CN206199556U - 一种洗车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗车机，包括机壳和软管，还包括调度装置，调度装置包括设置在机壳外侧通过驱动机构驱动的转轴，转轴上套设有轴套，轴套外侧设置有用于固定软管的连接臂，连接臂上焊接有硬管，软管穿过硬管与喷枪；喷枪包括喷枪主体、风帽以及壳体，在壳体内设有用于控制通针移动的控制装置，在喷枪主体上设有气液接头，气液接头上设有通气孔和通液孔，所述的通气孔与气体通道连通，通液孔与液体通道连通。连接臂及硬管的设置，使用者在操作高压水枪可随意转动硬管方位，方便清洗；软管避免与地面接触，减少软管的磨损；转轴的设置有利于水枪转动合适的方位；能够根据需要调整喷涂角度，实现均匀喷涂，避免雾化通道堵塞，提高了清洗效率。

Description

一种洗车机

技术领域

本实用新型涉及洗车机技术领域，具体涉及一种便收纳、清洗均匀的洗车机。

背景技术

自助洗车机来源于欧美国家，主要是通过车主自己动手清洗爱车的自助式便捷洗车设备，主要采用刷卡，投币，第三方支付系统完成全智能化自助收银，让有车一族不受时间、环境限制并自由完成洗车的一种新型便捷式自助洗车服务。

一般的自助洗车机有两只高压水枪，一只水枪用来喷射清水，另一只用来喷射清洗液，为了保证全面清洗车身，需要较长的软管，确保伸到合适的位置，操作者交替使用高压水枪清洗车身。然而高压水枪交替使用时，软管很容易互相缠绕，影响使用者操作，软管没固定，随意拖拽，容易磨损。同时现有的喷枪长期使用容易出现喷射通道堵塞、喷射不均匀的现象，从而导致洗车效率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种洗车机，解决了现有技术中洗车机软管不便于收纳及现有的喷枪长期使用容易出现喷射通道堵塞、喷射不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种洗车机，包括机壳和软管，所述机壳的一侧开有通风孔，所述机壳内设有清水箱、清洗液箱和水泵，所述水泵的入口端分别与所述清水箱和所述清洗液箱的出口端连通；所述清水箱出口端和所述清洗液箱的出口端分别设有清水箱控制阀和清洗液箱控制阀，所述机壳外表面分别设有能够控制清水箱控制阀和清洗液箱控制阀开闭的清水开关和清洗液开关，所述软管远离所述水泵的一端设有喷枪，喷枪上设有能够控制所述水泵开启的扳机开关，还包括调度装置，所述调度装置包括设置在机壳外侧通过驱动机构驱动的转轴，所述转轴上套设有轴套，轴套外侧设置有用于固定软管的连接臂，连接臂上焊接有硬管，所述软管穿过硬管与喷枪连接；

所述喷枪包括喷枪主体、风帽以及壳体，喷枪主体内设有通孔，喷枪主体内还设有直径小于通孔的喷嘴连杆，通孔内壁与喷嘴连杆外壁之间的间隙形成气体通道，在喷嘴连杆内设有贯穿孔，在喷嘴连杆内设有直径小于贯穿孔的通针，贯穿-1孔内壁与通针外壁之间的间隙形成液体通道，所述的风帽连接在喷枪主体的前端，风帽内设有与气体通道连通的通气腔，风帽内设有与液体通道连通的通液腔，通气腔和通液腔形成喷嘴，所述的壳体连接在喷枪主体的后端，在壳体内设有用于控制通针移动的控制装置，在喷枪主体上设有气液接头，气液接头上设有通气孔和通液孔，所述的通气孔与气体通道连通，通液孔与液体通道连通。

其中，控制装置包括连接轴、密封挡片以及弹簧，壳体内设有盲孔，连接轴位于盲孔内，连接轴一端伸入贯穿孔内与通针的底端连接，密封挡片设置在位于盲孔内的连接轴上，密封挡片与盲孔开口端面之间的间隙形成密封腔室，密封腔室与气液接头上的进气孔相通，弹簧套设在连接轴上，弹簧的一端抵在密封挡片上，弹簧的另一端抵在盲孔底端。

再有，所述软管包括输送清水的清水管和出清洗液的清洗液管，所述喷枪包括用于喷射高压清水的水枪和用于喷射清洗液的清洗液枪，所述清水管与水枪连接，清洗液管与清洗液枪连接。

进一步地，所述连接臂为两个，两个连接臂上并分别固定有用于固定清水管的第一硬管和固定清洗液管的第二硬管；所述第一硬管和第二硬管平行设置，所述第一硬管高度高于第二硬管。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、转轴的设置利于喷枪转动到合适的方位，使用者在操作高压水枪可随意转动硬管方位，方便清洗；连接臂及硬管的设置，使用时软管不易缠绕、影响清洗，软管不能随意拖拽，避免与地面接触，减少软管的磨损，提高了使用寿命；

2、通过控制装置实现喷枪内通针的移动，当通针向盲孔底部移动时，喷嘴打开，通过气体通道和液体通道实现雾化喷涂，当喷涂完毕后，控制通针向风帽方向移动，使喷嘴关闭；通过控制通针的移动实现喷嘴的开闭，进行喷涂，调节风帽使喷嘴露出的多少来控制喷涂角度，同一喷枪即可实现不同角度的喷涂，通针能够在液体通道内移动保证了喷枪的通道畅通，不容易发生堵塞；能够根据需要调整喷涂角度，实现均匀喷涂，避免雾化通道堵塞，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷枪的结构示意图。

图中标号：1-1、机壳，1-2、水泵，1-3、清水开关，1-4、清洗液开关，1-5、转轴，1-6、软管，1-7、连接臂，1-8、第一硬管，1-9、第二硬管；1-10、水枪；1-11、清洗液枪；1-12、底座；1、喷枪主体，2、风帽，3、壳体；4、通孔；5、喷嘴连杆；6、气体通道，7、贯穿孔，8、通针，9、液体通道，10、通气腔，11、通液腔，12、控制装置，13、气液接头，14、通气孔，15、通液孔，16、连接轴；17、密封挡片；18、弹簧；19、密封腔室。

具体实施方式

本实用新型的为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

参见图1至图2，一种洗车机，包括机壳1-1，所述机壳1-1的一侧开有通风孔，所述机壳1-1内设有清水箱、清洗液箱和水泵1-2，所述水泵1-2的入口端分别与所述清水箱和所述清洗液箱的出口端连通；所述清水箱出口端和所述清洗液箱的出口端分别设有清水箱控制阀和清洗液箱控制阀，所述机壳1-1外表面分别设有能够控制清水箱控制阀和清洗液箱控制阀开闭的清水开关1-3和清洗液开关1-4，所述软管1-6远离所述水泵1-2的一端设有喷枪，喷枪上设有能够控制所述水泵1-2开启的扳机开关，还包括调度装置，所述调度装置包括设置在机壳1-1外侧通过驱动机构驱动的转轴1-5，转轴1-5通过底座1-12固定；所述转轴1-5上套设有轴套，轴套外侧设置有用于固定软管1-6的连接臂1-7，连接臂1-7上焊接有硬管，所述软管1-6穿过硬管与喷枪连接。在使用时，打开清水开关1-3，扣动喷枪上的扳机开关，水泵1-2开始启动抽取清水，将整个车身由上至下进行淋湿，淋湿完毕后，关闭清水开关1-3，打开清洗液开关1-4，扣动喷枪上的扳机开关，水泵1-2开始启动抽取清洗液，将清洗液淋湿整个车身过后，关闭清洗液开关1-4；取下毛巾对整个车身进行擦拭，擦拭完成后，打开清水开关1-3，对整个车身进行冲洗干净；冲洗完成后，关闭清水开关1-3。在使用的过程中，通过电机驱动转轴1-5转动，转轴1-5带动轴套一起转动，与轴套连接的转动臂也跟着一起运动，连接臂1-7带动硬管一起动作，然后带动与硬管连接的喷枪一起转动，利于喷枪转动到合适的方位，使用者在操作高压水枪1-10或清洗液枪1-11可随意转动硬管方位，方便清洗。使用时软管1-6不易缠绕、影响清洗，软管1-6不能随意拖拽，避免与地面接触，减少软管1-6的磨损，提高了使用寿命。

同时，所述喷枪包括喷枪主体1、风帽2以及壳体3，喷枪主体1内设有通孔4，喷枪主体1内设有直径小于通孔4的喷嘴连杆5，通孔4内壁与喷嘴连杆5外壁之间的间隙形成气体通道6，在喷嘴连杆5内设有贯穿孔7，在喷嘴连杆5内设有直径小于贯穿孔7的通针8，贯穿孔7内壁与通针8外壁之间的间隙形成液体通道9，所述的风帽2连接在喷枪主体1的前端，风帽2内设有与气体通道6连通的通气腔10，风帽2内设有与液体通道9连通的通液腔11，通气腔10和通液腔11形成喷嘴，所述的壳体3连接在喷枪主体1的后端，在壳体3内设有用于控制通针8移动的控制装置12，在喷枪主体1上设有气液接头13，气液接头13上设有通气孔14和通液孔15，所述的通气孔14与气体通道6连通，通液孔15与液体通道9连通。通过控制装置12实现喷枪内通针8的移动，当通针8向盲孔底部移动时，喷嘴打开，通过气体通道6和液体通道9实现雾化喷涂，当喷涂完毕后，控制通针8向风帽2方向移动，使喷嘴关闭；通过控制通针8的移动实现喷嘴的开闭，进行喷涂，调节风帽2使喷嘴露出的多少来控制喷涂角度，同一喷枪即可实现不同角度的喷涂，通针8能够在液体通道9内移动保证了喷枪的通道畅通，不容易发生堵塞；能够根据需要调整喷涂角度，实现均匀喷涂，避免雾化通道堵塞，提高清洗效率。

其中，控制装置12包括连接轴16、密封挡片17以及弹簧18，壳体3内设有盲孔，连接轴16位于盲孔内，连接轴16一端伸入贯穿孔7内与通针8的底端连接，密封挡片17设置在位于盲孔内的连接轴16上，密封挡片17与盲孔开口端面之间的间隙形成密封腔室19，密封腔室19与气液接头13上的进气孔相通，弹簧18套设在连接轴16上，弹簧18的一端抵在密封挡片17上，弹簧18的另一端抵在盲孔底端。通过进气孔向密封腔室19通气时，气体推动密封挡片17压缩弹簧18向壳体3移动，与密封挡片17相连的连接轴16带动通针8向壳体3移动，喷嘴打开，进行喷涂；当喷涂完毕时，断开压缩空气气源，压缩弹簧18复位推动密封挡片17向风帽2方向移动，同时与密封挡片17相连的连接轴16带动通针8向风帽2移动，使喷嘴关闭，停止喷涂。

再有，所述软管1-6包括输送清水的清水管和出清洗液的清洗液管，所述喷枪包括用于喷射高压清水的水枪1-10和用于喷射清洗液的清洗液枪1-11，所述清水管与水枪1-10连接，清洗液管与清洗液枪1-11连接。另外，所述连接臂1-7为两个，并分别固定有第一硬管1-8和第二硬管1-9；所述第一硬管1-8和第二硬管1-9平行设置，所述第一硬管1-8高度高于第二硬管1-9。本实用新型在使用时，将清水和清洗液分别喷射。对应地，所述连接臂1-7为两个，两个连接臂1-7上并分别固定有用于固定清水管的第一硬管1-8和固定清洗液管的第二硬管1-9；所述第一硬管1-8和第二硬管1-9平行设置，所述第一硬管1-8高度高于第二硬管1-9；使用者在操作高压水枪1-10时，软管1-6不易缠绕，影响清洗，软管1-6不能随意拖拽，避免与地面接触，减少软管1-6的磨损，提高了使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种洗车机，包括机壳和软管，所述机壳的一侧开有通风孔，所述机壳内设有清水箱、清洗液箱和水泵，所述水泵的入口端分别与所述清水箱和所述清洗液箱的出口端连通；所述清水箱出口端和所述清洗液箱的出口端分别设有清水箱控制阀和清洗液箱控制阀，所述机壳外表面分别设有能够控制清水箱控制阀和清洗液箱控制阀开闭的清水开关和清洗液开关，所述软管远离所述水泵的一端设有喷枪，喷枪上设有能够控制所述水泵开启的扳机开关，其特征在于：还包括调度装置，所述调度装置包括设置在机壳外侧通过驱动机构驱动的转轴，所述转轴上套设有轴套，轴套外侧设置有用于固定软管的连接臂，连接臂上焊接有硬管，所述软管穿过硬管与喷枪连接；

所述喷枪包括喷枪主体、风帽以及壳体，喷枪主体内设有通孔，喷枪主体内还设有直径小于通孔的喷嘴连杆，通孔内壁与喷嘴连杆外壁之间的间隙形成气体通道，在喷嘴连杆内设有贯穿孔，在喷嘴连杆内设有直径小于贯穿孔的通针，贯穿孔内壁与通针外壁之间的间隙形成液体通道，所述的风帽连接在喷枪主体的前端，风帽内设有与气体通道连通的通气腔，风帽内设有与液体通道连通的通液腔，通气腔和通液腔形成喷嘴，所述的壳体连接在喷枪主体的后端，在壳体内设有用于控制通针移动的控制装置，在喷枪主体上设有气液接头，气液接头上设有通气孔和通液孔，所述的通气孔与气体通道连通，通液孔与液体通道连通。

2.根据权利要求1所述的一种洗车机，其特征在于：控制装置包括连接轴、密封挡片以及弹簧，壳体内设有盲孔，连接轴位于盲孔内，连接轴一端伸入贯穿孔内与通针的底端连接，密封挡片设置在位于盲孔内的连接轴上，密封挡片与盲孔开口端面之间的间隙形成密封腔室，密封腔室与气液接头上的进气孔相通，弹簧套设在连接轴上，弹簧的一端抵在密封挡片上，弹簧的另一端抵在盲孔底端。

3.根据权利要求1或2所述的一种洗车机，其特征在于：所述软管包括输送清水的清水管和出清洗液的清洗液管，所述喷枪包括用于喷射高压清水的水枪和用于喷射清洗液的清洗液枪，所述清水管与水枪连接，清洗液管与清洗液枪连接。

4.根据权利要求3所述的一种洗车机，其特征在于：所述连接臂为两个，两个连接臂上分别固定有用于固定清水管的第一硬管和固定清洗液管的第二硬管；所述第一硬管和第二硬管平行设置，所述第一硬管高度高于第二硬管。