CN206203265U - 隧道式油泥处理设备的往复式输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,包括两链轮、减速电机和链条,链条套在两链轮上,两链轮为左链轮和右链轮,链条由链条上段、链条下段和链轮段组成,所述链条下段上固定有清料刮板和搅拌刮板,清料刮板设置在两端,搅拌刮板设置在中间。与现有的相比,本实用新型保护的隧道式油泥处理设备的往复式输送装置结构简单、运转可靠、成本低、效率高。

Description

隧道式油泥处理设备的往复式输送装置
技术领域
本实用新型涉及石油油泥处理设备,特别涉及一种隧道式油泥处理设备的往复式输送装置。
背景技术
油泥处理是指油田在生产过程中,由于原油开采,储存,集输,加工,以及原油采出液处理过程中产生的污泥.其以含有原油或者原油中的某些成分出名。油泥处理技术是给油泥加热至一定温度,并保持一定时间后,使油泥中的油气分离处理的技术。但因传统设备因场地限制、处理成本高、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,该隧道式油泥处理设备的往复式输送装置结构简单、运转可靠、成本低、效率高。
本实用新型的技术方案是:一种隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,包括两链轮、减速电机和链条,链条套在两链轮上,两链轮为左链轮和右链轮,链条由链条上段、链条下段和链轮段组成,所述链条下段上固定有清料刮板和搅拌刮板,清料刮板设置在两端,搅拌刮板设置在中间。
作为优选,所述搅拌刮板为长方形板,该长方形板底部设置有若干凹部和若干凸部,凹部和凸部间隔设置。
作为优选,所述每个凸部长度为每个凹部长度的2倍。
作为优选,所述清料刮板为长方形板。
作为优选,所述清料刮板数量与搅拌刮板数量相同。
作为优选,所述链条为模锻链条。
作为优选,所述减速电机有两个。
作为优选,所述两链轮之间的距离为隧道式油泥处理设备的炉体的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单、运转可靠、成本低,在设备长度有限的前提下,提高处理效率。在链条长度不变的前提下,提高处理效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图1A-A图;
图3是本实用新型搅拌刮板结构示意图;
图4是本实用新型清料刮板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示,一种隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,包括两链轮2和链条1,链条1套在两链轮2上,两链轮2为左链轮和右链轮,左链轮和右链轮分别连有减速电机(图中没有画出),两链轮2之间的距离为隧道式油泥处理设备炉体的长度,链条1下段上固定有清料刮板3和搅拌刮板4,清料刮板3设置在两端,搅拌刮板4设置在中间,清料刮板3数量与搅拌刮板4数量相同。
搅拌刮板4为长方形板,该长方形板底部设置有若干凹部5和若干凸部6,凹部5和凸部6间隔设置,每个凸部6长度约为每个凹部5长度的2倍。
清料刮板3为长方形板。
链条1采用耐高温的模锻链条,清料刮板3起清料作用,搅拌刮板4搅拌油泥,使之受热均匀。
工作时,在两减速电机的分别带动下实现清料刮板3和搅拌刮板4左右做往复刮动。

Claims (8)

1.一种隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,包括两链轮、减速电机和链条,链条套在两链轮上,两链轮为左链轮和右链轮,链条由链条上段、链条下段和链轮段组成,其特征在于:所述链条下段上固定有清料刮板和搅拌刮板,清料刮板设置在两端,搅拌刮板设置在中间。
2.根据权利要求1所述的隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,其特征在于:所述搅拌刮板为长方形板,该长方形板底部设置有若干凹部和若干凸部,凹部和凸部间隔设置。
3.根据权利要求2所述的隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,其特征在于:所述每个凸部长度为每个凹部长度的2倍。
4.根据权利要求1-3任一所述的隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,其特征在于:所述清料刮板为长方形板。
5.根据权利要求4所述的隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,其特征在于:所述清料刮板数量与搅拌刮板数量相同。
6.根据权利要求5所述的隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,其特征在于:所述链条为模锻链条。
7.根据权利要求6所述的隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,其特征在于:所述减速电机有两个。
8.根据权利要求7所述的隧道式油泥处理设备的往复式输送装置,其特征在于:所述两链轮之间的距离为隧道式油泥处理设备的炉体的长度。
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