CN206200505U - 一种用于电机定子转子安装的压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机定子转子安装的压装机，包括机箱、显示屏、控制按钮、压装装置、底座、底盘、导线、电机箱、第一伸缩杆、连动杆、第二伸缩杆、推盘、监测探头、压杆、连接线、伸缩挂钩。本实用新型提供一种具有自动监测防止转子、定子压装过程中受压过渡而受损的电机定子转子压装机。通过在设备内部的压装装置上安装监测探头以及压杆底端安装伸缩挂钩，当工作人员通过监测探头反馈到显示屏上的画面观察到转子、定子位置偏移，压装时即将变形受损时，手动控制显示屏上的控制按钮使伸缩挂钩伸出，并将压杆上移，动带出转子、定子，重新压装，有效保证定子、转子在压装时不会受损，增加压装的精准度。

Description

一种用于电机定子转子安装的压装机

技术领域

本实用新型涉及一种压装机，具体为一种用于电机定子转子安装的压装机，属于电机生产设备领域。

背景技术

压装机是一款新型机电一体化精密机床，广泛用于各种零部件产品的压装、装配以及金属、非金属零件的压印、成型及压力装配。压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入，汽油机活塞和活塞销的组合，轴承与轴套的过盈配合压入，电机转子与旋转轴的压入，及汽车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度高效率的压装检测设备。

但是现有用于电机转子与定子的压装机在使用时仍存在一定的缺陷，在压装过程中由于压装力度过大，或者转子、定子位置便宜导致转子、定子甚至装置本身受损，极大的影响了电机的生产进度。因此，针对上述问题提出一种用于电机定子转子安装的压装机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电机定子转子安装的压装机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于电机定子转子安装的压装机，包括机箱，所述机箱一侧设置显示屏，且所述显示屏上安装若干个控制按钮，所述显示屏下方安装压装装置，且所述压装装置内部安装第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆安装连动杆，所述连动杆一侧安装第二伸缩杆，且所述连动杆通过推盘固定连接压杆，所述压杆底端安装若干个伸缩挂钩，且所述压杆一侧安装监测探头，所述压装装置上下部分通过连接线连接，且所述压装装置下方设置底盘，且所述底盘下方设置电机箱，所述电机箱一侧连接导线，且所述电机箱底部设置底座。

优选的，所述压装装置通过所述电机箱与所述显示屏呈电性连接。

优选的，所述压装装置垂直安装在所述底盘上方。

优选的，所述压杆通过所述推盘与所述连动杆呈活动连接。

优选的，所述伸缩挂钩通过所述连接线安装在所述压杆内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种具有自动监测防止转子、定子压装过程中受压过渡而受损的电机定子转子压装机。通过在设备内部的压装装置上安装监测探头以及压杆底端安装伸缩挂钩，当工作人员通过监测探头反馈到显示屏上的画面观察到转子、定子位置偏移，压装时即将变形受损时，手动控制显示屏上的控制按钮使伸缩挂钩伸出，并将压杆上移，动带出转子、定子，重新压装，有效保证定子、转子在压装时不会受损，增加压装的精准度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压装装置结构示意图；

图3为本实用新型压杆结构示意图；

图中：1、机箱，2、显示屏，3、控制按钮，4、压装装置，5、底座，6、底盘，7、导线，8、电机箱，9、第一伸缩杆，10、连动杆，11、第二伸缩杆，12、推盘，13、监测探头，14、压杆，15、连接线，16、伸缩挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于电机定子转子安装的压装机，包括机箱1，机箱1一侧设置显示屏2，且显示屏2上安装若干个控制按钮3，显示屏2下方安装压装装置4，且压装装置4内部安装第一伸缩杆9，且第一伸缩杆9安装连动杆10，连动杆10一侧安装第二伸缩杆11，且连动杆10通过推盘12固定连接压杆14，压杆14底端安装若干个伸缩挂钩16，且压杆14一侧安装监测探头13，压装装置4上下部分通过连接线15连接，且压装装置4下方设置底盘6，且底盘6下方设置电机箱8，电机箱8一侧连接导线7，且电机箱8底部设置底座5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压装装置4通过电机箱8与显示屏2呈电性连接，通过显示屏2上的控制按钮3实现对装置运作的及时调控，使整个压装过程更加方便快捷。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压装装置4垂直安装在底盘6上方，在一定程度上避免压装过程中转子、定子位置发生偏移。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压杆14通过推盘12与连动杆10呈活动连接，通过推盘12与连动杆10的活动带动压杆14下压，实现压装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩挂钩16通过连接线15安装在压杆14内部，通过连接线15控制伸缩挂钩16的伸缩，便于及时取出并调整转子、定子的位置。

本实用新型在使用时，首先，将需要压装的定子、转子固定在底盘6上，通过导线7对电机箱8通电，手动控制控制按钮3启动压装装置4，连动杆10以及第一伸缩杆9、第二伸缩杆11下降，带动推盘12下方的压杆14下压，从而实现压装定子、转子。其次，监测探头13实时监控压装过程，并反馈到显示屏2上，工作人员根据监测探头13监控到的画面，控制控制按钮3调节压装力度，当发现定子、转子位置偏移时，手动控制控制按钮3，此时连接线15带动伸缩挂钩16伸出，卡住定子、转子，并由连动杆10上升带出定子、转子，待调整好位置时再次压装。最终，完成压装后关闭设备。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种具有自动监测防止转子、定子压装过程中受压过渡而受损的电机定子转子压装机。通过在设备内部的压装装置上安装监测探头以及压杆底端安装伸缩挂钩，当工作人员通过监测探头反馈到显示屏上的画面观察到转子、定子位置偏移，压装时即将变形受损时，手动控制显示屏上的控制按钮使伸缩挂钩伸出，并将压杆上移，动带出转子、定子，重新压装，有效保证定子、转子在压装时不会受损，增加压装的精准度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于电机定子转子安装的压装机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）一侧设置显示屏（2），且所述显示屏（2）上安装若干个控制按钮（3），所述显示屏（2）下方安装压装装置（4），且所述压装装置（4）内部安装第一伸缩杆（9），且所述第一伸缩杆（9）安装连动杆（10），所述连动杆（10）一侧安装第二伸缩杆（11），且所述连动杆（10）通过推盘（12）固定连接压杆（14），所述压杆（14）底端安装若干个伸缩挂钩（16），且所述压杆（14）一侧安装监测探头（13），所述压装装置（4）上下部分通过连接线（15）连接，且所述压装装置（4）下方设置底盘（6），且所述底盘（6）下方设置电机箱（8），所述电机箱（8）一侧连接导线（7），且所述电机箱（8）底部设置底座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机定子转子安装的压装机，其特征在于：所述压装装置（4）通过所述电机箱（8）与所述显示屏（2）呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机定子转子安装的压装机，其特征在于：所述压装装置（4）垂直安装在所述底盘（6）上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机定子转子安装的压装机，其特征在于：所述压杆（14）通过所述推盘（12）与所述连动杆（10）呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机定子转子安装的压装机，其特征在于：所述伸缩挂钩（16）通过所述连接线（15）安装在所述压杆（14）内部。