CN206209670U - 触控设备及其触摸感应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了触控设备及其触摸感应装置，触摸感应装置，包括基板、位于所述基板上的感应层和位于所述感应层上的保护层，其中所述感应层包括布置成阵列的多个感应单元，每个感应单元包括：一列第一电极，分为上下两组，每一组中的一个第一电极与另一组中相应的一个第一电极相连并通过一条引出线引出；两个第二电极，每个所述第二电极与一组所述第一电极相邻而形成多个互电容，并且每个所述第二电极通过一条引出线引出。从而实现了第一电极引出线数量的减少，简化了触控设备中绑定区的电路结构，实现了触控设备的结构简化以及性能的提升，保证了该触控设备的生产良率；并且减少了第一电极受到的干扰。

Description

触控设备及其触摸感应装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体地，涉及触控设备及其触摸感应装置。

背景技术

随着触摸屏的不断发展，电容式触摸屏在终端设备领域中逐渐被广泛地应用。

在现有的电容式触控设备中，主要采用双层互容、架桥结构和单层结构。其中，单层结构具有工艺步骤少，价格低廉等优点；但缺点在于布线复杂，绑定区走线密集。在单层结构的触控设备中，通常通过在玻璃表面形成具有一定图案的单层氧化铟锡(ITO)以构成互电容阵列，从而实现触控设备的多点触摸。具体原理是：互电容阵列中的每个互电容分别由驱动电极和感应电极形成，当手指触摸到电容屏时，触摸点附近的两个电极发生耦合，从而使这两个电极之间的电容值发生改变；在检测阶段，驱动电极接收触控设备发出的激励信号，触控设备中的控制电路能够通过对感应电极进行检测得到互电容阵列中各位置处的电容值的变化量，从而获知每个触摸点的坐标。

在传统的触控设备中，每个驱动电极和每个感应电极均需要通过引出线引出到触摸感应装置外，用于与触控设备中的控制电路相连，并且相同的驱动电极需要在触摸感应装置外的绑定区连接于同一个信号通道。当触摸感应装置中的驱动电极与感应电极的数量很多时，引出线的数量会很多，绑定区的电路也会很复杂。传统触控设备中互电容设置图案所需的大量引出线导致了触控设备中的触摸感应装置结构繁琐，并且影响触控设备的性能，在生产过程中也降低了产品的良率。同时，传统的触控设备中，相邻列的驱动电极之间存在大量引出线并且没有隔离措施，导致驱动电极之间存在干扰。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种减少了引出线数量的触控设备及其触摸感应装置。

根据本实用新型的一方面，提供了一种触摸感应装置，包括基板、位于所述基板上的感应层和位于所述感应层上的保护层，所述感应层包括布置成阵列的多个感应单元，每个感应单元包括：一列第一电极，分为上下两组，每一组中的一个第一电极与另一组中相应的一个第一电极相连并通过一条引出线引出；两个第二电极，每个所述第二电极与一组所述第一电极相邻而形成多个互电容，并且每个所述第二电极通过一条引出线引出，其中，每个所述第二电极的形状为U形以实现对与其相邻的一组所述第一电极的半包围，所述两个第二电极的U形开口上下相对。

优选地，在所述每个感应单元中，所述一列第一电极的引出线从所述两个第二电极之间引出。

优选地，每个所述第二电极在行方向上将与其相邻的每个所述第一电极与所述引出线隔开。

优选地，各个感应单元中第一电极的引出线和第二电极的引出线从该感应单元的同一侧引出。

优选地，在每个感应单元中，所述两个第一电极之间的连接在该感应单元的没有引出线引出的一侧实现。

优选地，在所述每个感应单元中，分别位于所述一列第一电极中的上下两组中、并且关于所述两组第一电极的分界处相互对称的两个第一电极相连。

优选地，每列第一电极的引出线由两组第一电极交替引出。

优选地，所述第一电极为感应电极，所述第二电极为驱动电极。

优选地，所述第一电极为驱动电极，所述第二电极为感应电极。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种触控设备，其特征在于，包括触摸控制电路、绑定区以及如上述的任一种触摸感应装置，所述触摸感应装置的所述引出线连接至所述绑定区，所述绑定区用于将所述引出线与多个信号通道对应相连，并将所述多个信号通道连接至所述触摸控制电路。

根据本实用新型实施例的触摸感应装置及触控设备中，通过对所述第一电极上下分组并对应相连的方式实现了第一电极引出线数量的减少、简化了触控设备中绑定区的电路结构，从而实现了触控设备的结构简化以及性能的提升，保证了该触控设备的生产良率；同时，通过将所述第二电极设置为将多个第一电极半包围的U形图案，使得所述第一电极与相邻的所述第二电极之间的感应效果更明显，从而提高触摸感应装置以及触控设备的整体触控效果；并且由于第二电极将第一电极与相邻列的第一电极以及引出线隔离，因此减少了触摸感应装置中第一电极与引出线、相邻列的第一电极之间的干扰，即实现了对第一电极的电磁屏蔽，进一步提升了所述触摸感应装置和所述触控设备的性能。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出现有的触摸感应装置中各电极的位置关系与连接关系示意图。

图2示出本实用新型第一实施例的触摸感应装置的结构示意图。

图3示出本实用新型第一实施例的触摸感应装置中感应层的布局示意图。

图4示出本实用新型第二实施例的触摸感应装置中感应层的布局示意图。

图5示出本实用新型第三实施例的触控设备的结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中没有画出除了对应驱动电极与感应电极之外的引出线，并且可能未示出某些公知的部分。

在下文中描述了本实用新型的许多特定的细节，例如器件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本实用新型。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本实用新型。

下面，参照附图对本实用新型进行详细说明。

图1示出现有的触摸感应装置中各电极的位置关系与连接关系示意图。

如图1所示，现有的触摸感应装置100包括感应层。所述感应层上包含多个感应单元112。每个感应单元112中包含2列驱动电极和2个感应电极R1至R2，每列驱动电极包括沿列方向排列的多个驱动电极T1至T5。在感应层上，感应电极R1与感应电极R2之间布置有两列驱动电极，感应电极R3与感应电极R4之间布置另外两列驱动电极，以此类推，从而形成多个感应单元。每个感应电极同时与相邻列的驱动电极T1至T5形成5个互电容，从而在每个感应单元112中能够形成由5*2＝10个独立的互电容所构成的互电容阵列。

由于触摸感应装置需要与触控设备中的触摸控制电路相连，因此在触摸感应装置的每个感应单元112中，每个驱动电极与每个感应电极均需要通过引出线111引出到触摸感应装置外。当感应层为单层感应层时，感应单元112的行方向上相同的驱动电极(例如图1所示的感应单元112中的2个驱动电极T1)无法在感应层上相连，因此需要在触摸感应装置外的用于将电极的引出线与对应的信号通道相连的绑定区(未画出)内将对应相同编号的驱动电极的多条引出线连接在一起并与对应的驱动信号通道相连。当触摸感应装置中的驱动电极与感应电极的数量很多时，引出线的数量会很多，所述绑定区的电路也会很复杂。例如在图1所示的包含2列驱动电极和2个感应电极的感应单元112中，2个感应电极R1和R2需要2条引出线r1、r2；每列驱动电极T1至T5共需要5条引出线t1至t5，2列驱动电极则需要5*2＝10条引出线；又由于相邻列的、位于最后一行的两个驱动电极T5可以共用一条引出线t5，因此感应单元112所需要的引出线111的数量为2+10-1＝11条。在感应层的所有引出线中，对应相同编号的驱动电极的引出线需要在触摸感应装置外的绑定区相连，例如图1中所示的4个驱动电极T1对应的4条引出线t1需要在所述绑定区与对应的驱动信号通道相连，绑定区的电路连线也因此而变得复杂。在实际生产中，触摸感应装置包括多个感应单元112，因此驱动电极与感应电极的数量更大，例如在尺寸为5寸的触摸感应装置中，引出线的数量约为260条以上。

因此，传统触摸感应装置需要大量的引出线、触摸感应装置外的绑定区的电路复杂的情况导致了触控设备中的触摸感应装置结构繁琐，并且影响触控设备的性能，使产品的良率降低。同时，传统的触控设备中，相邻列的驱动电极之间存在大量引出线并且没有隔离措施，导致驱动电极之间存在干扰。

需要说明的是，本说明书中所述的“最后一行”指的是远离引出线引出方向的最后一行。

图2示出本实用新型第一实施例的触摸感应装置的结构示意图。

如图2所示，触摸感应装置200包括基板230、位于基板上的感应层220以及位于感应层上的保护层210，为了清楚起见，将保护层210与其他部分之间分离示出。如图2所示，感应层220位于基板230与保护层210相对的表面上。感应层220中包含多个感应单元222以及多条引出线221每个感应单元222分别与多条引出线221对应。需要说明的是，多个感应单元222与多条引出线221在感应层220中的布局不限于图2所示的布局。

触摸感应装置200中的感应层220的材料可以包括透明导电材料，例如图案化的氧化铟锡薄膜或者纳米线导电薄膜，从而在实现触摸感应的同时允许背光显示。在一些实施例中，感应层220的材料可以为非透明的导电材料，例如当触摸感应装置200应用于不具有显示功能的触控板时，感应层220可以为由PCB等工艺制成的金属层。

下面具体对感应层220的结构进行说明。

图3示出本实用新型第一实施例的触摸感应装置中感应层的布局示意图。

如图3所示，感应层220布置成阵列的多个感应单元222，即感应层220的每一行中包括A个感应单元222，每一列中包括B个感应单元222，A与B均为大于1的自然数。每个感应单元222中包含2组驱动电极T(如图2所示，T1至T5)和2个感应电极R(如图2所示，R1和R2)。其中，每组驱动电极中包括5个驱动电极T1至T5，2组驱动电极上下对称排布形成一列驱动电极，如图3中所示，在感应单元222中，第一组驱动电极和第二组驱动电极形成的一列驱动电极，驱动电极由上至下的排布顺序是T1,T2,T3,T4,T5,T5,T4,T3,T2,T1；感应电极R1至R2的形状为U形，2组驱动电极所在列分别被2个U形的感应电极半包围，使得每个感应电极能够与其包围住的驱动电极组中的5个驱动电极同时相邻，2个U形的感应电极的开口相对并且相对的开口端之间分别形成第一出口和第二出口，行方向上相邻的两个感应电极之间形成用于排布引出线的第一间隙。

感应层220中还包括连接线和引出线221。在每一列驱动电极中，不同组的相同编号的驱动电极在靠近第一出口一侧通过连接线相连，并且不同组的相同编号的驱动电极共用一条由所述第二出口引出的引出线，该引出线可以由相连的驱动电极中的任一个驱动电极的靠近第二出口一侧引出。优选地，在每一列驱动电极中，相邻且相同的驱动电极所共用的引出线直接从二者的连接线处引出至第二出口；除此之外，为使引出线的排布更均匀，每列驱动电极中的引出线分别由两组驱动电极交替引出，与连有引出线的驱动电极相连的驱动电极不需要再提供引出线。例如，在如图3所示的第一列驱动电极中，第一组驱动电极中的驱动电极T5与第二组驱动电极中的驱动电极T5在靠近第二开口一侧由连接线相连，并由连接线处直接连出引出线t5，引出线t5经第一开口与感应电极R2和R4之间的第一间隙引出感应层外；第一组驱动电极中的驱动电极T4与第二组驱动电极中的驱动电极T4在靠近第二开口一侧由连接线相连，并由属于第一组驱动电极的驱动电极T4在第一开口一侧连出引出线t4，经第一开口与感应电极R2和R4之间的第一间隙引出感应层外；第一组驱动电极中的驱动电极T3与第二组驱动电极中的驱动电极T3在靠近第二开口一侧由连接线相连，并由属于第二组驱动电极的驱动电极T3在第一开口一侧连出引出线t3，经第一开口与感应电极R2和R4之间的第一间隙引出感应层外，以此类推。同时，将第一组驱动电极半包围的感应电极R1靠近第一开口处的一端连出引出线r1并经感应电极R2与R4之间的第一间隙引出至感应层外；将第二组驱动电极半包围的感应电极R2直接向感应层外连出引出线r2。第二列驱动电极以及感应电极R3和R4的连接线与引出线的排布与上述第一列驱动电极以及感应电极R1和R2的连接线与引出线221的排布相同。在以上实施例中，分别位于两组中并且在列中的位置相互对称的两个第一电极通过连接线相连。然而本公开的实施例不限于此，可以将分别位于两组中任意位置的两个第一电极相连，例如，可以将两组中位置相同的两个第一电极通过连接线相连。

在感应单元222中，每个感应电极同时与5个不同的驱动电极相邻而形成5个独立的互电容，因此，2个感应电极与2组驱动电极共形成2*5＝10个独立的互电容。

对比现有技术，同样在实现10个独立的互电容的前提下，现有技术需要11条由驱动电极和感应电极引出的引出线，而本实施例仅需要7条由驱动电极和感应电极引出的引出线。具体地，在现有技术中的感应单元112中，与感应电极对应的引出线的数量是2条，与驱动电极对应的引出线的数量是9条，并且需要在触摸感应装置外的绑定区将2条对应相同编号的驱动电极的引出线(由于相邻的驱动电极T5共用一条引出线，因此对应驱动电极T5的引出线t5只有1条)与同一个驱动信号通道相连；在本实施例的感应单元222中，与感应电极对应的引出线的数量是2条，与驱动电极对应的引出线的数量是5条，并且无需在触摸感应装置外的绑定区对该感应单元的引出线进行相互之间的绑定(与其他感应单元中对应相同编号的驱动电极的仍需绑定)，从而减少了3条引出线并且简化了绑定区电路的连线结构。

在根据本实用新型第一实施例的触摸感应装置中，通过对驱动电极上下分组并对应相连的方式实现了驱动电极引出线数量的减少，并简化了触控设备中绑定区的电路结构，从而实现了触控设备的结构简化以及性能的提升，保证了该触控设备的生产良率；通过将所述感应电极设置为将多个驱动电极半包围的U形图案，使得驱动电极与相邻的感应电极之间的感应效果更明显，从而提高触摸感应装置以及触控设备的整体触控效果；并且由于感应电极将驱动电极与相邻列的驱动电极以及引出线隔离，因此可以减少触摸感应装置中驱动电极与引出线、相邻列的驱动电极之间的干扰，进一步提升了所述触摸感应装置和所述触控设备的性能。

需要说明的是，为了说明本实用新型第一实施例的基本原理，图3示出的驱动电极T1至T5为矩形图案。在与本实用新型的原理相同的其他实施例中，驱动电极可以为三角形、H形以及梯形等任意形状。

另外，虽然以上附图中以驱动电极T1至T5和感应电极R1至R4为例描述了本实用新型的实施例，然而本领域技术人员应清楚，每个感应单元中包含的驱动电极和感应电极的数目不限于此，可以根据需要而定。

本实用新型第二实施例中的感应电极与驱动电极的排布位置与上述第一实施例的感应电极与驱动电极的排布位置互换，下面对本实用新型第二实施例作具体描述。

图4示出本实用新型第二实施例的触摸感应装置中感应层的布局示意图。

如图4所示，感应层220包含布置成阵列的多个感应单元222，即感应层220的每一行中包括A个感应单元222，每一列中包括B个感应单元222，A与B均为大于1的自然数。每个感应单元222中包含2个驱动电极T(如图2所示，T1和T2)和2组感应电极R(如图2所示，R1至R5)。其中，每组感应电极中包括5个感应电极R1至R5，2组感应电极的电极上下对称排布为一列，如图3中所示，在由第一组感应电极和第二组感应电极形成的第一列感应电极中，感应电极由上至下的排布顺序是R1,R2,R3,R4,R5,R5,R4,R3,R2,R1；驱动电极T1至T2的形状为U形，2组感应电极分别被2个U形的驱动电极半包围，使得每个驱动电极能够与其包围住的感应电极组中的5个感应电极同时相邻，2个U形的驱动电极的开口相对并且相对的开口端之间分别形成第一出口和第二出口，行方向上相邻的两个驱动电极之间形成用于排布引出线的第一间隙。

感应层220中还包括连接线和引出线221。在每一列感应电极中，不同组的相同感应电极在靠近第一出口一侧通过连接线相连，并且不同组的相同感应电极共用一条由所述第二出口引出的引出线，该引出线可以由相连的感应电极中的任一个感应电极的靠近第二出口一侧引出。优选地，在每一列感应电极中，相邻且相同的感应电极所共用的引出线直接从二者的连接线处引出至第二出口；除此之外，为使引出线的排布更均匀，每列感应电极中的引出线分别由两组感应电极交替引出，与连有引出线的感应电极相连的感应电极不需要再提供引出线。例如，在如图4所示的第一列感应电极中，第一组感应电极中的感应电极R5与第二组感应电极中的感应电极R5在靠近第二开口一侧由连接线相连，并由连接线处直接连出引出线r5，引出线r5经第一开口与驱动电极T2和T4之间的第一间隙引出感应层外；第一组感应电极中的感应电极R4与第二组感应电极中的感应电极R4在靠近第二开口一侧由连接线相连，并由属于第一组感应电极的感应电极R4在第一开口一侧连出引出线r4，经第一开口与驱动电极T2和T4之间的第一间隙引出感应层外；第一组感应电极中的感应电极R3与第二组感应电极中的感应电极R3在靠近第二开口一侧由连接线相连，并由属于第二组感应电极的感应电极R3在第一开口一侧连出引出线r3，经第一开口与驱动电极T2和T4之间的第一间隙引出感应层外，以此类推。同时，将第一组感应电极半包围的驱动电极T1靠近第一开口处的一端连出引出线t1并经驱动电极T2与T4之间的第一间隙引出至感应层外；将第二组感应电极半包围的驱动电极T2直接向感应层外连出引出线t2。第二列感应电极以及驱动电极T3和T4的连接线与引出线的排布与上述第一列感应电极以及驱动电极T1和T2的连接线与引出线的排布相同。

在感应单元222中，每个驱动电极同时与5个不同的感应电极相邻而形成5个独立的互电容，因此，2个驱动电极与2组感应电极共形成2*10＝20个独立的互电容。

对比现有技术，同样在实现10个独立的互电容的前提下，现有技术需要11条由感应电极和驱动电极引出的引出线，而本实施例仅需要7条由感应电极和驱动电极引出的引出线。并且在现有技术的感应单元112中，需要在触摸感应装置外的绑定区将2条对应相同编号的驱动电极的引出线(由于相邻的驱动电极T5共用一条引出线，因此对应驱动电极T5的引出线t5只有1条)与同一个驱动信号通道相连；在本实施例的感应单元222中，无需在触摸感应装置外的绑定区对该感应单元的引出线进行相互之间的绑定(与其他感应单元中对应相同感应电极的仍需绑定)，从而减少了3条引出线并且简化了绑定区电路的连线结构。

在根据本实用新型第二实施例的触摸感应装置中，通过对所述感应电极上下分组并对应相连的方式实现了感应电极引出线数量的减少，并简化了触控设备中绑定区的电路结构，从而实现了触控设备的结构简化以及性能的提升，保证了该触控设备的生产良率；通过将驱动电极设置为将多个感应电极半包围的U形图案，使得驱动电极将感应电极与相邻列的感应电极以及引出线隔离，从而减少了触摸感应装置中感应电极与引出线、相邻列的感应电极之间的干扰，即对感应电极实现电磁屏蔽，进一步提升了所述触摸感应装置和所述触控设备的性能。

需要说明的是，为了说明本实用新型第一实施例的基本原理，图4示出的感应电极R1至R5为矩形图案。在与本实用新型的原理相同的其他实施例中，感应电极可以为三角形、H形以及梯形等任意形状。

另外，虽然以上附图中以驱动电极T1至T4和感应电极R1至R5为例描述了本实用新型的实施例，然而本领域技术人员应清楚，每个感应单元中包含的驱动电极和感应电极的数目不限于此，可以根据需要而定。

图5示出本实用新型第三实施例的触控设备的结构示意图。

本实用新型第三实施例提供一种触控设备，该触控设备可以是手机、全球定位系统设备，或是掌上电脑等电容式触控设备，其可以包括以上描述的触摸感应装置200、触摸控制电路300以及绑定区400。在一些实施例中，触控设备还可以包括显示模组等，在此不再赘述。触摸感应装置200与触摸控制电路300相连，当用户接触触摸感应装置时，触摸感应装置200感应层中的互电容阵列会由于触摸而发生改变，触摸控制电路会根据互电容的电容值的改变而确定用户对触控设备的触摸操作。

如图5所示，驱动电极的所有引出线通过绑定区分别连接至对应的驱动信号通道P_t1至P_tn，感应电极的所有引出线通过绑定区分别连接至对应的感应信号通道P_r1至P_rm，绑定区400将驱动信号通道P_t1至P_tn与感应信号通道P_r1至P_rm连接至触摸控制电路，其中，n与m为大于1的自然数并且与触摸感应装置的尺寸相关。相同的驱动电极的引出线在绑定区400内与同一个驱动信号通道相连，例如，如图3所示的驱动电极T1的引出线t1在绑定区400内与同一个驱动信号通道P_t1相连。由于上述触摸感应装置200在传统触摸感应装置100的基础上减少了引出线的数量，因此图5所示的触控设备中的绑定区电路能够得到简化，其他与引出线相关的线路结构也能够得到简化。

本实用新型第三实施例的触控设备通过减少触摸感应装置引出线的数量实现了绑定区电路结构的简化，从而提升触控设备的性能和良率。

上述实施例仅描述了感应层为单层感应层的情况，但是在实际生产中，如有需要，与本实用新型原理相同的实施例也可以应用于多层结构的感应层上。

在本说明书中，“下”指的是在列方向上更靠近引出线引出感应层外的方向的相对概念，“上”指的是在列方向上更远离引出线引出感应层外方向的相对概念；“行”与“列”的概念不限于附图中所示的横向概念和附图中所示的纵向概念，根据实际需要，符合本实用新型基本原理的实施例均在本实用新型的保护范围内。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

依照本实用新型的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本实用新型以及在本实用新型基础上的修改使用。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种触摸感应装置，包括基板、位于所述基板上的感应层和位于所述感应层上的保护层，所述感应层包括布置成阵列的多个感应单元，每个感应单元包括：

一列第一电极，分为上下两组，每一组中的一个第一电极与另一组中相应的一个第一电极相连并通过一条引出线引出；

两个第二电极，每个所述第二电极与一组所述第一电极相邻而形成多个互电容，并且每个所述第二电极通过一条引出线引出，

其中，每个所述第二电极的形状为U形以实现对与其相邻的一组所述第一电极的半包围，所述两个第二电极的U形开口上下相对。

2.根据权利要求1所述的触摸感应装置，其中，在所述每个感应单元中，所述一列第一电极的引出线从所述两个第二电极之间引出。

3.根据权利要求2所述的触摸感应装置，其中，每个所述第二电极在行方向上将与其相邻的每个所述第一电极与所述引出线隔开。

4.根据权利要求2所述的触摸感应装置，其中，各个感应单元中第一电极的引出线和第二电极的引出线从该感应单元的同一侧引出。

5.根据权利要求4所述的触摸感应装置，其中，在每个感应单元中，所述两个第一电极之间的连接在该感应单元的没有引出线引出的一侧实现。

6.根据权利要求1所述的触摸感应装置，其中，在所述每个感应单元中，分别位于所述一列第一电极中的上下两组中、并且关于所述两组第一电极的分界处相互对称的两个第一电极相连。

7.根据权利要求1所述的触摸感应装置，其中，每列第一电极的引出线由两组第一电极交替引出。

8.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的触摸感应装置，其中，所述第一电极为感应电极，所述第二电极为驱动电极。

9.根据权利要求1至7中任一项权利要求所述的触摸感应装置，其中，所述第一电极为驱动电极，所述第二电极为感应电极。

10.一种触控设备，其特征在于，包括触摸控制电路、绑定区以及如权利要求1至9任一项所述的触摸感应装置，所述触摸感应装置的所述引出线连接至所述绑定区，所述绑定区用于将所述引出线与多个信号通道对应相连，并将所述多个信号通道连接至所述触摸控制电路。