CN209909235U - 分体抽拉式龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种结构简单、方便装配、提高使用寿命的分体抽拉式龙头，包括龙头本体、出水管和抽拉管，所述出水管设于所述龙头本体上，所述抽拉管设于所述龙头本体和出水管内，所述龙头本体内设有塑料阀芯管，所述塑料阀芯管内开设有进水口、出水口、通孔和阀座，所述阀座开设有进水通孔和出水通孔，所述进水口和所述进水通孔相连通，所述出水口与出水通孔相连通，所述通孔贯穿所述塑料阀芯管与所述出水管相连通，所述塑料芯管与龙头本体之间设有防止塑料芯管脱离龙头本体的定位装置，所述抽拉管穿设于所述通孔和出水管内，所述抽拉管一端固定设于所述出水口，所述抽拉管另一端穿出所述出水管。

Description

分体抽拉式龙头

技术领域

本实用新型涉及龙头领域，特别涉及分体抽拉式龙头。

背景技术

生活中，卫浴龙头的应用越来越广泛，但是大都数的卫浴龙头都是安装固定在盆上或者管道上。这样极大的限制住了龙头出水口，这样在清洗的时候造成了极大的不方便。特别是在厨房的应用中，不管是在洗蔬菜还是洗碗盆，或者是清洗厨房的污渍，固定式的龙头极大的限制住了出水口，给清洗带来了极大的不方便。因此市面上生产制造出了抽拉式龙头，但是传统的抽拉式龙头都是一体式连接，这样不仅制造麻烦而且浪费成本，而且不利于抽拉式龙头的装配和更换。而且传统的抽拉式龙头内的抽拉管都是设于龙头本体与阀芯管之间，使用抽拉式龙头的时候，在拉动抽拉管时候，阀芯管和龙头本体不仅会阻碍抽拉管滑出，影响用户体验，而且阀芯管、龙头本体和抽拉管会相互磨损，加速消耗了抽拉式龙头的使用寿命。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、方便装配、提高使用寿命的分体抽拉式龙头。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:分体抽拉式龙头，包括龙头本体、出水管和抽拉管，所述出水管设于所述龙头本体上，所述抽拉管设于所述龙头本体和出水管内，所述龙头本体内设有塑料阀芯管，所述塑料阀芯管内开设有进水口、出水口、通孔和阀座，所述阀座开设有进水通孔和出水通孔，所述进水口和所述进水通孔相连通，所述出水口与出水通孔相连通，所述通孔贯穿所述塑料阀芯管与所述出水管相连通，所述塑料阀芯管与龙头本体之间设有防止塑料阀芯管脱离龙头本体的定位装置，所述抽拉管穿设于所述通孔和出水管内，所述抽拉管一端固定设于所述出水口，所述抽拉管另一端穿出所述出水管。

进一步改进的是：所述定位装置为所述塑料阀芯管上端部开设有用于将塑料阀芯管固定在龙头本体内的第一螺孔，所述龙头本体开设有与所述第一螺孔配合的第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔内穿设有将塑料阀芯管和龙头本体紧固在一起的紧固螺钉。

进一步改进的是：所述塑料阀芯管底部固定设有铜套，所述铜套设于所述进水口、出水口和通孔，所述铜套位于所述进水口和出水口内开设有与外部水管连接的螺牙。

进一步改进的是：所述出水管设于所述塑料阀芯管内，所述出水管沿轴向开设有若干个与所述螺钉配合防止出水管滑出所述龙头本体的若干个限位槽。

进一步改进的是：所述出水管位于所述塑料阀芯管内设有用于防止出水管磨损的磨损套，所述磨损套穿设于所述出水管下端部，所述出水管另一端固定设有与抽拉管上的出水头卡合的卡合套。

进一步改进的是：所述磨损套沿轴向环绕180°开设有方便磨损套套设在出水管上的缺口。

进一步改进的是：所述卡合套直径从上到下增大，所述卡合套内开设有方便抽拉管滑出的圆弧形倒角。

进一步改进的是：所述龙头本体内部固定设有若干凸起，所述塑料阀芯管开设有与所述凸起卡合的卡槽，所述卡槽卡合于所述凸起。

进一步改进的是：所述龙头本体与所述塑料阀芯管之间设有填充物。

进一步改进的是：所述进水口包括冷水口和热水口，所述进水通孔包括冷水通孔和热水通孔，所述冷水通孔与所述冷水口相连通，所述热水口与所述热水通孔相连。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本分体抽拉式龙头结构简单，拆装更换十分方便，而且减少制造龙头的材料节约成本。同时塑料阀芯管的使用使得水质达到无铅的标准。而且在使用时，由于抽拉管穿设于贯穿塑料阀芯管且与出水管相连通的通孔中，使抽拉管在塑料阀芯管内滑动，不仅使抽拉管更流畅的滑出龙头本体，同时避免了抽拉管滑动时候磨损塑料阀芯和龙头本体，提高分体抽拉式龙头的使用寿命。而且塑料阀芯管内设有铜套，进一步的保护塑料阀芯管，减少抽拉管在滑动的时磨损塑料阀芯管，进一步提高塑料阀芯管和分体抽拉式龙头的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的分体抽拉式龙头结构示意图。

图2是本实用新型实施例的分体抽拉式龙头结构示意图。

图3是本实用新型实施例的塑料阀芯管结构示意图。

图4是本实用新型实施例的卡合套结构示意图。

图5是本实用新型实施例的铜套结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1-图5本实用新型实施例所揭示的是分体抽拉式龙头，包括龙头本体1、出水管4和抽拉管7，所述出水管4设于所述龙头本体1上，所述抽拉管7设于所述龙头本体1和出水管4内，所述龙头本体1内设有塑料阀芯管2，所述塑料阀芯管2内开设有冷水口62、热水口64、出水口63、通孔61和阀座26，所述阀座26开设有冷水通孔21、热水通孔22和出水通孔23，所述冷水通孔21与所述冷水口62相连通，所述热水口64与所述热水通孔22相连通，所述出水口63与出水通孔23相连通，所述通孔61贯穿所述塑料阀芯管2与所述出水管4相连通，所述塑料阀芯管2上端部开设有用于将塑料阀芯管2固定在龙头本体1内的第一螺孔25，所述龙头本体1开设有与所述第一螺孔25配合的第二螺孔（图中未示意出），所述第一螺孔25与第二螺孔内穿设有将塑料阀芯管2和龙头本体1紧固在一起的紧固螺钉（图中未示意出），所述抽拉管7穿设于所述通孔61和出水管4内，所述抽拉管7一端固定设于所述出水口63，所述抽拉管7另一端穿出所述出水管4。

为了提高塑料阀芯管2的塑性让塑料阀芯管2更好的与外部水管连接所述塑料阀芯管2底部固定设有铜套6，所述铜套6设于所述冷水口62、热水口64、出水口63和通孔61，所述铜套6位于所述冷水口62、热水口64和出水口63内开设有与外部水管连接的螺牙65。

为了防止出水管4滑出塑料阀芯管2，所述出水管4设于所述塑料阀芯管2内，所述出水管4沿轴向开设有与所述紧固螺钉配合防止出水管4滑出所述龙头本体的若干个限位凹槽41，螺钉锁入龙体本体时候进入限位槽41，将出水管4定位防止滑出塑料阀芯管2。

为了能够防止抽拉管7拉出时候磨损出水管4和出水龙头7使用完后时候更好的放置，所述出水管4位于所述塑料阀芯管2内设有用于防止出水管4磨损的磨损套3，所述磨损套3穿设于所述出水管4下端部，所述出水管4另一端固定设有与抽拉管7上的出水头卡合的卡合套5。

为了方便磨损套3装入出水管4，所述磨损套3沿轴向环绕180°开设有方便磨损套3套设在出水管4上的缺口31。

为了能够使出水龙头7更好的卡合在卡合套5上，所述卡合套5直径从上到下增大，所述卡合套5内开设有方便抽拉管滑出的圆弧形倒角51。

为了使龙头本体1和塑料阀芯管2能够更紧固的设在龙头本体1内，所述龙头本体1内部固定设有若干凸起11，所述塑料阀芯管2开设有与所述凸起11卡合的卡槽24，所述卡槽24卡合于所述凸起11。

为了提高龙头本体1的稳固性，所述龙头本体1与所述塑料阀芯管2之间填充有铁砂颗粒（图中未示意出），填充了铁砂颗粒加重了龙头本体的重量，防止龙头本体过轻，增加了龙头本体与洗手台连接的稳定性，同时铁砂能够吸附进入龙头本体内的水分子，防止龙头本体受潮而生锈受腐蚀，提高龙头本体的使用寿命。同时能够保护塑料阀芯管因为热胀冷缩而使塑料阀芯管出现冻裂或者胀裂，进一步的提高龙头本体的使用寿命。

工作原理：

分体抽拉式龙头在装配时候，只要将铁砂装入龙头本体内和将塑料阀芯管装入龙头本体内，塑料阀芯管上卡槽和龙头本体内的凸起卡合，然后将磨损套装入出水管，再把出水管装入塑料阀芯管内，锁上螺钉，防止出水管和塑料阀芯管滑出龙头本体，然后将抽拉管装入出水管和塑料阀芯管，将抽拉管与塑料阀芯管的出水口连接，方便装配，而且能够随时更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.分体抽拉式龙头，包括龙头本体、出水管和抽拉管，所述出水管设于所述龙头本体上，所述抽拉管设于所述龙头本体和出水管内，其特征在于：所述龙头本体内设有塑料阀芯管，所述塑料阀芯管内开设有进水口、出水口、通孔和阀座，所述阀座开设有进水通孔和出水通孔，所述进水口和所述进水通孔相连通，所述出水口与出水通孔相连通，所述通孔贯穿所述塑料阀芯管并且与所述出水管相连通，所述塑料阀芯管与龙头本体之间设有防止塑料阀芯管脱离龙头本体的定位装置，所述抽拉管穿设于所述通孔和出水管内，所述抽拉管一端固定设于所述出水口，所述抽拉管另一端穿出所述出水管。

2.根据权利要求1所述分体抽拉式龙头，其特征在于：所述定位装置为所述塑料阀芯管上端部开设有用于将塑料阀芯管固定在龙头本体内的第一螺孔，所述龙头本体开设有与所述第一螺孔配合的第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔内穿设有将塑料阀芯管和龙头本体紧固在一起的紧固螺钉。

3.根据权利要求1所述分体抽拉式龙头，其特征在于：所述塑料阀芯管底部固定设有铜套，所述铜套设于所述进水口、出水口和通孔，所述铜套位于所述进水口和出水口内开设有与外部水管连接的螺牙。

4.根据权利要求2所述分体抽拉式龙头，其特征在于：所述出水管设于所述塑料阀芯管内，所述出水管沿轴向开设有与所述紧固螺钉配合防止出水管滑出所述龙头本体的若干个限位槽。

5.根据权利要求4所述分体抽拉式龙头，其特征在于：所述出水管位于所述塑料阀芯管内设有用于防止出水管磨损的磨损套，所述磨损套穿设于所述出水管下端部，所述出水管另一端固定设有与抽拉管上的出水头卡合的卡合套。

6.根据权利要求5所述分体抽拉式龙头，其特征在于：所述磨损套沿轴向环绕180°开设有方便磨损套套设在出水管上的缺口。

7.根据权利要求5所述分体抽拉式龙头，其特征在于：所述卡合套直径从上到下增大，所述卡合套内开设有方便抽拉管滑出的圆弧形倒角。

8.根据权利要求1所述分体抽拉式龙头，其特征在于：所述龙头本体内部固定设有若干凸起，所述塑料阀芯管开设有与所述凸起卡合的卡槽，所述卡槽卡合于所述凸起。

9.根据权利要求1所述的分体抽拉式龙头，其特征在于：所述龙头本体与所述塑料阀芯管之间设有填充物。

10.根据权利要求3所述的分体抽拉式龙头，其特征在于：所述进水口包括冷水口和热水口，所述进水通孔包括冷水通孔和热水通孔，所述冷水通孔与所述冷水口相连通，所述热水口与所述热水通孔相连。

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