CN206208960U - 一种显示控制装置及电加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种显示控制装置及电加热设备，所述显示控制装置包括采集部件、处理部件和显示控制部件；所述采集部件用于采集显示控制装置所在设备工作电路中的电压和电流数据；所述处理部件用于将所述电压和电流数据按采集时间合成功率曲线图；所述显示控制部件用于将所述功率曲线图显示于所述显示控制装置所在设备的预设显示区。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术，具体涉及一种显示控制装置及电加热设备。
背景技术
目前，常规电磁炉显示界面仅单独显示当前功率或者工作时间，而无法显示某单位时刻与加热功率的对应关系，这导致无法随时观察加热功率随时间变化的趋势，无法显示当前烹饪功能加热功率变化。
更进一步说，目前有很多用户如饭店出于节能，计划采用电加热设备取代传统的燃气加热设备，但是因为电加热设备看不到火、不直观，使厨师不容易掌握火候，因此取代过程比较困难。
因此，能实时显示电加热设备的加热功率随时间变化的曲线图，是亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决现有存在的技术问题，本实用新型实施例期望提供一种显示控制装置及电加热设备，能实时显示加热功率随时间变化的曲线图。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型实施例提供了一种显示控制装置，所述装置包括：
采集显示控制装置所在设备工作电路中的电压和电流数据的采集部件；
将所述电压和电流数据按采集时间合成功率曲线图的处理部件；以及,
将所述功率曲线图显示于所述显示控制装置所在设备预设显示区的显示控制部件。
优选地，所述采集部件包括从所述显示控制装置所在设备工作电路中采集电压数据的电压采样电路和从所述显示控制装置所在设备工作电路中采集电流数据的电流采样电路。
优选地，所述采集部件还包括将模拟信号转换为数字信号的模数转换器；
所述电压采样电路和电流采样电路均与模数转换器连接。
优选地，所述电压采样电路和电流采样电路均连接到所述显示控制装置所在设备的加热电路。
本实用新型实施例还提供了一种电加热设备，所述设备包括显示控制装置、加热电路和显示屏；所述显示控制装置包括：
采集所述电加热设备工作电路中的电压数据的电压采样电路；
采集所述电加热设备工作电路中的电流数据的电流采样电路；
将所述电压和电流数据按采集时间合成功率曲线图的主控芯片；
将所述功率曲线图显示于所述显示屏上预设显示区的显示控制器；
所述电压采样电路和电流采样电路均连接到所述加热电路。
优选地，所述显示控制装置还包括为所述主控芯片和显示控制器供电的电源；
所述电源一端连接到所述电加热设备的电源输入端，另一端分别连接所述主控芯片和显示控制器。
优选地，所述显示控制装置还包括将模拟信号转换为数字信号的模数转换器；
所述电压采样电路和电流采样电路均与模数转换器连接。
优选地，所述显示屏为液晶显示屏；所述液晶显示屏设置于所述电加热设备的上表面或侧面。
本实用新型实施例提供的显示控制装置及电加热设备，采集显示控制装置所在设备工作电路中的电压和电流数据，并将所述电压和电流数据按采集时间合成功率曲线图，最后通过所述显示控制部件将所述功率曲线图显示于所述显示控制装置所在设备的预设显示区；可见，本实用新型实施例通过显示控制装置中几个部件间的配合，能采集功率相关数据并显示电加热设备的加热功率随时间变化的曲线图，使用户能准确掌握加热情况，更好、更准确地操作设备。
附图说明
图1为本实用新型实施例一显示控制装置的一种可选的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一显示控制装置的另一种可选的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一显示控制装置的又一种可选的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二电加热设备中显示控制装置的结构示意图；
图5为本实用新型实施例四设有显示控制装置的电磁炉的示意图；
图6为本实用新型实施例四电磁炉中显示控制装置的工作流程示意图。
具体实施方式
为了能够更详尽的了解本实用新型的特点与技术内容，下面将结合附图对本实用新型的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本实用新型。
实施例一
图1为本实用新型实施例一显示控制装置的一种可选的结构示意图，如图1所示，所述显示控制装置包括采集部件11、处理部件12和显示控制部件13；其中，
所述采集部件11，用于采集显示控制装置所在设备工作电路中的电压和电流数据；
这里，所述显示控制装置所在的设备可以是电加热设备；所述工作电路可以是加热电路；
具体地，所述采集部件11包括采集电压数据的电压采样电路111和采集电流数据的电流采样电路112，分别采集电压和电流数据，如图2所示；
更具体地，所述采集部件11还包括将模拟信号转换为数字信号的模数转换器113，所述电压采样电路111和电流采样电路112均与所述模数转换器113连接，如图3所示；这样，便于所述处理部件12对所述采集部件11采集到的电压和电流数据进行处理；
所述电压采样电路111和电流采样电路112均连接到所述显示控制装置所在设备的加热电路，这样根据采集到的电压和电流数据计算出的功率能准确反映所述显示控制装置所在设备的加热情况；
进一步地，所述电压采样电路111和电流采样电路112可以按预设的采样频率采样，还可以让用户自己调节或选择采样频率。
所述处理部件12，用于将所述电压和电流数据按采集时间合成功率曲线图；
这里，所述合成可以是将根据电压和电流数据计算出的功率以曲线的方式表示在直角坐标系中，即功率曲线图，其中时间是X轴，功率是Y轴，也就是将计算得到的功率表示在直角坐标系中，形成一条连续的曲线，如果设置的采集时间不是实时采集，则将直角坐标系中的功率值光滑连接得到连续的曲线；
由于所述直角坐标系的X轴、Y轴都有相应刻度，这样，用户通过功率曲线图能很容易的知道当前电加热设备的加热功率；
所述处理部件12，还用于在将所述电压和电流数据按采集时间合成功率曲线图之前，根据所述电压和电流计算出功率。
所述显示控制部件13，用于将所述功率曲线图显示于所述显示控制装置所在设备的预设显示区。
这里，所述显示可以是实时更新、实时显示，也可以是按预设更新频率进行更新和显示；所述预设显示区是指显示控制装置所在设备如电加热设备上的显示屏。
在实际应用中，所述采集部件11可以包括实施例二(见下)中的电压采样电路41、电流采样电路42，分别采集电压和电流数据；处理部件12可以是实施例二中的主控芯片43；显示控制部件13可以是实施例二中的显示控制器44。
实施例二
图4为本实用新型实施例二电加热设备中显示控制装置的结构示意图，如图4所示，所述电加热设备中的显示控制装置包括电压采样电路41、电流采样电路42、主控芯片43、显示控制器44和电源45；其中，
所述电压采样电路41和电流采样电路42均一端连接到所述电加热设备的加热电路、另一端连接到所述主控芯片43；
所述显示控制器44连接到所述主控芯片43；
所述电源45一端连接所述电加热设备的电源输入端，另一端连接主控芯片43和显示控制器44。
所述电压采样电路41用于采集电加热设备的加热电路中的电压数据，并将采集的电压数据发送到主控芯片43；
同理，所述电流采样电路42用于采集电加热设备的加热电路中的电流数据，并将采集的电流数据发送到主控芯片43；
所述主控芯片43，用于将所述电压采样电路41和电流采样电路42采集的电压和电流数据按采集时间合成功率曲线图；
具体地，所述合成可以是将根据电压和电流数据计算出的功率以曲线的方式表示在直角坐标系中，即功率曲线图，其中时间是X轴，功率是Y轴，也就是将计算得到的功率表示在直角坐标系中，形成一条连续的曲线，如果设置的采集时间不是实时采集，则将直角坐标系中的功率值光滑连接得到连续的曲线；
进一步地，所述直角坐标系的X轴、Y轴都有相应刻度，这样，用户通过功率曲线图能很容易的知道当前电加热设备的加热功率；
所述主控芯片43，还用于在将所述电压和电流数据按采集时间合成功率曲线图之前，根据所述电压和电流计算出功率；
所述主控芯片43，还用于根据系统设置或用户选择，控制电压采样电路41和电流采样电路42的采样频率。
所述电源45，用于为主控芯片43和显示控制器44供电，所述电源45一端连接到所述电加热设备的电源输入端，另一端连接主控芯片43和显示控制器44。
进一步地，所述显示控制装置还包括将模拟信号转换为数字信号的模数转换器(图中未示出)，所述电压采样电路41和电流采样电路42均与模数转换器连接；这样，在所述电压采样电路41和电流采样电路42将采集的电压或电流数据在发送主控芯片43之前，所述模数转换器会对电压或电流数据进行模数转换，便于主控芯片43的进一步处理。
实施例三
一种电加热设备，所述电加热设备包括显示控制装置、加热电路和显示屏；其中，
所述显示控制装置同实施例二的显示控制装置，不再赘述。
所述显示屏用于显示所述电加热设备的功率曲线图，所述显示屏与所述显示控制装置连接；所述显示屏设置于所述电加热设备的上表面或侧面；
具体地，所述显示屏可以是液晶显示屏(LCD，Liquid Crystal Display)；
进一步地，所述显示屏还可以是触摸式液晶显示屏。
实施例四
图5为本实用新型实施例四设有显示控制装置的电磁炉的示意图，如图5所示，所述电磁炉51设有显示功率曲线图的显示控制装置52，所述显示控制装置52的预设显示区在所述电磁炉的上表面，从图5可看到，所述功率曲线图是表示在直角坐标系中的，这样用户可以很方便的知道电磁炉的加热功率。
为了更清楚的了解所述显示控制装置，下面将结合所述显示控制装置在所述电磁炉的工作过程来进一步说明，图6为本实用新型实施例二电磁炉中显示控制装置的工作流程示意图，如图6所示，所述流程包括：
步骤601：电磁炉启动，电磁炉的加热装置开始加热；
步骤602：按预设采样频率采集电压和电流数据，即电压采样电路采集电压数据，电流采样电路采集电流数据；
步骤603：根据电压和电流数据，计算出功率，具体地，根据采集电压和电流数据的多个时间点，可以计算出多个功率；
步骤604：将功率按采集时间合成功率曲线图，即功率随时间变化的曲线，曲线可以表示在直角坐标系中，即时间是X轴，功率是Y轴；
步骤605：将功率曲线图在电磁炉上表面的显示区显示。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种显示控制装置，其特征在于，所述装置包括：
采集显示控制装置所在设备工作电路中的电压和电流数据的采集部件；
将所述电压和电流数据按采集时间合成功率曲线图的处理部件；以及,
将所述功率曲线图显示于所述显示控制装置所在设备预设显示区的显示控制部件。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述采集部件包括从所述显示控制装置所在设备工作电路中采集电压数据的电压采样电路和从所述显示控制装置所在设备工作电路中采集电流数据的电流采样电路。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述采集部件还包括将模拟信号转换为数字信号的模数转换器；
所述电压采样电路和电流采样电路均与模数转换器连接。
4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述电压采样电路和电流采样电路均连接到所述显示控制装置所在设备的加热电路。
5.一种电加热设备，其特征在于，所述设备包括显示控制装置、加热电路和显示屏；所述显示控制装置包括：
采集所述电加热设备工作电路中的电压数据的电压采样电路；
采集所述电加热设备工作电路中的电流数据的电流采样电路；
将所述电压和电流数据按采集时间合成功率曲线图的主控芯片；
将所述功率曲线图显示于所述显示屏上预设显示区的显示控制器；
所述电压采样电路和电流采样电路均连接到所述加热电路。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述显示控制装置还包括为所述主控芯片和显示控制器供电的电源；
所述电源一端连接到所述电加热设备的电源输入端，另一端分别连接所述主控芯片和显示控制器。
7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述显示控制装置还包括将模拟信号转换为数字信号的模数转换器；
所述电压采样电路和电流采样电路均与模数转换器连接。
8.根据权利要求5、6或7所述的设备，其特征在于，所述显示屏为液晶显示屏；所述液晶显示屏设置于所述电加热设备的上表面或侧面。
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