CN206200610U - 一种高效率双工位气动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率双工位气动夹具，包括底座，所述底座的上端设有操作台，所述操作台上固定有两个相互平行的固定块，所述固定块的上端一侧均设有第一滑槽，第一滑槽内均安装有第一滑块，所述固定块的上端另一侧均设有安装块，两个第一滑块和两个安装块的上端均设有支撑架，且支撑架的上端固定有放置板，所述放置板上设有两个第二滑槽，两个第二滑槽内均安装有第二滑块，两个第二滑块的上端固定有活动夹紧块。本实用新型中，通过滑块、插块以及锁紧装置的设置，使夹紧块可以针对不同规则的型材进行夹紧，同时，双工位夹持器具的设置更是可以共同夹持，大大提高了型材加工的效率，间接的提高了企业的经济效益，适宜推广。

Description

一种高效率双工位气动夹具

技术领域

本实用新型涉及气动夹具技术领域，尤其涉及一种高效率双工位气动夹具。

背景技术

在型材加工中，需要对型材进行切削、打磨等工序，在这些工序中，型材需要有一个较为稳定的状态，以保证足够的加工稳定性及精度，在现有技术中，一般会使用夹具来为型材提供这种稳定的状态，目前夹持时采用的夹具多为气动夹具，但是，现有的气动夹具具有专机专用的特征，很难适用不同工件的夹持，碰较大工件时很难进行夹持，且单一的夹持器具严重影响工作效率，一定程度上造成了企业经济利润下降，为此，我们提出了一种高效率双工位气动夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率双工位气动夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率双工位气动夹具，包括底座，所述底座的上端设有操作台，所述操作台上固定有两个相互平行的固定块，所述固定块的上端一侧均设有第一滑槽，第一滑槽内均安装有第一滑块，所述固定块的上端另一侧均设有安装块，两个第一滑块和两个安装块的上端均设有支撑架，且支撑架的上端固定有放置板，所述放置板上设有两个第二滑槽，两个第二滑槽内均安装有第二滑块，两个第二滑块的上端固定有活动夹紧块，所述放置板的一侧固定有保护箱，所述保护箱内固定有气缸，所述气缸上的推杆贯穿保护箱并延伸至保护箱的外侧，所述放置板上设有和推杆相对应的支撑板，所述推杆贯穿支撑板并连接在活动夹紧块的一侧，所述放置板另一侧的上端固定有固定夹紧块，其中一个放置板靠近另一个放置板的一侧设有两个相互平行的插块，所述插块上等间距设有多个大小相同的第一限位孔，另一个放置板的侧壁上设有和插块位置对应的凹槽，且该放置板的前侧设有第二限位孔，所述第二限位孔内设有锁紧装置。

优选地，所述固定夹紧块和活动夹紧块相对应的一侧均设有垫层。

优选地，所述操作台的上端两侧均固定有伸缩机构，所述伸缩机构的上端均固定有承载板。

优选地，所述底座的前侧设有放置腔，所述放置腔的侧壁上铰接有箱盖，所述放置腔内设有放置板。

本实用新型中，使用时，将需要加工的型材分别放置于两个放置板上，气缸通过推杆带动活动夹紧块向前移动，支撑板的设置用来保证推杆的稳定，第二滑块的设置能够保证活动夹紧块的稳定移动，从而利用活动夹紧块和固定夹紧块将型材夹住，通过加工设备对型材进行加工，碰到较大的型材时，通过移动第一滑块，将其中一个放置板移动到适当位置，将插块插入凹槽内，第二限位孔内的锁紧装置插入插块上的第一限位孔内，从而将两个放置板固定住，再将较大的型材放置于两个放置板上进行加工，本实用新型中，通过滑块、插块以及锁紧装置的设置，使夹紧块可以针对不同规则的型材进行夹紧，同时，双工位夹持器具的设置更是可以共同夹持，大大提高了型材加工的效率，间接的提高了企业的经济效益，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率双工位气动夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率双工位气动夹具的放置板结构示意图。

图中：1固定夹紧块、2活动夹紧块、3保护箱、4第一滑块、5操作台、6底座、7插块、8第二滑槽、9放置板、10支撑架、11锁紧装置、12固定块、13气缸、14推杆、15支撑板、16第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效率双工位气动夹具，包括底座6，底座6用来支撑整个装置，底座6的上端设有操作台5，在操作台5上进行操作，操作台5上固定有两个相互平行的固定块12，固定块12的上端一侧均设有第一滑槽，第一滑槽内均安装有第一滑块4，第一滑块4可在第一滑槽内滑动，固定块12的上端另一侧均设有安装块，两个第一滑块4和两个安装块的上端均设有支撑架10，且支撑架10的上端固定有放置板9，支撑架10用来支撑放置板9，放置板9上设有两个第二滑槽8，两个第二滑槽8内均安装有第二滑块16，第二滑块16可在第二滑槽8内滑动，两个第二滑块16的上端固定有活动夹紧块2，放置板9的一侧固定有保护箱3，保护箱3内固定有气缸13，保护箱3用来保护气缸13，气缸13上的推杆14贯穿保护箱3并延伸至保护箱3的外侧，放置板9上设有和推杆14相对应的支撑板15，支撑板15用来对推杆14进行支撑，推杆14贯穿支撑板15并连接在活动夹紧块2的一侧，放置板9另一侧的上端固定有固定夹紧块1，气缸13通过推杆14带动活动夹紧块2向前移动，从而利用活动夹紧块2和固定夹紧块1将型材夹住，其中一个放置板9靠近另一个放置板9的一侧设有两个相互平行的插块7，插块7上等间距设有多个大小相同的第一限位孔，另一个放置板9的侧壁上设有和插块7位置对应的凹槽，且该放置板9的前侧设有第二限位孔，第二限位孔内设有锁紧装置11，将插块7插入凹槽内，第二限位孔内的锁紧装置11插入插块7上的第一限位孔内，可以将两个放置板9固定住。

本实用新型中，固定夹紧块1和活动夹紧块2相对应的一侧均设有垫层，起到保护的作用，操作台5的上端两侧均固定有伸缩机构，伸缩机构的上端均固定有承载板，较大的工件不容易固定时，可利用伸缩机构将承载板升起，将该工件放于承载板上，底座6的前侧设有放置腔，放置腔的侧壁上铰接有箱盖，通过箱盖可将放置腔封闭，放置腔内设有放置板，放置板上可用于放置一些替换零件和维修设备。

本实用新型中，使用时，将需要加工的型材分别放置于两个放置板9上，气缸13通过推杆14带动活动夹紧块2向前移动，支撑板15的设置用来保证推杆14的稳定，第二滑块16的设置能够保证活动夹紧块2的稳定移动，从而利用活动夹紧块2和固定夹紧块1将型材夹住，通过加工设备对型材进行加工，碰到较大的型材时，通过移动第一滑块4，将其中一个放置板9移动到适当位置，将插块7插入凹槽内，第二限位孔内的锁紧装置11插入插块7上的第一限位孔内，从而将两个放置板9固定住，再将较大的型材放置于两个放置板9上进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效率双工位气动夹具，包括底座（6），其特征在于，所述底座（6）的上端设有操作台（5），所述操作台（5）上固定有两个相互平行的固定块（12），所述固定块（12）的上端一侧均设有第一滑槽，第一滑槽内均安装有第一滑块（4），所述固定块（12）的上端另一侧均设有安装块，两个第一滑块（4）和两个安装块的上端均设有支撑架（10），且支撑架（10）的上端固定有放置板（9），所述放置板（9）上设有两个第二滑槽（8），两个第二滑槽（8）内均安装有第二滑块（16），两个第二滑块（16）的上端固定有活动夹紧块（2），所述放置板（9）的一侧固定有保护箱（3），所述保护箱（3）内固定有气缸（13），所述气缸（13）上的推杆（14）贯穿保护箱（3）并延伸至保护箱（3）的外侧，所述放置板（9）上设有和推杆（14）相对应的支撑板（15），所述推杆（14）贯穿支撑板（15）并连接在活动夹紧块（2）的一侧，所述放置板（9）另一侧的上端固定有固定夹紧块（1），其中一个放置板（9）靠近另一个放置板（9）的一侧设有两个相互平行的插块（7），所述插块（7）上等间距设有多个大小相同的第一限位孔，另一个放置板（9）的侧壁上设有和插块（7）位置对应的凹槽，且该放置板（9）的前侧设有第二限位孔，所述第二限位孔内设有锁紧装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率双工位气动夹具，其特征在于，所述固定夹紧块（1）和活动夹紧块（2）相对应的一侧均设有垫层。

3.根据权利要求1所述的一种高效率双工位气动夹具，其特征在于，所述操作台（5）的上端两侧均固定有伸缩机构，所述伸缩机构的上端均固定有承载板。

4.根据权利要求1所述的一种高效率双工位气动夹具，其特征在于，所述底座（6）的前侧设有放置腔，所述放置腔的侧壁上铰接有箱盖，所述放置腔内设有放置板。