倾斜状。

第一加强凸起43的周侧壁和线圈4的上端面连接，提高了第一加强凸气和线圈4的连接强度及连接稳定性，也进一步提高了线圈4的抗压能力；第二加强凸起21的周侧壁和左挡片2的上端面连接，提高了第二加强凸起21和左挡片2的连接强度及连接稳定性，也进一步提高了左挡片2的的抗压能力；第三加强凸起31和右挡片3的连接强度及连接稳定性，也进一步提高了右挡片3的的抗压能力。

耐磨凸起11和磁芯本体1下端面完全贴合，耐磨凸起11的周侧壁和磁芯本体1下端面连接且耐磨凸起11的周侧壁呈倾斜状。

耐磨凸起11的周侧壁结构呈倾斜状，增大了和磁芯本体1的连接面积，降低了和LED灯当中部件的磕碰概率，该周侧壁的结构设置，相当于在耐磨凸起11的周侧设置了一个三角结构，提高了耐磨凸起11自身的结构强度及结构稳定性。

耐磨凸起11上相互连接的两侧壁之间构成有耐压部103，耐压部103的外壁呈弧形状且弧度为π/2。

耐磨凸起11的周侧壁上构成的耐压部103提高了耐磨凸起11结构的抗压能力及耐磨凸起11的结构稳定性，由于耐压部103的的外壁呈弧形状且弧度为π/2，使得耐压部103更为圆润，在和外部接触时，减低了摩擦系数，故而起到保护磁芯本体1的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于漏电保护开关的磁芯，包括磁芯本体及分别和磁芯本体两端连接的左挡片及右挡片，磁芯本体的上端面上设有线圈，磁芯本体包括了前侧壁及后侧壁，其特征是：所述线圈的上端面上设有第一加强凸起，所述左挡片上端面上设有第二加强凸起，右挡片上端面上设有第三加强凸起，所述磁芯本体的下端面上设有耐磨凸起，所述线圈包括主体段及分别和主体段两端连接的抗压段，所述抗压段包括耐压壁及置于耐压壁两端的支撑壁，支撑壁相对于耐压壁呈倾斜状且倾斜角度为45°， 所述磁芯本体的前侧壁及后侧壁上分别倾斜设置有第一斜切面及第二斜切面，第一斜切面和第二斜切面的结构相同，第一斜切面相对于前侧壁本体的倾斜角度为30°，所述磁芯本体的前侧壁上开设有加强凹槽，该加强凹槽包括置于其槽底的基准壁及置于基准壁两侧的抗压壁，基准壁及其两侧上的抗压壁对应第一斜切面均构成有第三斜切面且第三斜切面和第一斜切面的倾斜角度相同。

2.根据权利要求1所述一种用于漏电保护开关的磁芯，其特征是：所述线圈包括和磁芯本体上端面连接的主体部及和磁芯本体后侧壁连接的根部，该线圈根部的端面和磁芯本体下端面平齐。

3.根据权利要求1所述一种用于漏电保护开关的磁芯，其特征是：所述第一加强凸起的周侧壁和线圈上端面连接且呈倾斜状，所述第二加强凸起的周侧壁和左挡片上端面连接且呈倾斜状，第三加强凸起的周侧壁和右挡片上端面连接且呈倾斜状。

4.根据权利要求2所述的一种用于漏电保护开关的磁芯，其特征是：所述耐磨凸起和磁芯本体下端面完全贴合，耐磨凸起的周侧壁和磁芯本体下端面连接且耐磨凸起的周侧壁呈倾斜状。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于漏电保护开关的磁芯，其特征是：所述耐磨凸起上相互连接的两侧壁之间构成有耐压部，耐压部的外壁呈弧形状且弧度为π/2。