CN206208207U - 一种散羊绒纤维长度的测试装置 - Google Patents

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CN206208207U CN201621312780.4U CN201621312780U CN206208207U CN 206208207 U CN206208207 U CN 206208207U CN 201621312780 U CN201621312780 U CN 201621312780U CN 206208207 U CN206208207 U CN 206208207U
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袁光辉
贾平
肖中高
董伟辉
张宝生
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Abstract

本实用新型提供了一种散羊绒纤维长度测试处理装置,包括壳体和分别安装在壳体内部上下表面的光源和接收模块,且光源和接收模块的中心处于同一垂直线上。所述接收模块的两侧分别设有托板和底座,所述托板的上表面粘接有绒布,所述托板靠近接收模块一端的正上方设有配重块,且配重块通过伸缩杆与壳体的内部上表面连接,所述底座的上表面设有电动滑轨,且电动滑轨中滑块的上表面可放置梳夹。本实用新型结构简单,使用方便,可以提高羊绒纤维测试长度真实性和精确性,从而提高羊绒的使用效率,带来更高更好的经济效益。

Description

一种散羊绒纤维长度的测试装置
技术领域
本实用新型涉及散羊绒纤维长度测量技术领域,尤其涉及一种散羊绒纤维长度的测试处理装置。
背景技术
早期羊绒长度测量主要是使用手排法进行测试,不仅测试速度慢,且测试结果受个人因素的影响,每次的测试结果都不稳定,难以保证测试结果的稳定性和正确性。随着毛纺厂家对纺织质量要求越来越高。迫切需要一种快速的且可以确保测试结果稳定、真实反映散羊绒长度的仪器。羊绒长度测试仪中羊绒拉伸处理装置正是基于该仪器的需要,经过大量的实验和不断的改进,研制出的一种可以在测试时真实反映羊绒长度的处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种散羊绒纤维长度测试处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种散羊绒纤维长度的测试装置,包括壳体和分别安装在壳体内部上下表面的光源和光源接收模块,且光源和接收模块的中心处于同一垂直线上,所述接收模块的前后两侧分别设有托板和底座,所述托板的上表面粘接有绒布,所述托板靠近接收模块一端的正上方设有配重块,且配重块通过伸缩杆与壳体的内部上表面连接,所述底座的上表面设有电动滑轨,且电动滑轨中滑块的上表面安装有梳夹。
优选的,所述配重块采用铝块作为配重材料,且配重块靠近绒布的表面安装有弯曲件,且弯曲件呈L形状。
优选的,所述绒布的颜色呈黑色,所述绒布的绒毛高度为2毫米且绒毛的质感较为光滑。
优选的,所述伸缩杆包括套管,所述套管与壳体连接,且套管远离壳体的一端插接有滑杆,所述滑杆远离套管的一端与配重块连接,所述套管远离壳体的开口端内部表面设有对称的第一限位块,所述滑杆位于套管内部的一端设有对称的第二限位块,且第二限位块与第一限位块相互接触。
本实用新型提出的一种散羊绒纤维长度测试处理的装置,有益效果在于:通过加入配重块,可以增加羊绒束的压力并且可以对羊绒进行配重拉伸,确保压力的合理性;通过加入托板和绒布,进一步增加羊绒的摩擦,确保测试时羊绒处于自然拉伸状态。本实用新型结构简单,使用方便,可以提高羊绒测试长度真实性和精确性,从而提高羊绒的使用效率,为厂家带来更高更好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种散羊绒纤维长度的测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种散羊绒纤维长度的测试装置的伸缩杆结构示意图。
图中:梳夹1、光源2、伸缩杆3、壳体4、绒布5、托板6、配重块7、弯曲件8、接收模块9、底座10、电动滑轨11、套管12、第二限位块13、滑杆14、第一限位块15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1、图2,一种散羊绒纤维长度的测试装置,包括壳体4和分别安装在壳体4内部上下表面的光源2和接收模块9,且光源2和接收模块9的中心处于同一垂直线上,接收模块9的两侧分别设有托板6和底座10,托板6的上表面粘接有绒布5,绒布5的颜色呈黑色,绒布5的绒毛高度为2毫米且绒毛的质感较为光滑,在对羊绒合理增加摩擦力的同时,也减少对光路的影响,从而提高检测的准确性。
托板6靠近接收模块9一端的正上方设有配重块7,且配重块7通过伸缩杆3与壳体4的内部上表面连接,配重块7采用铝块作为配重材料,且配重块7靠近绒布5的表面安装有弯曲件8,且弯曲件8呈L形状,可以根据样品量的多少使压力保持一定程度的压力,使得该装置便于调节,底座10的上表面设有电动滑轨11,且电动滑轨11中滑块的上表面安装有梳夹1。
伸缩杆3包括套管12,套管12与壳体4连接,且套管12远离壳体4的一端插接有滑杆14,滑杆14远离套管12的一端与配重块7连接,套管12远离壳体4的开口端内部表面设有对称的第一限位块15,滑杆14位于套管12内部的一端设有对称的第二限位块13,且第二限位块13与第一限位块15相互接触,防止伸缩杆3在伸缩时滑杆14与套管12发生分离,从而提高伸缩杆3的稳定性。
工作原理:先将光源2和接收模块9与检测设备电性连接,然后将检测设备和电动滑轨11与外界电源电性连接,接着是将梳夹1取好的散羊绒样品水平放置在托板6的绒布5上,并用特制的毛刷进行手动梳理清理浮游纤维,然后将配重块7压在测的羊绒上,最后启动电动滑轨11带动梳夹1从梳夹根部缓慢向后移动,直到梳夹上带有的被测样品完全通过测试区域,从而通光电法对散羊绒的长度的进行测量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种散羊绒纤维长度的测试装置,包括壳体(4)和分别安装在壳体(4)内部上下表面的光源(2)和接收模块(9),且光源(2)和接收模块(9)的中心处于同一垂直线上,其特征在于,所述接收模块(9)的两侧分别设有托板(6)和底座(10),所述托板(6)的上表面粘接有绒布(5),所述托板(6)靠近接收模块(9)一端的正上方设有配重块(7),且配重块(7)通过伸缩杆(3)与壳体(4)的内部上表面连接,所述底座(10)的上表面设有电动滑轨(11),且电动滑轨(11)中滑块的上表面安装有梳夹(1)。
2.根据权利要求1所述的一种散羊绒纤维长度的测试装置,其特征在于,所述配重块(7)采用铝块作为配重材料,且配重块(7)靠近绒布(5)的表面安装有弯曲件(8),且弯曲件(8)呈L形状。
3.根据权利要求1所述的一种散羊绒纤维长度的测试装置,其特征在于,所述绒布(5)的颜色呈黑色,所述绒布(5)的绒毛高度为2毫米且绒毛的质感较为光滑。
4.根据权利要求1所述的一种散羊绒纤维长度的测试装置,其特征在于,所述伸缩杆(3)包括套管(12),所述套管(12)与壳体(4)连接,且套管(12)远离壳体(4)的一端插接有滑杆(14),所述滑杆(14)远离套管(12)的一端与配重块(7)连接,所述套管(12)远离壳体(4)的开口端内部表面设有对称的第一限位块(15),所述滑杆(14)位于套管(12)内部的一端设有对称的第二限位块(13),且第二限位块(13)与第一限位块(15)相互接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109655000A (zh) * 2019-01-24 2019-04-19 上海康信光电仪器有限公司 棉纤维长度测量系统及方法

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