CN206203286U - 一种新型无轴搅笼 - Google Patents

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杨树堂
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Abstract

本实用新型公开了一种新型无轴搅笼,包括连接杆和螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在连接杆的一端上,所述连接杆分为第一连接杆主体、第二连接杆主体和第三连接杆主体,所述第一连接杆主体、第二连接杆主体和第三连接杆主体为一体成型结构,且第一连接杆主体、第二连接杆主体和第三连接杆主体呈水平直线依次连接,所述第一连接杆主体、第二连接杆主体和第三连接杆主体都为圆柱形结构,所述螺旋叶片由九个螺旋子叶片相互连接组成,且九个螺旋子叶片与一体成型结构。本实用新型采用将搅笼上螺旋叶片内的旋转轴取消设计,能够使搅笼输送效率更大,节约了制造成本,同时减轻了本装置的重量,减小了搅笼在旋转使所产生的应力,延长了搅笼的使用寿命。

Description

一种新型无轴搅笼
技术领域
本实用新型涉及一种搅笼,具体为一种新型无轴搅笼。
背景技术
搅笼是螺旋运输机的俗称,螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力,传统搅笼存在效率不高,本身重量过大,在旋转输送过程中产生是应力过大,严重影响搅笼的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型无轴搅笼,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型无轴搅笼,包括连接杆和螺旋叶片,所述螺旋叶片设置在连接杆的一端上,所述连接杆分为第一连接杆主体、第二连接杆主体和第三连接杆主体,所述第一连接杆主体、第二连接杆主体和第三连接杆主体为一体成型结构,且第一连接杆主体、第二连接杆主体和第三连接杆主体呈水平直线依次连接,所述第一连接杆主体、第二连接杆主体和第三连接杆主体都为圆柱形结构,所述第二连接杆主体的截面半径大于第一连接杆主体的截面半径,所述第三连接杆主体的截面半径大于第二连接杆主体的截面半径,所述螺旋叶片由九个螺旋子叶片相互连接组成,且九个螺旋子叶片与一体成型结构。
优选的,所述第三连接杆主体的长度与两个螺旋子叶片连接所组成的整体长度相等,所述第三连接杆主体设置在螺旋叶片一端两个相连的螺旋子叶片之间。
优选的,所述螺旋子叶片的截面可分为第一截面、第二截面、第三截面和第四截面,所述第一截面、第二截面、第三截面和第四截面为依次垂直向下设置,所述第一截面和第四截面为矩形,所述第二截面和第三截面为直角梯形。
优选的,所述第一连接杆主体外部侧面轴向开有卡槽,所述卡槽可分为第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽和第二卡槽为一体成型结构,所述第一卡槽的截面为矩形,所述第二卡槽的截面为半圆形。
优选的,所述第二连接杆主体的长度大于第一连接杆主体的长度,所述第三连接杆主体的长度大于第二连接杆主体的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构设计合理,采用将搅笼上螺旋叶片内的旋转轴取消设计,能够使搅笼输送效率更大,节约了制造成本,同时减轻了本装置的重量,减小了搅笼在旋转使所产生的应力,延长了搅笼的使用寿命;
2、螺旋子叶片的截面分为第一截面、第二截面、第三截面和第四截面四部分设计,且第一截面和第四截面为矩形,第二截面和第三截面为直角梯形,这样能够使螺旋子叶片与运输物体间的摩擦加大,增加搅笼输送效率。
附图说明
图1为本实用新型一种新型无轴搅笼的结构示意图;
图2为本实用新型螺旋子叶片的截面图;
图3为本实用新型第一连接杆主体的主视图。
图中:1-连接杆,2-螺旋叶片,3-第一连接杆主体,4-第二连接杆主体,5-第三连接杆主体,6-螺旋子叶片,7-第一截面,8-第二截面,9-第三截面,10-第四截面,11-卡槽,12-第一卡槽,13-第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型无轴搅笼,包括连接杆1和螺旋叶片2,所述螺旋叶片2设置在连接杆1的一端上,所述连接杆1分为第一连接杆主体3、第二连接杆主体4和第三连接杆主体5,所述第一连接杆主体3、第二连接杆主体4和第三连接杆主体5为一体成型结构,且第一连接杆主体3、第二连接杆主体4和第三连接杆主体5呈水平直线依次连接,所述第一连接杆主体3、第二连接杆主体4和第三连接杆主体5都为圆柱形结构,所述第二连接杆主体4的截面半径大于第一连接杆主体3的截面半径,所述第三连接杆主体5的截面半径大于第二连接杆主体4的截面半径,所述第二连接杆主体4的长度大于第一连接杆主体3的长度,所述第三连接杆主体5的长度大于第二连接杆主体4的长度,所述第一连接杆主体3外部侧面轴向开有卡槽11,所述卡槽11可分为第一卡槽12和第二卡槽13,所述第一卡槽12和第二卡槽13为一体成型结构,所述第一卡槽12的截面为矩形,所述第二卡槽13的截面为半圆形,所述第三连接杆主体5的长度与两个螺旋子叶片6连接所组成的整体长度相等,所述第三连接杆主体5设置在螺旋叶片一端两个相连的螺旋子叶片6之间,所述螺旋叶片2由九个螺旋子叶片6相互连接组成,且九个螺旋子叶片6与一体成型结构,所述螺旋子叶片6的截面可分为第一截面7、第二截面8、第三截面9和第四截面10,所述第一截面7、第二截面8、第三截面9和第四截面10为依次垂直向下设置,所述第一截面7和第四截面10为矩形,所述第二截面8和第三截面9为直角梯形。
工作原理:首先因为搅笼上螺旋叶片2内没有的旋转轴,能够使搅笼输送效率更大,节约了制造成本,同时减轻了本装置的重量,减小了搅笼在旋转使所产生的应力,延长了搅笼的使用寿命,螺旋子叶片6的截面分为第一截面7、第二截面8、第三截面9和第四截面10,且第一截面7和第四截面10为矩形,第二截面8和第三截面9为直角梯形,这样能够使螺旋子叶片6与运输物体间的摩擦加大,增加搅笼输送效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型无轴搅笼,包括连接杆(1)和螺旋叶片(2),其特征在于:所述螺旋叶片(2)设置在连接杆(1)的一端上,所述连接杆(1)分为第一连接杆主体(3)、第二连接杆主体(4)和第三连接杆主体(5),所述第一连接杆主体(3)、第二连接杆主体(4)和第三连接杆主体(5)为一体成型结构,且第一连接杆主体(3)、第二连接杆主体(4)和第三连接杆主体(5)呈水平直线依次连接,所述第一连接杆主体(3)、第二连接杆主体(4)和第三连接杆主体(5)都为圆柱形结构,所述第二连接杆主体(4)的截面半径大于第一连接杆主体(3)的截面半径,所述第三连接杆主体(5)的截面半径大于第二连接杆主体(4)的截面半径,所述螺旋叶片(2)由九个螺旋子叶片(6)相互连接组成,且九个螺旋子叶片(6)与一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型无轴搅笼,其特征在于:所述第三连接杆主体(5)的长度与两个螺旋子叶片(6)连接所组成的整体长度相等,所述第三连接杆主体(5)设置在螺旋叶片一端两个相连的螺旋子叶片(6)之间。
3.根据权利要求2所述的一种新型无轴搅笼,其特征在于:所述螺旋子叶片(6)的截面可分为第一截面(7)、第二截面(8)、第三截面(9)和第四截面(10),所述第一截面(7)、第二截面(8)、第三截面(9)和第四截面(10)为依次垂直向下设置,所述第一截面(7)和第四截面(10)为矩形,所述第二截面(8)和第三截面(9)为直角梯形。
4.根据权利要求1所述的一种新型无轴搅笼,其特征在于:所述第一连接杆主体(3)外部侧面轴向开有卡槽(11),所述卡槽(11)可分为第一卡槽(12)和第二卡槽(13),所述第一卡槽(12)和第二卡槽(13)为一体成型结构,所述第一卡槽(12)的截面为矩形,所述第二卡槽(13)的截面为半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种新型无轴搅笼,其特征在于:所述第二连接杆主体(4)的长度大于第一连接杆主体(3)的长度,所述第三连接杆主体(5)的长度大于第二连接杆主体(4)的长度。
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