CN206202765U - 一种前纺回花打包机 - Google Patents

Abstract

一种前纺回花打包机，包括打包平台（1），其特征在于：所述打包平台（1）的两侧垂直固定有侧面立柱（2），侧面立柱（2）的内侧开设有升降滑槽（3），升降滑槽（3）上活动安装有升降打包腔（4），升降打包腔（4）的上端口上通过铰接轴（5）安装有翻转盖（6），打包平台（1）的下方对应于升降打包腔（4）的下端口设置有压实钢板（7），压实钢板（7）的底部中心安装有顶升液压缸（8），升降打包腔（4）的外侧安装有升降油缸（9），本实用新型结构合理，能够实现大体积棉花的机械快速压实打包，有效解决了大体积棉花不便于打包的技术难题，打包后的棉花便于转运和输送，打包效率高，极大地节省了人力。

Description

一种前纺回花打包机

技术领域

本实用新型涉及一种打包机，尤其涉及一种前纺回花打包机，属于包装设备领域。

背景技术

在棉花加工生产以及纺织加工生产中都会用到大量的棉花，棉花蓬松，占用空间大，尤其是经过蓬松加工的棉花体积更大。在转运和输送过程中很不方便，有时需要将棉花进行打包捆扎。由于棉花体积较大，又没有固定的形状，这就使得打包捆扎变得非常困难，人工难以完成几个立方米体积大小的棉花打包作业，该技术问题一直没有得到有效地解决。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的棉花蓬松，占用空间大，人工难以完成几个立方米体积大小的棉花打包作业，不便于转运和输送的缺陷和不足，提供一种结构合理，能够实现大体积棉花的机械快速压实打包，便于转运和输送，打包效率高的一种前纺回花打包机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种前纺回花打包机，包括打包平台，其特征在于：所述打包平台的两侧垂直固定有侧面立柱，侧面立柱的内侧开设有升降滑槽，升降滑槽上活动安装有升降打包腔，升降打包腔的上端口上通过铰接轴安装有翻转盖，升降打包腔的底部为开口，打包平台的下方对应于升降打包腔的下端口设置有压实钢板，压实钢板的底部中心安装有顶升液压缸，升降打包腔的外侧安装有升降油缸，侧面立柱的外侧安装有放卷装置。

所述升降打包腔为钢板制成的矩形框结构，压实钢板的平面大小与升降打包腔的底部开口大小相同。

所述翻转盖采用钢板制成，翻转盖上安装有与升降打包腔相锁紧固定的锁紧件。

所述升降油缸的缸体固定在侧面立柱的底部，升降油缸的伸缩杆末端安装在升降打包腔外侧，升降油缸的伸缩杆的最大长度大于升降打包腔的高度。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置在升降滑槽上活动安装有升降打包腔，升降打包腔的上端设置有翻转盖，升降打包腔的正下方设置有可以升降挤压的压实钢板，升降打包腔既能够作为棉花的打包容纳腔，也能作为棉花的压实腔。

2、本实用新型结构合理，能够实现大体积棉花的机械快速压实打包，有效解决了大体积棉花不便于打包的技术难题，打包后的棉花便于转运和输送，打包效率高，极大地节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型升降打包腔的结构示意图。

图中：打包平台1，侧面立柱2，升降滑槽3，升降打包腔4，铰接轴5，翻转盖6，压实钢板7，顶升液压缸8，升降油缸9，放卷装置10。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述如下。

参见图1、图2，本实用新型的一种前纺回花打包机，包括打包平台1，其特征在于：所述打包平台1的两侧垂直固定有侧面立柱2，侧面立柱2的内侧开设有升降滑槽3，升降滑槽3上活动安装有升降打包腔4，升降打包腔4的上端口上通过铰接轴5安装有翻转盖6，升降打包腔4的底部为开口，打包平台1的下方对应于升降打包腔4的下端口设置有压实钢板7，压实钢板7的底部中心安装有顶升液压缸8，升降打包腔4的外侧安装有升降油缸9，侧面立柱2的外侧安装有放卷装置10。

所述升降打包腔4为钢板制成的矩形框结构，压实钢板7的平面大小与升降打包腔4的底部开口大小相同。

所述翻转盖6采用钢板制成，翻转盖6上安装有与升降打包腔4相锁紧固定的锁紧件。

所述升降油缸9的缸体固定在侧面立柱2的底部，升降油缸9的伸缩杆末端安装在升降打包腔4外侧，升降油缸9的伸缩杆的最大长度大于升降打包腔4的高度。

参见说明书附图1，打包平台1水平安装在地面上，打包平台1的底部地面挖孔一定深度，打包平台1的两侧垂直固定有侧面立柱2，侧面立柱2的底部深入到地面以下，侧面立柱2地面下的高度与地面上的高度大致相等。侧面立柱2的内侧开设有升降滑槽3，升降滑槽3为内凹式燕尾槽，升降滑槽3上活动安装有升降打包腔4，升降打包腔4侧壁上可以通过滑动座安装在升降滑槽3上。

升降打包腔4为钢板制成的矩形框结构，升降打包腔4的顶端和底端分别为开口，升降打包腔4的上端口上通过铰接轴5安装有翻转盖6，翻转盖6采用钢板制成，翻转盖6上安装有与升降打包腔4相锁紧固定的锁紧件。打包平台1的下方对应于升降打包腔4的下端口设置有压实钢板7，压实钢板7的平面大小与升降打包腔4的底部开口大小相同，使得压实钢板7能够进入升降打包腔4内挤压蓬松的棉花纤维。压实钢板7的底部中心安装有顶升液压缸8，顶升液压缸8的底部固定在地面以下。

升降油缸9的缸体固定在侧面立柱2的底部，升降油缸9的伸缩杆末端安装在升降打包腔4外侧，升降油缸9的伸缩杆的最大长度大于升降打包腔4的高度，升降油缸9能够将升降打包腔4托举出地面。侧面立柱2的外侧安装有放卷装置10，打包扁带能够从放卷装置10中放出，并对升降打包腔4内挤出的棉花包在打包平台1上进行打包捆扎。

本实用新型的使用过程如下：先将顶升液压缸8收缩，使得压实钢板7降低到最底部，再控制升降油缸9使得升降打包腔4也降低到打包平台1以下，压实钢板7作为升降打包腔4的底板。然后从上往下装入蓬松的棉花，装满后，再关上翻转盖6并锁紧，紧接着启动顶升液压缸8，让压实钢板7在升降打包腔4内将棉花压实。完成后，再打开翻转盖6，再次启动顶升液压缸8，使压实钢板7整体将压实后的棉花挤出到打包平台1上，再进行打包捆扎，有效解决了大体积棉花不便于打包的技术难题。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种前纺回花打包机，包括打包平台（1），其特征在于：所述打包平台（1）的两侧垂直固定有侧面立柱（2），侧面立柱（2）的内侧开设有升降滑槽（3），升降滑槽（3）上活动安装有升降打包腔（4），升降打包腔（4）的上端口上通过铰接轴（5）安装有翻转盖（6），升降打包腔（4）的底部为开口，打包平台（1）的下方对应于升降打包腔（4）的下端口设置有压实钢板（7），压实钢板（7）的底部中心安装有顶升液压缸（8），升降打包腔（4）的外侧安装有升降油缸（9），侧面立柱（2）的外侧安装有放卷装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种前纺回花打包机，其特征在于：所述升降打包腔（4）为钢板制成的矩形框结构，压实钢板（7）的平面大小与升降打包腔（4）的底部开口大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种前纺回花打包机，其特征在于：所述翻转盖（6）采用钢板制成，翻转盖（6）上安装有与升降打包腔（4）相锁紧固定的锁紧件。

4.根据权利要求1所述的一种前纺回花打包机，其特征在于：所述升降油缸（9）的缸体固定在侧面立柱（2）的底部，升降油缸（9）的伸缩杆末端安装在升降打包腔（4）外侧，升降油缸（9）的伸缩杆的最大长度大于升降打包腔（4）的高度。