CN206201655U - 一种卫星式eb印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统，包括中心大滚筒，中心大滚筒的相对两侧分别设有若干水墨离合装置，中心大滚筒一侧的水墨离合装置连接精调机构A，精调机构A安装在支架A的正表面上，支架A的上下两端分别设有粗调机构A，中心大滚筒另一侧的水墨离合装置连接精调机构B，精调机构B安装在支架B的正表面上，支架B的上下两端分别设有粗调机构B，粗调机构A和粗调机构B安装在胶印机机架上。能够根据版辊直径自动调整胶印机供水和供EB油墨的压力。

Description

一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统。

背景技术

在印刷过程中，卫星式EB(电子束固化)印刷胶印机的可变直径版辊的外径是可变化的，并且各印刷色组分布在中心滚筒两侧，版辊直径变化需要使供水和供油墨的压力随之调整，否则得到的印刷品将达不到生产要求，因此，需要设计一种适用于EB(电子束固化)干燥固化功能的水墨调压系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统，能够根据版辊直径自动调整胶印机供水和供EB油墨的压力。

本实用新型所采用的技术方案是，一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统，包括中心大滚筒，中心大滚筒的相对两侧分别设有若干组水墨离合装置，中心大滚筒一侧的水墨离合装置连接精调机构A，精调机构A安装在支架A的正表面上，支架A的上下两端分别设有粗调机构A；两组粗调机构A分别设置在胶印机机架一侧的上下两端；

中心大滚筒另一侧的水墨离合装置连接精调机构B，精调机构B安装在支架B的正表面上，支架B的上下两端分别设有粗调机构B，两组粗调机构B安装在胶印机机架另一侧的上下两端。

本实用新型的特点还在于，

其中中心大滚筒的相对两侧各设有2～5组水墨离合装置。

其中精调机构A包括沿水平方向设置的丝杠a，丝杠a的两端分别通过支座a支撑，支座a设置在支架A的正表面上，丝杠a上套接有螺母副a，螺母副a与中心大滚筒一侧的水墨离合装置的箱体连接，该箱体与螺母副a的接触面上下两端分别设有滑块a，滑块a与轨道a配合，轨道a设置在支架A的正表面上，轨道a与丝杠a平行设置，丝杠a的传动端连接有电机a。

其中粗调机构A包括沿水平方向设置的丝杠b，丝杠b的两端分别通过支座b支撑，支座b固定在胶印机机架上，丝杠b的传动端连接有电机b，丝杠b上套接有螺母副b，螺母副b与支架A的后表面连接，该后表面上下两端分别设有滑块b，胶印机机架一侧的上下两端分别设有轨道b，轨道b与滑块b配合。

其中精调机构B包括沿水平方向设置的丝杠c，丝杠c的两端分别通过支座c支撑，支座c设置在支架B的正表面上，丝杠c上套接有螺母副c，螺母副c与中心大滚筒另一侧的水墨离合装置的箱体连接，该箱体与螺母副c的接触面上下两端分别设有滑块c，滑块c与轨道c配合，轨道c设置在支架B的正表面上，轨道c与丝杠c平行设置，丝杠c的传动端连接有电机c。

其中粗调机构B包括沿水平方向设置的丝杠d，丝杠d的两端分别通过支座d支撑，支座d固定在胶印机机架上，丝杠d的传动端连接有电机d,丝杠d上套接有螺母副d，螺母副d与支架B的后表面连接，该后表面上下两端分别设有滑块d，胶印机机架另一侧的上下两端分别设有轨道d，轨道d与滑块d配合。

本实用新型的有益效果是，本装置分别在中心大滚筒的相对两侧设置了粗调和精调机构，在胶印机版辊直径变化时，先通过粗调机构对水墨离合装置与料膜间的距离进行粗调，然后通过精调机构对水墨离合装置与料膜间的距离进行精细调节，通过调节料膜与水墨离合装置之间的具体完成了胶印机对料膜供水和供墨的压力调节。

附图说明

图1是本实用新型一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统的主视图；

图2是本实用新型一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统中精调机构A的结构示意图；

图3是本实用新型一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统中精调机构B的结构示意图。

图中，1.中心大滚筒，

2.精调机构A，2-1.电机a，2-2.支座a，2-3.丝杠a，2-4.轨道a；

3.轨道b，4.胶印机机架，5.胶版辊，6.支架A，7.丝杠b，8.支座b，9.电机b；

10.精调机构B，10-1.电机c，10-2.支座c，10-3.丝杠c，10-4.轨道c；

11.支架B，12.丝杠d，13.支座d，14.电机d，15.轨道d，16.水墨离合装置，17.印版辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统，结构如图1所示，包括中心大滚筒1，中心大滚筒1安装在机架上，中心大滚筒1的相对两侧分别设有若干组胶印色组单元，各组胶印色组单元沿中心大滚筒1的圆周表面分布，每组胶印色组单元的结构为：包括依次靠近中心大滚筒1设置的水墨离合装置16、印版辊17及胶版辊5(胶版辊5最靠近中心大滚筒1)，印版滚筒4和橡皮滚筒5均与中心大滚筒1平行设置，由于水墨离合装置16为胶印色组单元的一部分，每组胶印单元里面设有一组水墨离合装置16，即中心大滚筒1的相对两侧分别设若干组水墨离合装置16，中心大滚筒1一侧的水墨离合装置16连接精调机构A2(一组水墨离合装置16连接一组精调机构A2，即中心大滚筒1的一侧有几组水墨离合装置16就有几组精调机构A2)，精调机构A2安装在支架A6的正表面上，支架A6的上下两端分别设有粗调机构A，两组粗调机构A分别设置在胶印机机架4一侧的上下两端；

中心大滚筒1另一侧的水墨离合装置16连接精调机构B10(一组水墨离合装置16连接一组精调机构B10，即中心大滚筒1的另一侧有几组水墨离合装置16就有几组精调机构B10)，精调机构B10安装在支架B11的正表面上，支架B11的上下两端分别设有粗调机构B，两组粗调机构B安装在胶印机机架4另一侧的上下两端。

其中中心大滚筒1的相对两侧各设有2～5组水墨离合装置16，且中心大滚筒1两侧的水墨离合装置16关于中心大滚筒1对称设置。

如图2所示，精调机构A2包括沿水平方向设置的丝杠a2-3，丝杠a2-3的两端分别通过支座a2-2支撑，支座a2-2设置在支架A6的正表面上，丝杠a2-3上套接有螺母副a，螺母副a与中心大滚筒1一侧的水墨离合装置16的箱体(箱体即水墨离合装置16的外壳体)连接，该箱体(此处箱体指的是中心大滚筒1一侧的水墨离合装置16的箱体)与螺母副a的接触面(即该箱体的后表面)上下两端分别设有滑块a，滑块a与轨道a2-4配合(由于是该箱体上下两端分别设有滑块a，因此相应设有两条轨道a2-4，一组精调机构A2对应设置两条轨道a2-4)，轨道a2-4设置在支架A6的正表面上，轨道a2-4与丝杠a2-3平行设置，丝杠a2-3的传动端连接有电机a2-1。

粗调机构A包括沿水平方向设置的丝杠b7，丝杠b7的两端分别通过支座b8支撑，支座b8固定在胶印机机架4上，丝杠b7的传动端连接有电机b9，丝杠b7上套接有螺母副b，螺母副b与支架A6的后表面(后表面与支架A6的正表面相对)连接，支架A6的后表面上下两端分别设有滑块b，胶印机机架4的上下两端分别设有轨道b3，轨道b3与滑块b配合。

如图3所示，精调机构B10包括沿水平方向设置的丝杠c10-3，丝杠c10-3的两端分别通过支座c10-2支撑，支座c10-2设置在支架B11的正表面上，丝杠c10-3上套接有螺母副c，螺母副c与中心大滚筒1另一侧的水墨离合装置16的箱体连接(箱体即水墨离合装置16的外壳体)，该箱体(此处箱体指的是中心大滚筒1另一侧的水墨离合装置16的箱体)与螺母副c的接触面(即该箱体的后表面)上下两端分别设有滑块c，滑块c与轨道c10-4配合(由于是该箱体上下两端分别设有滑块c，因此设有两条轨道c10-4，一组精调机构B10对应设置两条轨道c10-4)，轨道c10-4设置在支架B11的正表面上，轨道c10-4与丝杠c10-3平行设置，丝杠c10-3的传动端连接有电机c10-1。

粗调机构B包括沿水平方向设置的丝杠d12，丝杠d12的两端分别通过支座d13支撑，支座d13固定在胶印机机架5上，丝杠d12的传动端连接有电机d14，丝杠d12上套接有螺母副d，螺母副d与支架B11的后表面(后表面与支架A6的正表面相对)连接，支架B11的后表面上下两端分别设有滑块d，胶印机机架5的上下两端分别设有轨道d15，轨道d15与滑块d配合。

本实用新型一种卫星式EB(EB中文译为：电子束固化)印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统的调节原理为：由于各胶印色组单元呈卫星式分布在中心大滚筒1周围，各胶印色组分布在中心大滚筒1两侧的不同位置处，然而各胶印色组单元中的印版辊17外径一致，因此，受中心大滚筒1外圆限制，各组水墨离合装置16在水平方向所需移动的距离也不一致，在印刷过程中，需要保持各胶印色组单元中的水墨离合装置16距印版辊17的距离保持相同，因此，印刷给墨开始时，粗调机构A带动支架A6、粗调机构B带动支架B11分别从相对两侧将水墨离合装置16移动到给墨位置后，再同时通过精调机构A2和精调机构B10将中心大滚筒1两侧的水墨离合装置16独自移动一定距离，使中心大滚筒1两侧的水墨离合装置16距印版辊17的距离相同(此距离为距离印版辊17最近的距离)，随后各胶印色组单元中的水墨离合装置16同时给(与水墨离合装置16)同一组的中的印版辊17给墨，印刷合压时，支架A6和支架B11与印版辊17同步移动，保证给水给墨压力保持不变。

本装置中的各组胶印色组单元中印版辊17的两端分别通过架体A支撑，胶版辊5的两端分别通过架体B支撑，架体A和架体B的结构和安装形式根据胶印机机架4的空间确定，因此不做具体限定。

本实用新型一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统的特点为，本装置可使水墨离合装置16不受标准幅面的限制，在一定范围内印刷周长可任意设定，拓宽了胶印机的印品适用范围，从而提高了胶印机的使用效率。

Claims (6)

1.一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统，包括中心大滚筒(1)，中心大滚筒(1)的相对两侧分别设有若干组水墨离合装置(16)，其特征在于：所述中心大滚筒(1)一侧的水墨离合装置(16)连接精调机构A(2)，精调机构A(2)安装在支架A(6)的正表面上，支架A(6)的上下两端分别设有粗调机构A，两组所述粗调机构A分别设置在胶印机机架(4)一侧的上下两端；

所述中心大滚筒(1)另一侧的水墨离合装置(16)连接精调机构B(10)，精调机构B(10)安装在支架B(11)的正表面上，支架B(11)的上下两端分别设有粗调机构B，两组所述粗调机构B安装在胶印机机架(4)另一侧的上下两端。

2.根据权利要求1所述的一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统，其特征在于：所述中心大滚筒(1)的相对两侧各设有2～5组水墨离合装置(16)。

3.根据权利要求1所述的一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统，其特征在于：所述精调机构A(2)包括沿水平方向设置的丝杠a(2-3)，丝杠a(2-3)的两端分别通过支座a(2-2)支撑，支座a(2-2)设置在支架A(6)的正表面上，丝杠a(2-3)上套接有螺母副a，所述螺母副a与中心大滚筒(1)一侧的水墨离合装置(16)的箱体连接，该箱体与所述螺母副a的接触面上下两端分别设有滑块a，所述滑块a与轨道a(2-4)配合，轨道a(2-4)设置在支架A(6)的正表面上，轨道a(2-4)与丝杠a(2-3)平行设置，丝杠a(2-3)的传动端连接有电机a(2-1)。

4.根据权利要求1所述的一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统，其特征在于：所述粗调机构A包括沿水平方向设置的丝杠b(7)，丝杠b(7)的两端分别通过支座b(8)支撑，支座b(8)固定在胶印机机架(4)上，丝杠b(7)的传动端连接有电机b(9)，丝杠b(7)上套接有螺母副b，所述螺母副b与支架A(6)的后表面连接，该后表面上下两端分别设有滑块b，胶印机机架(4)的一侧的上下两端分别设有轨道b(3)，轨道b(3)与所述滑块b配合。

5.根据权利要求4所述的一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统，其特征在于：所述精调机构B(10)包括沿水平方向设置的丝杠c(10-3)，丝杠c(10-3)的两端分别通过支座c(10-2)支撑，支座c(10-2)设置在支架B(11)的正表面上，丝杠c(10-3)上套接有螺母副c，所述螺母副c与中心大滚筒(1)另一侧的水墨离合装置(16)的箱体连接，该箱体与所述螺母副c的接触面上下两端分别设有滑块c，所述滑块c与轨道c(10-4)配合，轨道c(10-4)设置在支架B(11)的正表面上，轨道c(10-4)与丝杠c(10-3)平行设置，丝杠c(10-3)的传动端连接有电机c(10-1)。

6.根据权利要求1所述的一种卫星式EB印刷胶印机可变直径版辊水墨调压系统，其特征在于：所述粗调机构B包括沿水平方向设置的丝杠d(12)，丝杠d(12)的两端分别通过支座d(13)支撑，支座d(13)固定在胶印机机架(5)上，丝杠d(12)的传动端连接有电机d(14)，丝杠d(12)上套接有螺母副d，所述螺母副d与支架B(11)的后表面连接，该后表面上下两端分别设有滑块d，胶印机机架(5)另一侧的上下两端分别设有轨道d(15)，轨道d(15)与所述滑块d配合。