CN206200367U - 一种散热片对齐校正设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热片对齐校正设备,包括机体、支撑架、传送带、工作台和毛刷,所述机体上设置有机顶,所述机顶的外表面上安置有散热孔和指示灯,所述支撑架上安装有打孔机,所述打孔机的左端安装有第一孔径针和第二孔径针,且其上端连接有伺服电机,所述打孔机的下端安置有工作台,且其与第一孔径针、第二孔径针之间连接有数据线,所述传送带的内部安装有检测器,所述工作台的两端设置有侧板,且其后端安置有吸盘,所述毛刷的下端设置有废料箱,所述工作台的前端安置有导料板,所述导料板的下端设置有集料箱,所述吸盘的后端安装有风扇。该散热片对齐校正设备针对散热片上的孔径进行对齐校正,减少后期人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片技术领域,具体为一种散热片对齐校正设备。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去,散热器由散热片焊接组成,在生产散热器时,首先需要准备散热片,一般是试剪三片,侧长并进行预置数修改和校正,目前对散热片进行对齐校正的设备基本针对散热片的尺寸以及厚度,对于散热片上的孔径基本上忽略,这样会导致散热片在散热效果以及安装产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热片对齐校正设备,以解决上述背景技术中提出目前对散热片进行对齐校正的设备基本针对散热片的尺寸以及厚度,对于散热片上的孔径基本上忽略,这样会导致散热片在散热效果以及安装产生一定的影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种散热片对齐校正设备,包括机体、支撑架、传送带、工作台和毛刷,所述机体上设置有机顶,所述机顶的外表面上安置有散热孔和指示灯,所述支撑架上安装有打孔机,所述打孔机的左端安装有第一孔径针和第二孔径针,且其上端连接有伺服电机,所述打孔机的下端安置有工作台,且其与第一孔径针、第二孔径针之间连接有数据线,所述传送带的内部安装有检测器,且其下端安置有电控箱,所述工作台的两端设置有侧板,且其后端安置有吸盘,所述毛刷的下端设置有废料箱,所述工作台的前端安置有导料板,所述导料板的下端设置有集料箱,所述吸盘的后端安装有风扇。
优选的,所述机体的外表面右端安装有显示器。
优选的,所述侧板为活动结构,且其活动角度为0-90°。
优选的,所述第一孔径针的半径大于第二孔径针。
优选的,所述打孔机为激光打孔机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该散热片对齐校正设备主要针对散热片上的孔径进行对齐校正,采用两组孔径针对孔径进行检测,可根据实际情况,选择不同的孔径针,增强其实用性;设置打孔机,对孔径不对的散热片进行处理校正;增加毛刷,将打孔时残留在散热片上的碎屑进行处理,减少后期人工操作;采用激光打孔机,具有激光功率稳定、光束模式好、高效率、低成本、安全、稳定和操作简便等特点;增加侧板,利用侧板固定散热片,防止打孔时,散热片位置跑偏,影响校正效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台侧视结构示意图;
图3为本实用新型侧板活动结构示意图。
图中:1、机体,2、机顶,3、散热孔,4、指示灯,5、支撑架,6、打孔机,7、伺服电机,8、第一孔径针,9、第二孔径针,10、数据线,11、显示器,12、传送带,13、检测器,14、工作台,15、吸盘,16、毛刷,17、电控箱,18、导料板,19、废料箱,20、集料箱,21、侧板,22、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种散热片对齐校正设备,包括机体1、机顶2、散热孔3、指示灯4、支撑架5、打孔机6、伺服电机7、第一孔径针8、第二孔径针9、数据线10、显示器11、传送带12、检测器13、工作台14、吸盘15、毛刷16、电控箱17、导料板18、废料箱19、集料箱20、侧板21和风扇22,机体1上设置有机顶2,机体1的外表面右端安装有显示器11,机顶2的外表面上安置有散热孔3和指示灯4,支撑架5上安装有打孔机6,打孔机6为激光打孔机,具有激光功率稳定、光束模式好、高效率、低成本、安全、稳定和操作简便等特点,打孔机6的左端安装有第一孔径针8和第二孔径针9,且其上端连接有伺服电机7,打孔机6的下端安置有工作台14,且其与第一孔径针8、第二孔径针9之间连接有数据线10,第一孔径针8的半径大于第二孔径针9,传送带12的内部安装有检测器13,且其下端安置有电控箱17,工作台14的两端设置有侧板21,且其后端安置有吸盘15,侧板21为活动结构,且其活动角度为0-90°,利用侧板21固定散热片,防止打孔时,散热片位置跑偏,影响校正效果,毛刷16的下端设置有废料箱19,工作台14的前端安置有导料板18,导料板18的下端设置有集料箱20,吸盘15的后端安装有风扇22。
工作原理:在使用该散热片对齐校正设备之前,需要对整个装置的结构进行简单的了解,散热片从传送带12传送到机体1内部,根据实际情况选择第一孔径针8或第二孔径针9,当孔径针检测散热片上的孔径小于预设值时,吸盘15将散热片吸起并将其放置在工作台14上,侧板21自动活动到与工作台14垂直位置,固定散热片,利用打孔机6将散热片上的孔径扩大,侧板21活动到与工作台14平行的位置,然后吸盘15将散热片吸起,并置入传送带12上输出,工作台14后端的风扇22将工作台14上的碎屑吹入到集料箱20,当孔径针检测散热片上的孔径大于预设值时,吸盘15将散热片吸起,并直接丢弃到废料箱19内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种散热片对齐校正设备,包括机体(1)、支撑架(5)、传送带(12)、工作台(14)和毛刷(16),其特征在于:所述机体(1)上设置有机顶(2),所述机顶(2)的外表面上安置有散热孔(3)和指示灯(4),所述支撑架(5)上安装有打孔机(6),所述打孔机(6)的左端安装有第一孔径针(8)和第二孔径针(9),且其上端连接有伺服电机(7),所述打孔机(6)的下端安置有工作台(14),且其与第一孔径针(8)、第二孔径针(9)之间连接有数据线(10),所述传送带(12)的内部安装有检测器(13),且其下端安置有电控箱(17),所述工作台(14)的两端设置有侧板(21),且其后端安置有吸盘(15),所述毛刷(16)的下端设置有废料箱(19),所述工作台(14)的前端安置有导料板(18),所述导料板(18)的下端设置有集料箱(20),所述吸盘(15)的后端安装有风扇(22)。
2.根据权利要求1所述的一种散热片对齐校正设备,其特征在于:所述机体(1)的外表面右端安装有显示器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种散热片对齐校正设备,其特征在于:所述侧板(21)为活动结构,且其活动角度为0-90°。
4.根据权利要求1所述的一种散热片对齐校正设备,其特征在于:所述第一孔径针(8)的半径大于第二孔径针(9)。
5.根据权利要求1所述的一种散热片对齐校正设备,其特征在于:所述打孔机(6)为激光打孔机。
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CN201621309013.8U CN206200367U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种散热片对齐校正设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109675962A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-26 | 象山维治模具有限公司 | 金属片矫正装置 |
WO2019080533A1 (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-02 | 南通新锐特机械有限公司 | 一种具有自动运输废料的数控机床 |
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- 2016-12-01 CN CN201621309013.8U patent/CN206200367U/zh not_active Expired - Fee Related
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WO2019080533A1 (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-02 | 南通新锐特机械有限公司 | 一种具有自动运输废料的数控机床 |
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