CN206206313U - 一种气缸及使用该气缸的气动操作机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气缸及使用该气缸的气动操作机构，气缸包括缸体，缸体包括缸筒及设置于缸筒两端的端盖，端盖与缸筒围成供活塞导向移动的活塞腔，缸体上于所述活塞腔之外设置有电加热装置。本实用新型解决了现有技术中的气缸低温环境下工作稳定性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气缸及使用该气缸的气动操作机构。
背景技术
气压传动与控制技术，是生产过程自动化和机械化的有效手段之一，具有高速高效、低成本、易维护等优点，因此被广泛的应用于机械领域中。比如在高压开关领域中，需要使用气动操作机构来实现开关的分合闸，气动操作机构包括控制气路和气缸，气缸包括由缸筒和设置于缸筒两端的端盖所组成的缸体，缸体内设置有与缸筒导向移动配合的活塞。使用时，控制气路驱动活塞往复移动，活塞通过往复移动带动高压开关的动、静触头分合闸。现有的这种气动操作机构存在的问题在于，在比较严酷的低温或超低温工况下，气缸的缸筒的内壁上会出现发冷现象，会对气缸内部的密封件、润滑油等的工作性能产生很大的影响，进而对气动操作机构的寿命、工作稳定性和可靠性等产生巨大的不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气缸，以解决现有技术中的气缸低温环境下工作稳定性较差的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该气缸的气动操作机构。
为了解决上述问题，本实用新型气缸的技术方案为：
一种气缸，包括缸体，缸体包括缸筒及设置于缸筒两端的端盖，端盖与缸筒围成供活塞导向移动的活塞腔，缸体上于所述活塞腔之外设置有电加热装置。
缸筒由内筒体、外筒体组配而成，电加热装置设置于内、外筒体之间。
内筒体包括第一筒形本体，外筒体包括与第一筒形本体同轴线设置的第二筒形本体，第一筒形本体的下端外翻有用于与第二筒形本体的内周组配的外翻沿，第二筒形本体的上端内翻有用于与第一筒形本体的外周组配的内翻沿。
电加热装置设置于缸筒的外周面上。
缸筒和端盖上均设置有所述电加热装置。
端盖内设置有槽口处于端盖外周面上的安装槽，电加热装置设置于所述安装槽中。
端盖的外端面上设置有沉槽，电加热装置设置于所述沉槽中。
缸体上还设置有与所述电加热装置电气连接的温度传感器。
缸体上还设置有与所述电加热装置电气连接的加热指示灯。
本实用新型中气动操作机构的技术方案为：
气动操作机构，包括控制气路和由所述控制气路控制驱动的气缸，气缸包括缸体，缸体包括缸筒及设置于缸筒两端的端盖，端盖与缸筒围成供活塞导向移动的活塞腔，缸体上于所述活塞腔之外设置有电加热装置。
缸筒由内筒体、外筒体组配而成，电加热装置设置于内、外筒体之间。
内筒体包括第一筒形本体，外筒体包括与第一筒形本体同轴线设置的第二筒形本体，第一筒形本体的下端外翻有用于与第二筒形本体的内周组配的外翻沿，第二筒形本体的上端内翻有用于与第一筒形本体的外周组配的内翻沿。
电加热装置设置于缸筒的外周面上。
缸筒和端盖上均设置有所述电加热装置。
端盖内设置有槽口处于端盖外周面上的安装槽，电加热装置设置于所述安装槽中。
端盖的外端面上设置有沉槽，电加热装置设置于所述沉槽中。
缸体上还设置有与所述电加热装置电气连接的温度传感器。
缸体上还设置有与所述电加热装置电气连接的加热指示灯。
本实用新型的有益效果为：在使用时，当温度较低时，通过电加热装置对缸体加热，防止缸体壁出现发冷现象，进而可以保证气缸的工作性能，提高气缸在低温环境下的工作稳定性；此外电加热装置设置于活塞腔外侧即不与活塞腔相连，因此电加热装置不会影响到活塞的正常运动，同时活塞腔中气压的变化不会影响到电加热装置也不会对加热效率造成影响。
附图说明
图1是本实用新型中气动操作机构的实施例1中的气缸的结构示意图；
图2是本实用新型中气动操作机构的实施例2中的气缸的结构示意图；
图3是本实用新型中气动操作机构的实施例3中的气缸的结构示意图；
图4是本实用新型中气动操作机构的实施例4中的气缸的结构示意图；
图5是本实用新型中气动操作机构的实施例5中的气缸的结构示意图。
具体实施方式
气动操作机构的实施例1如图1所示：包括控制气路及由控制气路控制驱动的气缸，其中控制气路属于现有技术，在此对其结构不再详细介绍。气缸包括活塞7和缸体，缸体包括缸筒及设置于缸筒两端的第一端盖1和第二端盖8，活塞7上设置有由第一端盖1穿出的活塞杆5。缸筒与第一端盖、第二端盖一起围成供活塞导向移动的活塞腔14，第一端盖1上设置有与活塞腔连通的第一气口10，第二端盖8上设置有与活塞腔连通的第二气口11。缸筒由内筒体12、外筒体4组配而成，内筒体包括第一筒形本体，外筒体包括与第一筒形本体同轴线设置的第二筒形本体，第一筒形本体的下端外翻有用于与第二筒形本体的内周组配的外翻沿9，第二筒形本体的上端内翻有用于与第一筒形本体的外周组配的内翻沿13。内、外筒体之间设置有电加热装置3，电加热装置为电阻丝，外筒体上设置有与电加热装置电气连接的温度传感器2、湿度传感器和加热指示灯6。
在具体使用时，当气缸工作温度、湿度低于设定值时，电加热装置开始工作，加热指示灯亮，当达到设定的温度、湿度时，电加热装置停止工作，加热指示灯灭，保证气缸工作在合适温度，保证气缸内密封件、润滑油等的工作特性，从而保证气缸工作性能。电加热装置位于活塞腔之外而不与活塞腔相连，电加热装置不会影响活塞的运动，同时活塞腔的气压变化也不会影响到电加热装置；电加热装置处于内、外筒体之间，电加热装置没有暴露于空气中，因此保证了使用的安全性，同时还有利于保证加热效率。在本实用新型的其它实施例中：电加热装置还可以为线圈或其它可产生热量的电气元件；缸筒也可以不采用内、外筒体结构，比如说在缸筒的端面上开设沿缸体轴向延伸的安装槽，将加热装置设置于安装槽中；加热指示灯也可以不设；温度传感器和湿度传感器也可以设置于端盖上，当然温度传感器和湿度传感器也可以不设，此时可以通过控制加热装置的通电时间来控制加热温度。
气动操作机构的实施例2如图2所示：实施例2与实施例1不同的是，缸筒15为一体式结构，加热装置3设置于缸筒15的外周面上。
气动操作机构的实施例3如图3所示：实施例3与实施例2不同的是，加热装置3没有设置于缸筒上，加热装置设置于第一端盖和第二端盖上，在第一端盖和第二端盖内开设有槽口处于第一端盖、第二端盖外周面上的安装槽16，加热装置3设置于安装槽中。在本实用新型的其它实施例中，也可以仅在一个端盖上设置加热装置。
气动操作机构的实施例4如图4所示：实施例4与实施例3不同的是，在第一端盖、第二端盖8的外端面上开设有沉槽17，加热装置3设置于沉槽中。
气动操作机构的实施例5如图5所示：实施例5与实施例4不同的是，加热装置3不仅设置于第一端盖1、第二端盖8上，加热装置3还设置于缸筒4的外周面上。
气缸的实施例如图1~5所示：气缸的具体结构与上述各气动操作机构实施例中所述的气缸相同，在此不再详述。
Claims (10)
1.一种气缸，包括缸体，缸体包括缸筒及设置于缸筒两端的端盖，端盖与缸筒围成供活塞导向移动的活塞腔，其特征在于：缸体上于所述活塞腔之外设置有电加热装置。
2.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于：缸筒由内筒体、外筒体组配而成，电加热装置设置于内、外筒体之间。
3.根据权利要求2所述的气缸，其特征在于：内筒体包括第一筒形本体，外筒体包括与第一筒形本体同轴线设置的第二筒形本体，第一筒形本体的下端外翻有用于与第二筒形本体的内周组配的外翻沿，第二筒形本体的上端内翻有用于与第一筒形本体的外周组配的内翻沿。
4.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于：电加热装置设置于缸筒的外周面上。
5.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于：缸筒和端盖上均设置有所述电加热装置。
6.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于：端盖内设置有槽口处于端盖外周面上的安装槽，电加热装置设置于所述安装槽中。
7.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于：端盖的外端面上设置有沉槽，电加热装置设置于所述沉槽中。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的气缸，其特征在于：缸体上还设置有与所述电加热装置电气连接的温度传感器。
9.根据权利要求1~7任意一项所述的气缸，其特征在于：缸体上还设置有与所述电加热装置电气连接的加热指示灯。
10.气动操作机构，包括控制气路，其特征在于：还包括如权利要求1~9任意一项所述的由所述控制气路控制驱动的气缸。
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| CN110285113A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-27 | 黄大社 | 一种液压油缸 |
| CN112780617A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-05-11 | 郑州东辰科技有限公司 | 一种二氧化碳液气相转换致动器 |
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