CN206206280U - 大型轴流风机风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型轴流风机风筒，其设有风筒筒体，特征在于所述风筒筒体外壁设有脚踏凹槽，以利于在安装或维护时，通过脚踏风筒筒体外壁上的脚踏凹槽对风筒上部进行安装或维护，大大节约了维护时间，提高了工作效率，具有结构简单、使用方便、工作效率高、风机效率高等优点。

Description

大型轴流风机风筒

技术领域

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体地说是一种大型轴流风机风筒。

背景技术

众所周知，现有的轴流风机的风筒呈圆柱形，一端或两端设有安装法兰，这种结构在实际应用中的不足为：一是在对大型轴流风机进行安装或维护时，由于风筒高度超出人体高度，需要操作工人借用外部设备站到风筒一侧对风筒上部进行安装或维护，因此，在安装或维护过程中，使用不方便、浪费时间，导致工作效率低；二是风机叶轮在风筒中旋转，叶轮和风筒之间的间隙，通常设计为直径的0.25%-0.5%，间隙设计的目的主要是考虑安全性，叶轮转动时不能与静止件发生摩擦，但间隙的存在也导致风机效率下降。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、工作效率高、风机效率高的大型轴流风机风筒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大型轴流风机风筒，设有风筒筒体，其特征在于所述风筒筒体外壁设有脚踏凹槽，以利于在安装或维护时，通过脚踏风筒筒体外壁上的脚踏凹槽对风筒上部进行安装或维护，大大节约了维护时间，提高了工作效率。

本实用新型可中风筒筒体内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽与叶轮叶片相对应，且与叶轮叶片间隙配合，以使所述叶轮叶片的外缘直径与风筒的内孔直径相等，在气流进入方向实现了叶轮叶片外端与风筒内壁的零间隙，大大提高了风机效率。

本实用新型所述环形凹槽内壁与风筒筒体内壁间距为0.1-0.5mm之间，以利于达到避免了叶片端部叶尖处空气回流的作用。

本实用新型由于采用上述，具有结构简单、使用方便、工作效率高、风机效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2上本实用新型内部实施例的结构示意图。

附图标记：风筒1、电机2、电机支架3、叶轮4、叶片5、环形凹槽6、脚踏凹槽7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种大型轴流风机风筒，设有风筒筒体1，其特征在于所述风筒筒体1外壁设有脚踏凹槽7，以利于在安装或维护时，通过脚踏风筒筒体外壁上的脚踏凹槽对风筒上部进行安装或维护，大大节约了维护时间，提高了工作效率。

本实用新型可中风筒筒体1内壁设有环形凹槽6，所述环形凹槽6与叶轮4叶片5相对应，且与叶片5间隙配合，以使所述叶片5的外缘直径与风筒筒体1的内孔直径相等，在气流进入方向实现了叶片5外端与风筒筒体1内壁的零间隙，大大提高了风机效率。

本实用新型所述环形凹槽6内壁与风筒筒体1内壁间距为0.1-0.5mm之间，以利于达到避免了叶片端部叶尖处空气回流的作用。

本实用新型中使用时，操作工人可脚踏脚踏凹槽7对风筒筒体1上部的设备进行安装或维护，大大方便了攀登；在工作时，电机2启动，带动叶轮4旋转，叶片5在环形凹槽6内旋转，由于叶片5的外端直径与风筒筒体1内壁直径相同，使得进入风筒体1的气流快速被导流，避免了叶片5外端叶尖处由于与风筒筒体1内壁之间有间隙而产生空气回流，极大地提高了风机的工作效率，使风机效率提高了2%。

本实用新型由于采用上述，具有结构简单、使用方便、工作效率高、风机效率高等优点。

Claims (3)

1.一种大型轴流风机风筒，设有风筒筒体，其特征在于所述风筒筒体外壁设有脚踏凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种大型轴流风机风筒，其特征在于风筒筒体内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽与叶轮叶片相对应。

3.根据权利要求2所述的一种大型轴流风机风筒，其特征在于所述环形凹槽内壁与风筒筒体内壁间距为0.1-0.5mm之间。