CN206201414U - 一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,包括端子接排,端子接排的下方设有一号继电器和二号继电器,一号继电器和二号继电器的下方设有电磁阀和真空产生器,真空产生器的一侧设有真空检测表和磨具。本纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,使用性能高,安全检测到位,有效预防事故发生,从而减少维修费用,改善交货期;由于动作选择范围广,选择使用时机配合得当,灵敏度高,从而有效的检测出纳米注塑铝件放置安全信号。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝件放置检测技术领域,尤其是一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置。
背景技术
现有纳米注塑安全检测方法适用于低,且当生产过程铝件没有放置到位时,闭模会造成模具损坏增加模具维修费用,使得交货纳期延迟。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,包括端子接排和用户电源接入端口,所述端子接排固定安装于成型机控制箱内部,且端子接排上固定安装有六个端子接点,即端子接点一号、端子接点二号、端子接点三号、端子接点四号、端子接点五号和端子接点六号,六个端子接点依次排列在端子接排上,所述用户电源接入端口固定安装于端子接排的一侧,并以上端口为正极,下端口为负极的方式依次排列,端子接排的下方设有一号继电器和二号继电器,所述一号继电器和二号继电器均固定安装于成型机控制箱内部,且二号继电器的连接端口通过导线与一号继电器的连接端口电性连接,一号继电器和二号继电器的下方设有电磁阀和真空产生器,所述电磁阀和真空产生器均固定安装于成型机控制箱内部,且电磁阀和真空产生器之间通过导线电性连接,真空产生器的一侧设有真空检测表和磨具,所述真空检测表的一端通过导线与真空产生器电性连接,另一端通过导线与磨具电性连接,所述磨具位于真空检测表的一侧,且磨具为负压。
作为本实用新型进一步的方案:所述端子接点一号和端子接点二号通过导线与电磁阀和真空产生器电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述用户电源接入端口为DC24V,其正极通过导线与真空产生器电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号继电器和二号继电器的连接端口通过导线还与真空产生器电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述电磁阀的一端接有外部空气管。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,使用性能高,安全检测到位,有效预防事故发生,从而减少维修费用,改善交货期;由于动作选择范围广,选择使用时机配合得当,灵敏度高,从而有效的检测出纳米注塑铝件放置安全信号。
附图说明
图1为本实用新型的电路连接原理示意图。
图中:1-端子接排;11-端子接点一号;12-端子接点二号;13-端子接点三号;14-端子接点四号;15-端子接点五号;16-端子接点六号;2-用户电源接入端口;3-一号继电器;4-二号继电器;5-电磁阀;6-真空产生器;7-真空检测表;8-磨具;9-空气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,包括端子接排1和用户电源接入端口2,端子接排1固定安装于成型机控制箱内部,且端子接排1上固定安装有六个端子接点,即端子接点一号11、端子接点二号12、端子接点三号13、端子接点四号14、端子接点五号15和端子接点六号16,六个端子接点依次排列在端子接排1上,端子接点一号11和端子接点二号12通过导线与电磁阀5和真空产生器6电性连接,用户电源接入端口2固定安装于端子接排1的一侧,并以上端口为正极,下端口为负极的方式依次排列,用户电源接入端口2为DC24V,其正极通过导线与真空产生器6电性连接,端子接排1的下方设有一号继电器3和二号继电器4,一号继电器3和二号继电器4均固定安装于成型机控制箱内部,且二号继电器4的连接端口通过导线与一号继电器3的连接端口电性连接,一号继电器3和二号继电器4的连接端口通过导线还与真空产生器6电性连接,一号继电器3和二号继电器4的下方设有电磁阀5和真空产生器6,电磁阀5和真空产生器6均固定安装于成型机控制箱内部,且电磁阀5和真空产生器6之间通过导线电性连接,真空产生器6的一侧设有真空检测表7和磨具8,真空检测表7的一端通过导线与真空产生器6电性连接,另一端通过导线与磨具8电性连接,磨具8位于真空检测表7的一侧,且磨具8为负压,电磁阀5的一端连接有外部空气管9。
本纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,通过端子接排1中的六个端子接点转换连接驱动信号,并通过导线连接的一号继电器3和二号继电器4,使其吸合连入信号,同时电磁阀5的一端接的外部空气管9得到信号,开始运作,由于磁阀5的运作,将空气输送给真空产生器6中,基于真空产生器6内部构造产生吸附力,连接真空检测表7与磨具8,真空检测表7连接成型机安全信号,并设定监视数据。
本纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,使用性能高,安全检测到位,有效预防事故发生,从而减少维修费用,改善交货期;由于动作选择范围广,选择使用时机配合得当,灵敏度高,从而有效的检测出纳米注塑铝件放置安全信号。
综上所述:本纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,在生产过程,因铝件没有放置到位时,不会闭模而造成模具损坏,从而增加模具维修费用,有效的保证了在规定的日期内交货。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,包括端子接排(1)和用户电源接入端口(2),其特征在于:所述端子接排(1)固定安装于成型机控制箱内部,且端子接排(1)上固定安装有六个端子接点,即端子接点一号(11)、端子接点二号(12)、端子接点三号(13)、端子接点四号(14)、端子接点五号(15)和端子接点六号(16),六个端子接点依次排列在端子接排(1)上,所述用户电源接入端口(2)固定安装于端子接排(1)的一侧,并以上端口为正极,下端口为负极的方式依次排列,端子接排(1)的下方设有一号继电器(3)和二号继电器(4),所述一号继电器(3)和二号继电器(4)均固定安装于成型机控制箱内部,且二号继电器(4)的连接端口通过导线与一号继电器(3)的连接端口电性连接,一号继电器(3)和二号继电器(4)的下方设有电磁阀(5)和真空产生器(6),所述电磁阀(5)和真空产生器(6)均固定安装于成型机控制箱内部,且电磁阀(5)和真空产生器(6)之间通过导线电性连接,真空产生器(6)的一侧设有真空检测表(7)和磨具(8),所述真空检测表(7)的一端通过导线与真空产生器(6)电性连接,另一端通过导线与磨具(8)电性连接,所述磨具(8)位于真空检测表(7)的一侧,且磨具(8)为负压。
2.根据权利要求1所述的一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,其特征在于:所述端子接点一号(11)和端子接点二号(12)通过导线与电磁阀(5)和真空产生器(6)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,其特征在于:所述用户电源接入端口(2)为DC24V,其正极通过导线与真空产生器(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,其特征在于:所述一号继电器(3)和二号继电器(4)的连接端口通过导线与真空产生器(6)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置,其特征在于:所述电磁阀(5)的一端接有外部空气管(9)。
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CN201621290419.6U CN206201414U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置 |
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CN106626296A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-10 | 东莞市润茂精密注塑有限公司 | 一种纳米注塑铝件放置安全信号检测装置 |
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