CN206202478U - 履带连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种履带连接器，包括基座，基座相对的两端分别固定设置有左端头和右端头，所述左端头和右端头之间的基座上开设有从左端头向右端头延伸的滑槽，滑槽内滑动设置有一个中间端头，所述左端头上设置有一个朝向右端头的通孔，中间端头上设置有一个与通孔同心的螺纹孔，所述通孔内转动设置有一根丝杠，丝杠右端穿过中间端头的螺纹孔，且与中间端头螺纹连接，丝杠左端伸出左端头外并连接有驱动装置，该驱动装置驱动丝杠转动，丝杠位于左端头和中间端头之间的位置固定设置有直径大于通孔的环状凸台。本实用新型所述的履带连接器结构简单，便于携带，使用起来非常方便。

Description

履带连接器

技术领域

本实用新型涉及一种履带连接器。

背景技术

行走式重型机械的行走机构通常采用履带式，以提高行走机构的抓地力，防止行走机构与地面打滑，但履带式行走机构的使用寿命较短，不宜长途行驶，特别是履带，在长途行驶中，连接履带的销轴很容易断裂，一旦销轴断裂，重型机械便会瘫痪，无法行驶，修复履带需要将断开的履带的两个端头拉合在一起，然后更换新的销轴，但由于履带自重重，人力难以完成上述维修工作，因此，有必要设计一种便携式履带连接器，用于履带的维修。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种携带方便，操作便捷的履带连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：履带连接器，包括基座，基座相对的两端分别固定设置有左端头和右端头，所述左端头和右端头之间的基座上开设有从左端头向右端头延伸的滑槽，滑槽内滑动设置有一个中间端头，所述左端头上设置有一个朝向右端头的通孔，中间端头上设置有一个与通孔同心的螺纹孔，所述通孔内转动设置有一根丝杠，丝杠右端穿过中间端头的螺纹孔，且与中间端头螺纹连接，丝杠左端伸出左端头外并连接有驱动装置，该驱动装置驱动丝杠转动，丝杠位于左端头和中间端头之间的位置固定设置有直径大于通孔的环状凸台。

作为一种优选的方案，所述中间端头和右端头相向的面均为垂直于滑槽轴向的平面，且中间端头和右端头相向的面上分别设置有相互平行且正对的凹槽，该凹槽的宽度大于履带的厚度。

作为一种优选的方案，所述丝杠位于左端头和环状凸台之间的位置套接有一个右端开口的杯状套筒，套筒内壁与丝杠外壁之间留有间隙，间隙内从内至外依次设置有套接在丝杠上的压力轴承和套接在丝杠上的若干挡圈。

作为一种优选的方案，所述位于间隙内的挡圈数量为两个，且两个挡圈之间还设置有一个毛毡挡圈，该毛毡挡圈套接在丝杠上。

作为一种优选的方案，所述丝杠位于左端头和套筒之间的部分还套接有两个挡圈，该两个挡圈紧靠着套筒左端布置。

作为一种优选的方案，所述驱动装置包括两个转动套接在丝杠上的支撑环，一根垂直于丝杠且同时连接在两支撑环上的手柄杆，两支撑环之间设置有安装间隙，安装间隙内设置有固定套接在丝杠上的齿轮，所述两支撑环上设置有一个插销座，插销座上设置有垂直于丝杠且正对齿轮的插销孔，插销座内还设置有连通插销孔和安装间隙的棘齿安装孔，插销孔内设置有一根插销，棘齿安装孔内设置有棘齿，插销尾端伸出支撑环外，插销与棘齿同轴固接，所述棘齿的横截面大于插销的横截面，插销上套接有压簧，压簧的两端分别与棘齿安装孔顶面和棘齿相抵，所述棘齿朝向齿轮的一面为宽度大于齿间距的倾斜面。

作为一种优选的方案，所述棘齿朝向齿轮的一面呈二级阶梯状，包括与齿顶面相配合的底平面和插入齿间隙的顶面，该顶面为宽度大于齿间隙的倾斜面，顶面和底平面的高度差小于齿高。

作为一种优选的方案，所述基座包括相互正对设置的前侧板和后侧板，所述左端头和右端头分别位于前侧板和后侧板之间，左端头和右端头分别通过螺栓与前侧板、后侧板固定连接，所述前侧板和后侧板之间的间隙形成滑槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的履带连接器结构简单，便于携带，使用起来非常方便，转动丝杠扩大中间端头和右端头之间的距离，然后将履带的两个断头分别套接在中间端头和右端头上，然后转动丝杠，使中间端头向右端头方向滑动，直至履带两断头相互对接，然后插上新的销轴，使履带连接成一个环形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B-B剖视图。

图1～图3中：1、基座，2、左端头，3、右端头，4、滑槽，5、中间端头，6、通孔，7、螺纹孔，8、丝杠，9、驱动装置，9-1、支撑环，9-2、手柄体，9-3、安装间隙，9-4、齿轮，9-5、插销孔，9-6、棘齿安装孔，9-7、插销，9-8、棘齿，9-9、压簧，9-10、地平面，9-11、顶面，10、环状凸台，11、凹槽，12、套筒，13、间隙，14、压力轴承，15、挡圈，16、毛毡挡圈，17、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示的履带连接器，包括基座1，基座1相对的两端分别固定设置有左端头2和右端头3，所述左端头2和右端头3之间的基座上开设有从左端头2向右端头3延伸的滑槽4，滑槽4内滑动设置有一个中间端头5，所述左端头2上设置有一个朝向右端头3的通孔6，中间端头5上设置有一个与通孔6同心的螺纹孔7，所述通孔6内转动设置有一根丝杠8，丝杠8右端穿过中间端头5的螺纹孔7，且与中间端头5螺纹连接，丝杠8左端伸出左端头2外并连接有驱动装置9，该驱动装置9驱动丝杠8转动，丝杠8位于左端头2和中间端头5之间的位置固定设置有直径大于通孔6的环状凸台10。

对履带进行维修时，转动丝杠扩大中间端头和右端头之间的距离，然后将断开的履带的两个端头分别套接在中间端头和右端头上，反向转动丝杠，使中间端头向右端头方向滑动，直至履带两断头相合，然后插上新的销轴，使履带连接成一个环形，上述履带连接器结构简单，便于携带，操作起来也非常方便。

所述中间端头5和右端头3相向的面均为垂直于滑槽4轴向的平面，且中间端头5和右端头3相向的面上分别设置有相互平行且正对的凹槽11，该凹槽11的宽度大于履带的厚度，履带可卡入凹槽11内，防止滑脱。

所述丝杠8位于左端头2和环状凸台10之间的位置套接有一个右端开口的杯状套筒12，套筒12内壁与丝杠8外壁之间留有间隙13，间隙13内从内至外依次设置有套接在丝杠8上的压力轴承14和套接在丝杠8上的若干挡圈15。

当中间端头5带动履带端头向右端头3滑动时，中间端头5所受到的力通过丝杠8传导到环状凸台10上，促使环状凸台10与左端头2紧紧相抵，导致丝杠转动摩擦力加大，丝杠8旋转困难，并且，当履带的两个端头越靠近，环状凸台10与左端头2之间的摩擦力越大，而设置了套筒12，并在套筒12内设置压力轴承14后，就不会出现上述因摩擦力而导致的丝杠8旋转困难的现象了。

所述位于间隙13内的挡圈15数量为两个，且两个挡圈15之间还设置有一个毛毡挡圈16，该毛毡挡圈16套接在丝杠8上，毛毡挡圈可防止灰尘进入压力轴承14，延长压力轴承14的使用寿命，而且毛毡挡圈具有储油功能，可对压力轴承14和丝杠8进行润滑。

所述丝杠8位于左端头2和套筒12之间的部分还套接有两个挡圈15，该两个挡圈15紧靠着套筒12左端布置，这样可提高套筒12的稳固性。

所述驱动装置9包括两个转动套接在丝杠8上的支撑环9-1，一根垂直于丝杠8且同时连接在两支撑环9-1上的手柄杆9-2，两支撑环9-1之间设置有安装间隙9-3，安装间隙9-3内设置有固定套接在丝杠8上的齿轮9-4，所述两支撑环9-1上设置有一个插销座9-12，插销座9-12上设置有垂直于丝杠8且正对齿轮9-4的插销孔9-5，插销座9-12内还设置有连通插销孔9-5和安装间隙9-3的棘齿安装孔9-6，插销孔9-5内设置有一根插销9-7，棘齿安装孔9-6内设置有棘齿9-8，插销9-7尾端伸出支撑环9-1外，插销9-7与棘齿9-8同轴固接，所述棘齿9-8的横截面大于插销9-7的横截面，插销9-7上套接有压簧9-9，压簧9-9的两端分别与棘齿安装孔9-6顶面和棘齿9-8相抵，所述棘齿9-8朝向齿轮9-4的一面为宽度大于齿间距的倾斜面。

棘齿9-8使得丝杠8单向转动，这样在狭小的空间内，也可通过小幅度的转动手柄杆9-2来实现丝杠8的转动，同时，棘齿9-8可以跟随插销9-7转动，当棘齿9-8转动180度，则拨动手柄杆9-2时，可实现丝杠8的反向转动。

驱动装置还可以使用电机驱动，但由于电机重量大，携带起来比较困难，因此本实用新型优选上述棘齿式的手动驱动装置。

所述棘齿9-8朝向齿轮9-4的一面呈二级阶梯状，包括与齿顶面相配合的底平面9-10和插入齿间隙的顶面9-11，该顶面9-11为宽度大于齿间隙的倾斜面，顶面9-11和底平面9-10的高度差小于齿高，这样，当棘齿9-8从一个齿间隙过渡到另一个齿间隙时，底平面9-10与齿轮9-4的齿顶接触，减小对齿轮9-4造成的冲击，延长齿轮9-4的使用寿命。

所述基座1包括相互正对设置的前侧板1-1和后侧板1-2，所述左端头2和右端头3分别位于前侧板1-1和后侧板1-2之间，左端头2和右端头3分别通过螺栓17与前侧板1-1、后侧板1-2固定连接，所述前侧板1-1和后侧板1-2之间的间隙形成滑槽4。

上述基座1结构简单，组装方便，可随用随组装，缩小整个履带连接器携带时所占用的空间。

本实用新型的工作原理是：利用中间端头5和右端头3分别两断开的履带两端相连，然后通过驱动装置9驱动丝杠8转动，从而驱动与丝杠8螺纹连接的中间端头5沿滑槽4向右端头3滑动，带动履带两端相互靠近，直至履带两端相接，然后利用履带的销轴将履带的两端固定在一起，实现连接履带的技术目标。

Claims (8)

1.履带连接器，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)相对的两端分别固定设置有左端头(2)和右端头(3)，所述左端头(2)和右端头(3)之间的基座上开设有从左端头(2)向右端头(3)延伸的滑槽(4)，滑槽(4)内滑动设置有一个中间端头(5)，所述左端头(2)上设置有一个朝向右端头(3)的通孔(6)，中间端头(5)上设置有一个与通孔(6)同心的螺纹孔(7)，所述通孔(6)内转动设置有一根丝杠(8)，丝杠(8)右端穿过中间端头(5)的螺纹孔(7)，且与中间端头(5)螺纹连接，丝杠(8)左端伸出左端头(2)外并连接有驱动装置(9)，该驱动装置(9)驱动丝杠(8)转动，丝杠(8)位于左端头(2)和中间端头(5)之间的位置固定设置有直径大于通孔(6)的环状凸台(10)。

2.根据权利要求1所述的履带连接器，其特征在于，所述中间端头(5)和右端头(3)相向的面均为垂直于滑槽(4)轴向的平面，且中间端头(5)和右端头(3)相向的面上分别设置有相互平行且正对的凹槽(11)，该凹槽(11)的宽度大于履带的厚度。

3.根据权利要求1所述的履带连接器，其特征在于，所述丝杠(8)位于左端头(2)和环状凸台(10)之间的位置套接有一个右端开口的杯状套筒(12)，套筒(12)内壁与丝杠(8)外壁之间留有间隙(13)，间隙(13)内从内至外依次设置有套接在丝杠(8)上的压力轴承(14)和套接在丝杠(8)上的若干挡圈(15)。

4.根据权利要求3所述的履带连接器，其特征在于，所述位于间隙(13)内的挡圈(15)数量为两个，且两个挡圈(15)之间还设置有一个毛毡挡圈(16)，该毛毡挡圈(16)套接在丝杠(8)上。

5.根据权利要求4所述的履带连接器，其特征在于，所述丝杠(8)位于左端头(2)和套筒(12)之间的部分还套接有两个挡圈(15)，该两个挡圈(15)紧靠着套筒(12)左端布置。

6.根据权利要求1所述的履带连接器，其特征在于，所述驱动装置(9)包括两个转动套接在丝杠(8)上的支撑环(9-1)，一根垂直于丝杠(8)且同时连接在两支撑环(9-1)上的手柄杆(9-2)，两支撑环(9-1)之间设置有安装间隙(9-3)，安装间隙(9-3)内设置有固定套接在丝杠(8)上的齿轮(9-4)，所述两支撑环(9-1)上设置有一个插销座(9-12)，插销座(9-12)上设置有垂直于丝杠(8)且正对齿轮(9-4)的插销孔(9-5)，插销座(9-12)内还设置有连通插销孔(9-5)和安装间隙(9-3)的棘齿安装孔(9-6)，插销孔(9-5)内设置有一根插销(9-7)，棘齿安装孔(9-6)内设置有棘齿(9-8)，插销(9-7)尾端伸出支撑环(9-1)外，插销(9-7)与棘齿(9-8)同轴固接，所述棘齿(9-8)的横截面大于插销(9-7)的横截面，插销(9-7)上套接有压簧(9-9)，压簧(9-9)的两端分别与棘齿安装孔(9-6)顶面和棘齿(9-8)相抵，所述棘齿(9-8)朝向齿轮(9-4)的一面为宽度大于齿间距的倾斜面。

7.根据权利要求6所述的履带连接器，其特征在于，所述棘齿(9-8)朝向齿轮(9-4)的一面呈二级阶梯状，包括与齿顶面相配合的底平面(9-10)和插入齿间隙的顶面(9-11)，该顶面(9-11)为宽度大于齿间隙的倾斜面，顶面(9-11)和底平面(9-10)的高度差小于齿高。

8.根据权利要求1所述的履带连接器，其特征在于，所述基座(1)包括相互正对设置的前侧板(1-1)和后侧板(1-2)，所述左端头(2)和右端头(3)分别位于前侧板(1-1)和后侧板(1-2)之间，左端头(2)和右端头(3)分别通过螺栓(17)与前侧板(1-1)、后侧板(1-2)固定连接，所述前侧板(1-1)和后侧板(1-2)之间的间隙形成滑槽(4)。