CN206205062U - 三孔式水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安装在台盆(3)上的三孔式水龙头(100、100’)，包括：冷水阀体(1a)，其包括设有第一接头(1231a)的冷水出水管(123a)；热水阀体(1b)，其包括设有第二接头(1231b)的热水出水管(123a)；龙头体(2)，其具有在末端设有第三接头(231)的混水入水管(23)；三通连接件(4)，其具有分别适于与第一、第二和第三接头(1231a、1231b、231)相连接的第四、第五和第六接头(41、42、43)。冷水出水管(123a)和热水出水管(123b)均是可弯曲的，并且分别比冷水入水管(122a)和热水入水管(122b)长。

Description

三孔式水龙头

技术领域

本实用新型总体涉及阀门领域，特别涉及三孔式水龙头。

背景技术

家庭以及一些公共场所中通常装设有多种水龙头以供生活之用，其中一些水龙头安装在台盆上，例如安装在台盆的一侧边沿上。本文所用术语“台盆”包括盥洗间内的面盆、浴室内的浴缸、厨房内的水槽以及类似物。按照台盆上的安装孔的数量来分，水龙头可分为单孔式、双孔式和三孔式水龙头。三孔式水龙头的三个安装孔经常等距直列布置，中间的安装孔用于安装龙头体，两侧的安装孔分别用于安装冷水阀体和热水阀体。根据两侧的安装孔间距的不同，又可以分为所述间距为4英寸(约102毫米)的三孔4寸水龙头和所述间距为8英寸(约203毫米)的三孔8寸水龙头等。

三孔式水龙头的冷水阀体和热水阀体通常具有相同的结构，均包括用于控制水量大小的把手和构成阀体主要部分的本体组。这种本体组通常包括阀座、与外部的冷水或热水管路流体连通的入水管和与龙头体流体连通的出水管。阀座内安装有阀芯，阀芯的操控杆与把手操作性连接从而实现对从出水管流出的冷水或热水的流量控制。

中国实用新型专利CN202048270U公开一种龙头本体组，包括塑料阀座，以及由金属或硬质材料制成的出水管脚和进水管脚。从该专利文献的附图可以看出，这种本体组的出水管脚较短，特别是比进水管脚短。在连接两侧本体组的出水管脚与中间龙头体的混水入水管时，安装人员需要将一个具有三个管口的三叉软管的其中两个管口分别密封连接至两个本体组的出水管，并将其余一个管口密封连接至龙头体的混水入水管。由于出水管脚较短，整个连接过程必须在台盆下方的安装孔位置附近(通常靠近墙壁)完成，使得安装人员必须伸手在暗处进行操作。

因此，需要一种安装更方便、尤其是本体组出水管与龙头体入水管的连接更方便的三孔式水龙头。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提高三孔式水龙头的安装、特别是本体组的出水管与龙头体的入水管之间连接的便利性。

为了实现此目的，本实用新型在一方面提供一种安装在台盆上的三孔式水龙头，包括：冷水阀体，其包括冷水本体组，冷水本体组具有冷水阀座、冷水入水管和冷水出水管，冷水出水管具有第一端和第二端，冷水出水管在第一端处密封连接至冷水阀座，并在第二端处设有第一接头；热水阀体，其包括热水本体组，热水本体组具有热水阀座、热水入水管和热水出水管，热水出水管具有第一端和第二端，热水出水管在第一端处密封连接至热水阀座，并在第二端处设有第二接头；龙头体，其与冷水阀体和热水阀体间隔布置，具有混水入水管，混水入水管在末端设有第三接头；三通连接件，其具有相互流体连通且分别适于与第一、第二和第三接头相连接的第四、第五和第六接头。其中，冷水出水管和热水出水管均是可弯曲的，并且分别比冷水入水管和热水入水管长。

具有这种构型的三孔式水龙头，允许安装人员在连接三通连接件之前，将出水管的末端拉至光线较明处，以良好的视野和方便的姿势进行较为复杂的操作，即连接两出水管的第一和第二接头与三通连接件的第四和第五接头。同时，这种三孔式水龙头降低了安装人员在台盆下的暗处伸手操作的难度和复杂度，因为只需在台盆下连接第三接头与第六接头即可。具有上述构型的三孔式水龙头极大便利了水龙头的安装，尤其是本体组出水管与龙头体入水管之间连接，从而减轻了安装人员的负担。

根据本实用新型的一个优选实施例，冷水出水管和热水出水管均柔性材料例如PERT(耐热聚乙烯)制成。由这种材料制成的出水管有利于安装人员在连接出水管末端的接头时弯曲出水管，将出水管末端拉至更方便操作的位置。

根据本实用新型的一个优选实施例，冷水出水管和热水出水管均具有400毫米至600毫米、优选500毫米的长度。实践证明，这种长度的出水管非常有利于在避免浪费管道材料的情况下实现管道连接的便利化。

根据本实用新型的一个优选实施例，三通连接件的第四、第五和第六接头大致布置成Y形，其中第四和第五接头各自与第六接头之间的夹角大于第四接头与第五接头之间的夹角。具有这种构型的三通连接件结构简单，易于制造，方便与相应管道进行连接。

根据本实用新型的一个优选实施例，第一接头与第四接头之间、第二接头与第五接头之间以及第三接头与第六接头之间均通过快速拆装连接机构连接。通过采用快速拆装连接机构，两出水管与混水入水管之间的连接操作更加高效快捷，这进一步减轻了安装人员的操作负担。

根据本实用新型的一个优选实施例，第一、第二和第三接头包括快速拆装连接机构的公接头，第四、第五和第六接头包括快速拆装连接机构的母接头。第一至第六接头的这种布置使得它们所属的相应部件易于制造和拆装。

根据本实用新型的一个优选实施例，冷水本体组和热水本体组还包括具有外螺纹并套设在冷水阀座和热水阀座上的螺纹套筒，冷水阀体和热水阀体还包括从下方将冷水本体组和热水本体组紧固在台盆上的下紧固部件，下紧固部件包括与螺纹套筒螺纹配合的手旋螺母和放置在手旋螺母的上端面上的第二垫片，手旋螺母在安装时通过第二垫片压紧在台盆的下表面上。通过采用与螺纹套筒配合的手旋螺母及垫片，能够简化本体组在台盆上的安装，进一步避免操作人员在台盆下的暗处使用工具例如螺丝刀的需要。

根据本实用新型的一个优选实施例，冷水出水管和热水出水管在其各自的第一端处均设有出水接头，出水接头的下端面形成环形的截止面，用于与截止片配合以将出水接头固定在冷水阀座和热水阀座内，在截止面与截止片之间设有至少部分径向延伸超过截止面的挡片。通过设置挡片，能够增大截止片与出水接头的接合面的面积，有利于将出水管更加牢固地固定在相应的阀座内，并防止出水管在使用中脱落。

附图说明

本实用新型的上述和其它结构、特征和优点将通过结合附图阅读以下针对示例性实施例的具体描述得到显现。附图中显示的相同的附图标记表示相同或相似的元件。其中：

图1是根据本实用新型第一实施例的三孔式水龙头的正视图，其示出三孔式水龙头所安装在的台盆的一部分；

图2是图1所示三孔式水龙头的阀体的下紧固部件的立体分解图；

图3是图1所示三孔式水龙头的其中一个本体组的立体分解图；

图4-8是图1所示三孔式水龙头的其中一个本体组和下紧固部件的组装步骤示意图；

图9-11是图1所示三孔式水龙头的两个本体组的两根出水管与龙头体的混水入水管之间的连接步骤示意图；

图12是图1所示三孔式水龙头的第一至第六接头所采用的快速拆装连接机构的立体图，其中该快速拆装连接机构处于脱开状态；

图13是图12所示快速拆装连接机构的立体分解图；

图14是根据本实用新型第二实施例的三孔式水龙头的正视图，其示出三孔式水龙头所安装在的台盆的一部分；

图15是图14所示三孔式水龙头的阀体的下紧固部件的立体分解图；

图16-20是图14所示三孔式水龙头的其中一个本体组和下紧固部件的组装步骤示意图；

图21-23是图14所示三孔式水龙头的两个本体组的两根出水管与龙头体的混水入水管之间的连接步骤示意图。

具体实施方式

现参考以下的说明以及附图，详细说明所公开装置的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方案，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，且某些特征可被放大、移除或部分剖切以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。

在说明书多个地方出现的短语“如图所示”或类似用语不必全都参考同一附图或示例。在本实用新型中的术语“约”将会被本领域普通技术人员理解且将根据用到该术语的上下文在一定范围内变化。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“上”“下”“向上”“向下”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指按正常看附图时的那些方向。

图1示出根据本实用新型第一实施例的三孔式水龙头100的正视图。三孔式水龙头100包括冷水阀体1a、热水阀体1b和龙头体2。在本实施例中，热水阀体1b与冷水阀体1a在结构上相互镜像对称。换言之，冷水阀体1a的结构的各个部件和部分与热水阀体1b的各个部件和部分存在一一对应关系。冷水阀体1a、热水阀体1b和龙头体2穿过台盆3中的三个等距直列布置的安装孔固定在台盆3边沿的面板上。在图1中仅示出台盆3的一部分。在本实施例中，冷水阀体1a和热水阀体1b布置在龙头体2 的两侧。但是本领域技术人员应理解，冷水阀体1a、热水阀体1b和龙头体2的其它布置形式也是可能的。例如，冷水和热水阀体1a、1b布置均布置在龙头体2的同一侧，或者冷水阀体1a、热水阀体1b和龙头体2并非等距直列布置，比如布置在三角形如等腰或等边三角形的三个顶点上。在本实施例中，冷水阀体1a与热水阀体1b相距8英寸。换言之，根据本实施例的三孔式水龙头100是三孔8寸水龙头。然而应理解，本实用新型可以应用于其它规格的水龙头，比如三孔4寸水龙头等。

在本实施例中，冷水阀体1a包括冷水把手11a、冷水本体组12a以及用于将冷水本体组12a固定在台盆3上的上紧固部件13a和下紧固部件14a(参见图2)。冷水把手11a与冷水本体组12a中的冷水阀芯(未示出)的操控杆旋转固定连接，使得可通过转动冷水把手11a控制流过冷水阀芯的冷水的流量，进而控制流出龙头体2的混水的流量和温度。下紧固部件14a包括双耳螺母141a、环形的第一垫片142a以及两个螺钉143a。在装配状态下，上紧固部件13a从上方旋套到穿过台盆3安装孔的冷水本体组12a的螺纹套筒124a上，而双耳螺母141a从下方套旋到所述螺纹套筒124a上。此时，第一垫片142a放置在双耳螺母141a上方并直接抵靠台盆3下表面。两个螺钉143a分别旋入双耳螺母141a的两个耳部中的螺纹孔内并压紧第一垫片142a，从而起到防止双耳螺母141a松脱的作用。

类似地，在本实施例中，热水阀体1b包括热水把手11b、热水本体组12b以及用于将热水本体组12b固定在台盆3上的上紧固部件13b和下紧固部件14b(参见图2)。热水把手11b与热水本体组12b中的热水阀芯(未示出)的操控杆旋转固定连接，使得可通过转动热水把手11b控制流过热水阀芯的热水的流量，进而控制流出龙头体2的混水的流量和温度。下紧固部件14b包括双耳螺母141b、第一垫片142b以及两个螺钉143b。在装配状态下，上紧固部件13b从上方旋套到穿过台盆3安装孔的热水本体组12b的螺纹套筒124b上，而双耳螺母141b从下方套旋到所述螺纹套筒124b上。此时，第一垫片142b放置在双耳螺母141b上方并直接抵靠台盆3下表面。两个螺钉143b分别旋入双耳螺母141b的两个耳部中的螺纹孔内并压紧第一垫片142b，从而起到防止双耳螺母141b松脱的作用。

如图1所示，根据本实施例的龙头体2包括外露于台盆3上方的水嘴件21、位于水嘴件21下方并与水嘴件21固定连接的螺纹套管22、从螺纹套管22中延伸出并在末端设有第三接头231的混水入水管23、以及用于从下方将龙头体2紧固在台盆3安装孔内的下紧固组件24。在本实施例中，下紧固组件24包括与螺纹套管22相配合的螺母241和垫靠在螺母241上端面上的两个垫片242。在装配状态下，所述螺母241从下方旋套到所述螺纹套管22上并通过所述两个垫片242压紧在台盆3的下表面上，从而通过与水嘴件21的环形底面(未示出)协作而将龙头体2紧固在安装孔中。

根据本实施例的三孔式水龙头100还包括三通连接件4，用于将冷水本体组12a的冷水出水管123a和热水本体组12b的热水出水管123b连接至龙头体1的混水入水管23，从而在其间形成流体连通。在本实施例中，三通连接件4包括大致呈Y形布置并相互流体连通的第四、第五和第六接头41、42、43，它们分别与设置在冷水出水管123a末端的第一接头1231a、设置在热水出水管123b末端的第二接头1231b和设置在混水入水管23末端的第三接头231相适配以形成密封连接。

如图1所示，第四和第五接头41、42布置在三通连接件4的下侧，第六接头43设置在三通连接件4的上侧。第四和第五接头41、42之间设有加强筋44，并且它们各自与第六接头43所成的夹角相等，均大于第四接头41与第五接头42之间的夹角。例如，第四和第五接头41、42之间的夹角可设定成约60度，而它们与第六接头43之间的夹角均可设定成约120度。在本实施例中，第一接头1231a与第四接头41之间、第二接头1231b与第五接头42之间以及第三接头231与第六接头43之间均通过快速拆装连接机构5连接。特别地，第一、第二和第三接头1231a、1231b、231均包括快速拆装连接机构5的公接头51，第四、第五和第六接头41、42、43均包括所述快速拆装连接机构5的母接头52。对于这种快速拆装连接机构5的构造，下文将结合图12-13详细说明。

图3示出根据本实用新型第一实施例的三孔式水龙头100的冷水阀体1a的冷水本体组12a。如图3所示，冷水本体组12a包括冷水阀座121a、冷水阀芯(未示出)、冷水入水管122a、冷水出水管123a、螺纹套筒124a和截止片125a。冷水阀座121a大致呈圆筒形，其内形成有用于容纳冷水阀芯的空腔。冷水阀座121a的顶端形成有开口1211a以供冷水阀芯从上往下插入冷水阀座121a的空腔中。组装后，冷水阀芯的操控杆从开口1211a中伸出，以便与冷水把手1a操作性连接。冷水阀座121a在靠近开口1211a的颈部的周向上形成有用于抵靠螺纹套筒1241a上端面的环圈，并且在环圈下侧的两相对位置处形成有两个凸块1213a(仅其中一个可见)，用于与螺纹套筒124a上端的缺口1241a配合。在冷水阀座121a的底部形成有沿一直线并排设置且分别适于与冷水入水管122a和冷水出水管123a密封连接的入水接口和出水接口(均不可见)。在关于所述直线的两横向侧上，冷水阀座121a在入水接口和出水接口的端口附近形成有两个沿所述直线方向延伸的直凸缘。

如图3所示，根据本实施例的冷水本体组121a的螺纹套筒124a大致呈圆管形，其内直径略大于冷水阀座121a的除环缘部分以外的外直径，使得在装配状态下，螺纹套筒124a的环形上端面能够抵靠冷水阀座121a环缘的下表面。另外，螺纹套筒124a在环形上端面的两个与冷水阀座121a的两个凸块1213a相对的位置处分别形成有一个缺口1241a，用于使凸块1213a进而整个冷水阀座121a相对于螺纹套筒124a定位。螺纹套筒124a在外壁上形成有布满整个螺纹套筒124a的外表面的外螺纹，用于与冷水阀体1a的上紧固部件13a和下紧固部件14a螺纹配合以固定套设在螺纹套筒内124a的冷水阀座121a。

在本实施例中，冷水入水管122a是连接在冷水阀座121a下端的两根管子中较短的那根管。冷水入水管122a在上端、即与冷水阀座121a连接的那一端处设有入水接头1222a，该入水接头1222a适于插入冷水阀座121a的入水接口中并形成密封连接。具体而言，入水接头1222a在靠近冷水入水管122a管口的位置处形成有两个间隔开的环形凹槽1225a，用于容纳和固定相应的两个密封圈1224a。另外，入水接头1222a在两个环形凹槽1225a下方形成有截止凹槽1226a。如图3所示，截止凹槽1226a的上侧面、即面向下方的台肩面形成环形的第一截止面(不可见)，用于与截止片125a配合以将入水接头1222a固定在冷水阀座121a内。冷水入水管122a在下端、即远离冷水阀座121a的那一端设有适于与外部的冷水管路连接的冷水管路接头1221a。冷水管路接头1221a可采用本领域中任何一种常用的适于与公共冷水管路密封连接的接头，本文不再赘述。在入水接头1222a和冷水管路接头1221a之间延伸的是冷水入水管122a的管身1223a，冷水入水管122a的管身1223a或整个冷水入水管122a均可由硬质材料制成，例如金属或硬质塑料。

在本实施例中，冷水出水管123a是连接在冷水阀座121a下端的两根管子中较长的那根管。冷水出水管123a在第一端、即在与冷水阀座121a 相连的那一端(图中为上端)处设有出水接头1232a，该出水接头1232a适于插入冷水阀座121a的出水接口中并形成密封连接。具体而言，出水接头1232a在靠近冷水出水管122a管口的位置处形成有一个环形沟槽1235a，用于容纳和固定相应的一个密封环1234a。另外，出水接头1232a的下端面、即面向下方的台肩面形成环形的第二截止面(不可见)，用于与截止片125a配合以将出水接头1232a固定在冷水阀座121a内。优选地，可在第二截止面紧接下方设有至少有一部分径向延伸超过第二截止面、例如有两个相对设置的凸耳径向延伸超过第二截止面的挡片1236a，用于垫靠在第二截止面与截止片125a之间，从而增大与截止片125a相接合的接合面面积。冷水出水管123a在第二端、即远离冷水阀座121a的那一端(图中为下端)设有适于与三通连接件4的第四接头41相连接的第一接头1231a，其具体结构将在下文描述。

在出水接头1232a和第一接头1231a之间延伸的是冷水出水管122a的管身1233a。根据本实用新型，冷水出水管122a的长度、尤其是冷水出水管122a的管身的长度允许在安装时，当固定连接有冷水出水管122a的出水接头的冷水阀座121a通过螺纹套筒124a和上紧固部件13a和下紧固部件14a固定在台盆的安装孔内之后，安装人员能够将冷水出水管122a的装有第一接头1231a的第二端拉至台盆3的边缘(即远离台盆3上的安装孔所在的边缘，例如远离房间墙壁的边缘)附近或之外，以便与三通连接件4的接头进行连接。例如，冷水出水管122a的长度或者冷水出水管122a的管身的长度为约400毫米至约600毫米，优选为约500毫米。

为实现这种安装，冷水出水管122a、至少冷水出水管122a的管身1233a是可弯曲的，例如可由柔性材料例如PERT(耐热聚乙烯)制成。在一个实施例中，整个冷水本体组12a均可由PERT制成。当然，本领域技术人员应理解，根据本实用新型的冷水出水管122a不一定由柔性材料制成，也可由硬质材料如金属制成，此时冷水出水管122a、尤其是其管身1233a可以例如呈波纹管或其它可弯曲结构的形式。或者，冷水出水管122a可以由柔性材料与硬质材料的组合制成。

如图3所示，根据本实施例的冷水本体组12a还包括截止片125a，用于将冷水入水管122a的入水接头1222a和冷水出水管123a的出水接头1232a分别固定在冷水阀座121a的入水接口和出水接口内。截止片125a大致呈U形，包括两个相对设置的臂部和在一侧连接两个臂部的基部。两个臂部和基部共同围绕形成凹口1251a，供冷水入水管122a和冷水出水管123a的相应部分卡入。在本实施例中，凹口1251a的宽度小于冷水入水管122a的入水接头1222a的环形第一截止面或挡片1236a的外直径和冷水出水管123a的出水接头1232a的截止凹槽1226a的环形第二截止面的外直径，并且略大于冷水入水管122a的入水接头1222a的第一截止面下方的管身直径和冷水出水管123a的出水接头1232a的截止凹槽1226a的底部直径，从而在装配状态下阻止插入至入水接口和出水接口内的入水接头1222a和出水接头1232a向下脱出。截止片125a的两个臂部分别在外侧的中间位置处设有两个C形的抱钩1252a，用于与冷水阀座121a的两个直凸缘1212a配合，从而实现截止片125a、进而截止片125a所夹持的冷水入水管122a和冷水出水管123a相对于冷水阀座121a的固定。对于截止片125a以及相关部件的组装方式，下文将参照图4-8进一步详述。

以上结合图3详细描述了冷水本体组12a的具体结构。由于冷水本体组12a与热水本体组12b的结构互为镜像对称，并且冷水本体组12a的结构元件与热水本体组12b的结构元件存在一一对应关系，因此图3所示的每个部件或部分均可用于表示热水本体组12b的相应部件或部分。以下参照图3描述热水本体组12b的具体结构。

如图3所示，热水本体组12b包括热水阀座121b、热水阀芯(未示出)、热水入水管122b、热水出水管123b、螺纹套筒124b和截止片125b。热水阀座121b大致呈圆筒形，其内形成有用于容纳热水阀芯的空腔。热水阀座121b的顶端形成有开口1211b以供热水阀芯从上往下插入热水阀座121b的空腔中。组装后，热水阀芯的操控杆从开口1211b中伸出，以便与热水把手1b操作性连接。热水阀座121b在靠近开口1211b的颈部的周向上形成有用于抵靠螺纹套筒1241b上端面的环圈，并且在环圈下侧的两相对位置处形成有两个凸块1213b(仅其中一个可见)，用于与螺纹套筒124b上端的缺口1241b配合。在热水阀座121b的底部形成有沿一直线并排设置且分别适于与热水入水管122b和热水出水管123b密封连接的入水接口和出水接口(均不可见)。在关于所述直线的两横向侧上，热水阀座121b在入水接口和出水接口的端口附近形成有两个沿所述直线方向延伸的直凸缘。

如图3所示，根据本实施例的热水本体组121b的螺纹套筒124b大致呈圆管形，其内直径略大于热水阀座121b的除环缘部分以外的外直径，使得在装配状态下，螺纹套筒124b的环形上端面能够抵靠热水阀座121b环缘的下表面。另外，螺纹套筒124b在环形上端面的两个与热水阀座121b的两个凸块1213b相对的位置处分别形成有一个缺口1241b，用于使凸块1213b进而整个热水阀座121b相对于螺纹套筒124b定位。螺纹套筒124b在外壁上形成有布满整个螺纹套筒124b的外表面的外螺纹，用于与热水阀体1b的上紧固部件13b和下紧固部件14b螺纹配合以固定套设在螺纹套筒内124b的热水阀座121b。

在本实施例中，热水入水管122b是连接在热水阀座121b下端的两根管子中较短的那根管。热水入水管122b在上端、即与热水阀座121b连接的那一端处设有入水接头1222b，该入水接头1222b适于插入热水阀座121b的入水接口中并形成密封连接。具体而言，入水接头1222b在靠近热水入水管122b管口的位置处形成有两个间隔开的环形凹槽1225b，用于容纳和固定相应的两个密封圈1224b。另外，入水接头1222b在两个环形凹槽1225b下方形成有截止凹槽1226b。如图3所示，截止凹槽1226b的上侧面、即面向下方的台肩面形成环形的第一截止面(不可见)，用于与截止片125b配合以将入水接头1222b固定在热水阀座121b内。热水入水管122b在下端、即远离热水阀座121b的那一端设有适于与外部的热水管路连接的热水管路接头1221b。热水管路接头1221b可采用本领域中任何一种常用的适于与公共热水管路密封连接的接头，本文不再赘述。在入水接头1222b和热水管路接头1221b之间延伸的是热水入水管122b的管身1223b，热水入水管122b的管身1223b或整个热水入水管122b均可由硬质材料制成，例如金属或硬质塑料。

在本实施例中，热水出水管123b是连接在热水阀座121b下端的两根管子中较长的那根管。热水出水管123b在第一端、即在与热水阀座121b相连的那一端(图中为上端)处设有出水接头1232b，该出水接头1232b适于插入热水阀座121b的出水接口中并形成密封连接。具体而言，出水接头1232b在靠近热水出水管122b管口的位置处形成有一个环形沟槽1235b，用于容纳和固定相应的一个密封环1234b。另外，出水接头1232b的下端面、即面向下方的台肩面形成环形的第二截止面(不可见)，用于与截止片125b配合以将出水接头1232b固定在热水阀座121b内。优选地，可在第二截止面紧接下方设有至少有一部分径向延伸超过第二截止面、例如有两个相对设置的凸耳径向延伸超过第二截止面的挡片1236b，用于垫靠在第二截止面与截止片125b之间，从而增大与截止片125b相接合的接合面面积。热水出水管123b在第二端、即远离热水阀座121b的那一端(图中为下端)设有适于与三通连接件4的第四接头41相连接的第二接头1231b，其具体结构将在下文描述。

在出水接头1232b和第二接头1231b之间延伸的是热水出水管122b的管身1233b。根据本实用新型，热水出水管122b的长度、尤其是热水出水管122b的管身的长度允许在安装时，当固定连接有热水出水管122b的出水接头的热水阀座121b通过螺纹套筒124b和上紧固部件13b和下紧固部件14b固定在台盆的安装孔内之后，安装人员能够将热水出水管122b的装有第二接头1231b的第二端拉至台盆3的边缘(即远离台盆3上的安装孔所在的边缘，例如远离房间墙壁的边缘)附近或之外，以便与三通连接件4的接头进行连接。例如，热水出水管122b的长度或者热水出水管122b的管身的长度为约400毫米至约600毫米，优选为约500毫米。

为实现这种安装，热水出水管122b、至少热水出水管122b的管身1233b是可弯曲的，例如可由柔性材料例如PERT(耐热聚乙烯)制成。在一个实施例中，整个热水本体组12b均可由PERT制成。当然，本领域技术人员应理解，根据本实用新型的热水出水管122b不一定由柔性材料制成，也可由硬质材料如金属制成，此时热水出水管122b、尤其是其管身1233b可以例如呈波纹管或其它可弯曲结构的形式。或者，热水出水管122b可以由柔性材料与硬质材料的组合制成。

如图3所示，根据本实施例的热水本体组12b还包括截止片125b，用于将热水入水管122b的入水接头1222b和热水出水管123b的出水接头1232b分别固定在热水阀座121b的入水接口和出水接口内。截止片125b大致呈U形，包括两个相对设置的臂部和在一侧连接两个臂部的基部。两个臂部和基部共同围绕形成凹口1251b，供热水入水管122b和热水出水管123b的相应部分卡入。在本实施例中，凹口1251b的宽度小于热水入水管122b的入水接头1222b的环形第一截止面或挡片1236b的外直径和热水出水管123b的出水接头1232b的截止凹槽1226b的环形第二截止面的外直径，并且略大于热水入水管122b的入水接头1222b的第一截止面下方的管身直径和热水出水管123b的出水接头1232b的截止凹槽1226b的底部直径，从而在装配状态下阻止插入至入水接口和出水接口内的入水接头1222b和出水接头1232b向下脱出。截止片125b的两个臂部分别在外侧的中间位置处设有两个C形的抱钩1252b，用于与热水阀座121b的两个直凸缘1212b配合，从而实现截止片125b、进而截止片125b所夹持的热水入水管122b和热水出水管123b相对于热水阀座121b的固定。对于截止片125b以及相关部件的组装方式，下文将参照图4-8进一步详述。

现在，参照图4-8描述根据本实用新型第一实施例的冷水阀体1a的冷水本体组12a和下紧固部件14a的安装方式。本领域技术人员应知，热水阀体1b的热水本体组12b和下紧固部件14b的安装过程与冷水阀体1a基本相同，因此本文不再描述热水阀体1b的相应部分的安装方式。

首先，如图4所示，将螺纹套筒124a套在组装好的冷水入水管122a和冷水出水管123a的管身处。然后，如图5所示，将冷水入水管122a和冷水出水管123a向上插入阀座121a的入水接口和出水接口中。接下来，如图6所示，将截止片125a沿冷水入水管122a和冷水出水管123a并排的方向，对准冷水入水管122a的截止凹槽(或者对准冷水出水管123a的挡片1236下方，即从相反方向)插入，同时使得两个抱钩1252a分别沿着两个直凸缘1212a滑动，直到截止片125a的基部抵靠冷水入水管122a(或者在插入方向相反时抵靠冷水出水管123a)。此后，参见图7，使螺纹套筒124a上移并套在冷水阀座121a的外部，使得冷水阀座121a的两个凸块1213a分别接合螺纹套筒124a的两个缺口1241a。接下来，仍参见图7，依次将第一垫片142a和带有两个螺钉143a的双耳螺母141a从下往上穿过冷水入水管122a和冷水出水管123a。最后，参见图8，往上旋拧双耳螺母141a到螺纹套筒124a上。至此，冷水阀体1a的冷水本体组12a和下紧固部件14a组装完毕。

以下参照图9-11描述根据本实用新型第一实施例的三孔式水龙头100的冷水出水管123a和热水出水管123b与混水入水管23的连接方式。

首先，如图9所示，将已安装至台盆3的冷水阀体1a的冷水出水管123a的第二端和热水阀体1b的热水出水管123b的第二端拉至台盆3的边缘附近或之外，以使两个端部上的第一和第二接头1231a、1231b暴露在充足的光线之下。然后，如图10所示，将第一和第二接头1231a、1231b分别与三通连接件4的第四和第五接头41、42密封连接。最后，如图11所示，将连接有第一和第二接头1231a、1231b的三通连接件4移至台盆3下的龙头体2下方，再使三通连接件4上的第六接头43连接混水出水管23下端的第三接头231。

在本实施例中，第一、第二和第三接头1231a、1231b、231与对应接头之间的连接方式优选为快速连接方式，即只需将接头直接插入对应的接头即可实现密封连接。本领域已知多种能够实现这种快速连接方式的连接机构，例如描述在中国实用新型专利CN203571289U中的快速拆装连接机构。应理解，根据本实用新型的第一、第二和第三接头与第四、第五和第六接头之间的连接可采用本领域已知的任何一种能够实现密封连接的连接机构。

以下参照图12-13描述中国实用新型专利CN203571289U所公开的快速拆装连接机构。

图12示出根据本实用新型第一实施例的快速拆装连接机构5在脱开状态下的立体图，图13示出图12所示快速拆装连接机构5的分解图。如图12-13所示，快速拆装连接机构5包括大体呈圆柱形的公接头51和母接头52。公接头包括公接头本体511和活动卡接在公接头本体511上的公接头卡圈512。公接头卡圈512包括C形部5121和设置在C形部5121一侧的两个相对位置上的两个弹性侧翼5122。类似地，母接头52包括母接头本体521和活动卡接在母接头本体521上的母接头卡圈522。母接头卡圈522包括C形部5221和设置在C形部5221一侧的两个相对位置上的两个弹性侧翼5222。母接头本体521在侧壁中的两相对位置上设有两个孔洞5211。在母接头52的组装状态下，母接头卡圈522的两个弹性侧翼5222分别对准母接头本体521中的两个孔洞5211。在快速拆装连接机构5的连接状态下，公接头卡圈512的两个弹性侧翼5122分别卡入所述两个孔洞5211中。

当连接公接头51与母接头52时，在公接头51插入母接头52的过程中，公接头51的两个弹性侧翼5122处于形变蓄能中。待安装入位后，两个弹性侧翼5122形变恢复同时嵌入母接头52的两个孔洞5211中。当拆开公接头51与母接头52时，只需按压母接头52的两个弹性侧翼5222，即可解除公接头的弹性侧翼5122与母接头52的孔洞5211的卡制关系。

另外，如图12-13所示，公接头卡圈512在外壁上设有两个第一尖角凸块5123，母接头本体521在内壁上设置有与第一尖角凸块5123相配合的两个第二尖角凸块5212。第一和第二尖角凸块5123、5212共同构成快速拆装连接机构5的导向机构。由于设有这种导向机构，在公接头51插入母接头52时，如果公接头卡圈512相对于母接头52的取向发生偏移，那么公接头卡圈512上的第一尖角凸块5123将接触母接头本体521内壁上的第二尖角凸块5212，并沿形成尖角的斜面移动，使得公接头51顺利导正位置从而正好卡入母接头52的孔洞5211中。

图14-23示出根据本实用新型第二实施例的三孔式水龙头100’。根据第二实施例的三孔式水龙头100’与根据第一实施例的三孔式水龙头100之间的区别仅在于下紧固部件，其余结构完全相同。因此，对于本实用新型的第二实施例，下文仅描述其与第一实施例的区别部分，其余内容参见上文对第一实施例的描述，这里不再重复。在本文中，第二实施例除下紧固部件以外的所有结构元件均使用与第一实施例相同的附图标记表示。

如图14-15所示，根据本实施例的冷水阀体1a的下紧固部件14a和热水阀体1b的下紧固部件14b均包括手旋螺母141a’、141b’和方形的第二垫片142a’、142b’。从图15中可以看出，手旋螺母141a’的外壁上设有在周向上均匀分布且沿纵向延伸的凸筋，以便增大摩擦力，使得安装人员能够用手旋动这种螺母。通过采用手旋螺母141a’，三孔式水龙头100’的安装变得更加方便。

图16-20示出根据本实用新型第二实施例的冷水阀体1a的冷水本体组12a和下紧固部件14a的安装方式。这种安装方式与第一实施例的区别仅在于，如图19-20所示，在安装将近结束时，依次将第二垫片142a’和手旋螺母141a’从下往上穿过冷水入水管122a和冷水出水管123a，最后往上旋拧手旋螺母141a’到螺纹套筒124a上，组装完毕。与第一实施例一样，第二实施例的热水阀体的相应部分的安装方式与冷水阀体1a完全相同。

图21-23示出根据本实施例的三孔式水龙头100’的冷水出水管123a和热水出水管123b通过三通连接件4与混水入水管23的连接方式，其与第一实施例完全相同，不再赘述。

尽管上文通过对实施例的描述阐释了本实用新型，但应知，这些实施例是示例性而非限制性的。本领域技术人员在阅读了本说明书之后能够对本实用新型的实施例作出各种变化、改进和替代而不背离本实用新型的精神，这些变化、改进和替代均落入本实用新型的保护范围内。本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书及其等同形式确定。

Claims (10)

1.一种安装在台盆(3)上的三孔式水龙头(100、100’)，包括：

冷水阀体(1a)，其包括冷水本体组(12a)，所述冷水本体组(12a)具有冷水阀座(121a)、冷水入水管(122a)和冷水出水管(123a)，所述冷水出水管(123a)具有第一端和第二端，所述冷水出水管(123a)在第一端处密封连接至所述冷水阀座(121a)，并在第二端处设有第一接头(1231a)；

热水阀体(1b)，其包括热水本体组(12b)，所述热水本体组(12b)具有热水阀座(121b)、热水入水管(122b)和热水出水管(123b)，所述热水出水管(123a)具有第一端和第二端，所述热水出水管(123b)在第一端处密封连接至所述热水阀座(121b)，并在第二端处设有第二接头(1231b)；

龙头体(2)，其与所述冷水阀体(1a)和所述热水阀体(1b)间隔布置，具有混水入水管(23)，所述混水入水管(23)在末端设有第三接头(231)；

三通连接件(4)，其具有相互流体连通且分别适于与所述第一、第二和第三接头(1231a、1231b、231)相连接的第四、第五和第六接头(41、42、43)；

其中，所述冷水出水管(123a)和所述热水出水管(123b)均是可弯曲的，并且分别比所述冷水入水管(122a)和所述热水入水管(122b)长。

2.根据权利要求1所述的三孔式水龙头(100、100’)，其特征在于，所述冷水出水管(123a)和所述热水出水管(123b)均由柔性材料制成。

3.根据权利要求2所述的三孔式水龙头(100、100’)，其特征在于，所述冷水出水管(123a)和所述热水出水管(123b)均由耐热聚乙烯制成。

4.根据权利要求1所述的三孔式水龙头(100、100’)，其特征在于，所述冷水出水管(123a)和热水出水管(123b)均具有400毫米至600毫米的长度。

5.根据权利要求4所述的三孔式水龙头(100、100’)，其特征在于，所述冷水出水管(123a)和热水出水管(123b)均具有500毫米的长度。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的三孔式水龙头(100、100’)，其特征在于，所述三通连接件(4)的第四、第五和第六接头(41、42、43)大致布置成Y形，其中所述第四和第五接头(41、42)各自与所述第六接头(43)之间的夹角大于所述第四接头(41)与所述第五接头(42)之间的夹角。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的三孔式水龙头(100、100’)，其特征在于，所述第一接头(1231a)与所述第四接头(41)之间、所述第二接头(1231b)与所述第五接头(42)之间以及所述第三接头(231)与所述第六接头(43)之间均通过快速拆装连接机构(5)连接。

8.根据权利要求7所述的三孔式水龙头(100、100’)，其特征在于，所述第一、第二和第三接头(1231a、1231b、231)包括所述快速拆装连接机构(5)的公接头(51)，所述第四、第五和第六接头(41、42、43)包括所述快速拆装连接机构(5)的母接头(52)。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的三孔式水龙头(100、100’)，其特征在于，所述冷水本体组(12a)和所述热水本体组(12b)还包括具有外螺纹并套设在所述冷水阀座(121a)和所述热水阀座(121b)上的螺纹套筒(124a、124b)，所述冷水阀体(1a)和所述热水阀体(1b)还包括从下方将所述冷水本体组(12a)和所述热水本体组(12b)紧固在所述台盆(3)上的下紧固部件(14a’、14b’)，所述下紧固部件(14a’、14b’)包括与所述螺纹套筒(124a、124b)螺纹配合的手旋螺母(141a’、141b’)和放置在所述手旋螺母(141a’、141b’)的上端面上的第二垫片(142a’、142b’)，所述手旋螺母(141a’、141b’)在安装时通过所述第二垫片(142a’、142b’)压紧在所述台盆(3)的下表面上。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的三孔式水龙头(100、100’)，其特征在于，所述冷水出水管(123a)和所述热水出水管(123b)在其各自的所述第一端处均设有出水接头(1232a、1232b)，所述出水接头(1232a、1232b)的下端面形成环形的截止面，用于与截止片(125a、125b)配合以将所述出水接头(1232a、1232b)固定在所述冷水阀座(121a)和所述热水阀座(121b)内，在所述截止面与所述截止片(125a、125b)之间设有至少部分径向延伸超过所述截止面的挡片(1236a、1236b)。