CN201788793U - 电感器铁芯 - Google Patents
电感器铁芯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201788793U CN201788793U CN2010205248602U CN201020524860U CN201788793U CN 201788793 U CN201788793 U CN 201788793U CN 2010205248602 U CN2010205248602 U CN 2010205248602U CN 201020524860 U CN201020524860 U CN 201020524860U CN 201788793 U CN201788793 U CN 201788793U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron core
- air gap
- inductor
- core
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电感器铁芯，包括两个以上铁芯组件，铁芯组件由一铁芯整体分割而成，铁芯组件的气隙截面之间填充非磁性绝缘材料，铁芯组件通过非磁性金属焊接材料沿气隙截面的边缘焊接成一体。本电感器铁芯体积小、功耗低、电气性能稳定以及安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电感器铁芯，特别涉及一种通过非磁性金属焊接材料将铁芯组件焊接固定的电感器铁芯。
背景技术
照明设备中使用的电感镇流器实际上是一个具有扼流作用的铁芯电感线圈，按电感镇流器的铁芯形状来分，目前使用的电感镇流器主要有两种：一种是传统的E型电感镇流器，另一种是环形电感镇流器。E型电感镇流器的缺点是体积大、重量重，自身的功耗大，升温高，从而使用的寿命较短。环形电感镇流器的铁芯采用非磁性物质来填充气隙，并且用粘合剂在气隙两侧的铁芯端面粘合，这样，在长期的运行中，由于电磁力和工作温度的影响，铁芯电磁气隙的端面之间的电磁气隙填充料以及粘合剂会发生剥离现象，因而气隙之间易发生漏磁现象，从而引起附加损耗、电磁振动和噪声，使电感镇流器的电气性能降低，严重时发生烧毁电感镇流器的现象甚至引发安全事故。
为了克服现有的电感镇流器的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型的电感器铁芯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种体积小、功耗低、电气性能稳定以及安全可靠的电感器铁芯。
本实用新型的电感器铁芯，包括两个以上铁芯组件，铁芯组件由一铁芯整体分割而成，铁芯组件的气隙截面之间填充非磁性绝缘材料，铁芯组件通过非磁性金属焊接材料沿气隙截面的边缘焊接成一体。
由多个铁芯组件组合焊接成一体的铁芯，具有体积小、重量轻的优点，从而在使用过程中自身的功耗低，温度低，使用寿命长。使用非磁性金属焊接材料将多个铁芯组件焊接成一体，能有效地防止磁饱和现象的发生，并使得电感器铁芯在长期的运行中，不会因电磁力的作用和工作温度的影响而使铁芯组件之间的焊接处松动，从而确保电感器铁芯的电气性能稳定，避免引发安全事故。
下面通过附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型电感器铁芯的一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型电感器铁芯的一实施例的铁芯整体的结构示意图；
图3为本实用新型电感器铁芯的一实施例的分解示意图；
图4为本实用新型电感器铁芯的又一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的电感器铁芯包括两个以上铁芯组件，同一电感器铁芯的铁芯组件由一铁芯整体经过热处理后分割而成，铁芯组件的气隙截面之间填充有非磁性绝缘材料，如环氧树脂片等。铁芯组件通过非磁性金属焊接材料沿气隙截面的边缘焊接成一体。这样，电感器铁芯就有效地避免了磁饱和现象的发生，并且具有可靠的机械强度和稳定的电气性能。
图1为本实用新型电感器铁芯的一实施例的结构示意图，图2为本实用新型电感器铁芯的一实施例的铁芯整体的结构示意图，图3为本实用新型电感器铁芯的一实施例的分解示意图，如图1、图2、图3所示，本实用新型的电感器铁芯包括两个铁芯组件，两个铁芯组件为两个半圆环铁芯101，两个半圆环铁芯101由经热处理后的铁芯整体10分割而成。在两个半圆环铁芯101的气隙截面12之间填充有非磁性绝缘材料11，以有效隔离两个半圆环铁芯101，并防止电磁放电现象的发生。两个半圆环铁芯101用非磁性金属焊接材料焊接成一体，从而实现了两个半圆环铁芯101的牢固连接。焊接位置位于气隙截面12的边缘，可以对气隙截面12的边缘连续进行焊接，也可以在气隙截面12的边缘设置多个焊接点13进行焊接。
由两个半圆环铁芯101组合焊接成一体的铁芯，具有体积小、重量轻的优点，从而在使用过程中自身的功耗低，温度低，使用寿命长。使用非磁性金属焊接材料将两个半圆环铁芯101焊接成一体，能有效地防止磁饱和现象的发生，并使得电感器铁芯在长期的运行中，不会因电磁力的作用和工作温度的影响而使两个半圆环铁芯101之间的焊接处松动，从而确保电感器铁芯的电气性能稳定，避免引发安全事故。
如图2所示，更优地，铁芯整体10由多块硅钢片102按辐射的方式迭装而成，为了进一步减少电磁气隙侧面漏磁引起的附加损失以及减少轴向电磁振动，铁芯整体10的硅钢片102通过环氧树脂固定连接在一起。
如图1、图3所示，更优地，为了减少焊接点和/或简化工艺流程，在气隙截面12的边缘设置有多个焊接点13，使用非磁性金属焊接材料在焊接点处焊接，从而将两个半圆环铁芯101固定连接在一起。更优地，每条电磁气隙的焊接点13的数量为4个，分别位于气隙截面12的四个对角处。
焊接点13设置在两个半圆环铁芯101的两个气隙截面12的四个对角处，从而在半圆环铁芯101的外径和内径分别形成两个金属环；由于4个金属环的存在，从而避免了电感器铁芯的机械强度和电感性能在运行过程中由于电磁力作用而受到影响，确保了电感器铁芯不会因电磁力的作用和工作温度的影响而使半圆环铁芯101之间的焊点松动，并有效地避免了出现电磁气隙中的非磁性绝缘材料11脱落的现象；进一步保证电感器铁芯即使经过长期运行也不会松动变形，从而维持稳定的电气性能。
图4为本实用新型电感器铁芯的又一实施例的结构示意图，如图4所示，本实用新型的电感器铁芯的两个铁芯组件为两个方形铁芯201，两个方形铁芯201由经热处理后的方形铁芯整体分割成，在两个方形铁芯201的气隙截面之间填充有非磁性绝缘材料21，以有效隔离两个方形铁芯201，并防止电磁放电现象的发生。两个方形铁芯201用非磁性金属焊接材料焊接成一体，从而实现了两个方形铁芯201的牢固连接。焊接位置位于两个方形铁芯201的气隙截面的边缘，可以对气隙截面的边缘连续进行焊接，也可以在气隙截面的边缘设置多个焊接点23进行焊接。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种电感器铁芯，其特征在于：包括两个以上铁芯组件，所述铁芯组件由一铁芯整体分割而成，所述铁芯组件的气隙截面之间填充非磁性绝缘材料，所述铁芯组件通过非磁性金属焊接材料沿所述气隙截面的边缘焊接成一体。
2.根据权利要求1所述的电感器铁芯，其特征在于：所述铁芯组件的个数为两个，两个铁芯组件为两个半圆环铁芯或两个方形铁芯。
3.根据权利要求1或2所述的电感器铁芯，其特征在于：所述气隙截面的边缘设置有多个焊接点。
4.根据权利要求3所述的电感器铁芯，其特征在于：每条电磁气隙的所述焊接点数为4个，分别位于所述铁芯组件的气隙截面的四个对角处，并形成合金连接点。
5.根据权利要求1或2所述的电感器铁芯，其特征在于：所述铁芯整体由多块硅钢片按辐射的方式迭装而成。
6.根据权利要求5所述的电感器铁芯，其特征在于：所述硅钢片通过环氧树脂固定连接在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205248602U CN201788793U (zh) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | 电感器铁芯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205248602U CN201788793U (zh) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | 电感器铁芯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201788793U true CN201788793U (zh) | 2011-04-06 |
Family
ID=43820750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205248602U Expired - Fee Related CN201788793U (zh) | 2010-09-10 | 2010-09-10 | 电感器铁芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201788793U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103065771A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-24 | 广州金升阳科技有限公司 | 一种提高气隙磁芯电感系数的方法 |
| CN105206389A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-30 | 广东威灵电机制造有限公司 | 电感器 |
-
2010
- 2010-09-10 CN CN2010205248602U patent/CN201788793U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103065771A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-24 | 广州金升阳科技有限公司 | 一种提高气隙磁芯电感系数的方法 |
| CN103065771B (zh) * | 2013-01-04 | 2017-08-25 | 广州金升阳科技有限公司 | 一种提高气隙磁芯电感系数的方法 |
| CN105206389A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-30 | 广东威灵电机制造有限公司 | 电感器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202422932U (zh) | 一种改进的电感器 | |
| CN201788793U (zh) | 电感器铁芯 | |
| CN107611480A (zh) | 一种无极耳锂离子电池 | |
| CN102693816A (zh) | 一种非晶合金铁芯干式配电变压器 | |
| CN201113594Y (zh) | 交流永磁伺服电机矽钢片转子 | |
| CN102709026A (zh) | 一种改进的电感器 | |
| CN102360731B (zh) | 双饼式螺线管高频变压器 | |
| CN207732526U (zh) | 一种永磁电机的低惯量转子 | |
| CN107240492B (zh) | 一种易于组装的非晶合金电流互感器 | |
| CN206301671U (zh) | 一种电感器 | |
| CN102709031A (zh) | 新型电抗器 | |
| CN101958621B (zh) | 一种绕线式电机转子导电环保护方式及固定装置 | |
| CN108231367A (zh) | 一种电感器 | |
| CN202275691U (zh) | 一种集成nUI磁心 | |
| CN101673761A (zh) | 一种半导体器件及半导体组件 | |
| CN201689757U (zh) | 一种电感器 | |
| CN201048311Y (zh) | 整根线棒单层绕组 | |
| CN105428032A (zh) | 一种自屏蔽漏磁通防过热式铁心 | |
| CN204155728U (zh) | 一种带接线柱焊接加固的电感器 | |
| CN201207735Y (zh) | 一种电机转子端环焊接用感应加热线圈 | |
| CN216119788U (zh) | 防封装层开裂的工字型电感器 | |
| CN201233792Y (zh) | 口字形磁体与i字形磁体组合磁芯 | |
| CN105448454B (zh) | 径向多线圈高速电磁铁 | |
| CN202585051U (zh) | 一种干式变压器的引线结构 | |
| CN202150318U (zh) | 一种非晶合金铁芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110406 Termination date: 20110910 |