CN206199545U - 一种混凝土喷射喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土喷射喷头，该混凝土喷射喷头，由夹套管与套管内有梢度并在内管外壁带有引风线的通道组成。夹套外有沿切线方向的雾化速凝剂接口。夹套部分约占喷头总长度的三分之一至二分之一。本实用新型的喷射系统通过该喷头使雾化速凝剂与混凝土充分混合，又通过沿物料方向施加辅助旋转力，使添加了速凝剂的喷射混凝土粘聚，流畅送出，减少喷射混凝土的回弹，避免了喷射混凝土施工中易出现的堵管、脉冲及滴漏现象。

Description

一种混凝土喷射喷头

【技术领域】

本实用新型属于混凝土喷射机技术领域，具体涉及一种混凝土喷射喷头，用于混凝土喷射系统。

【背景技术】

随着现在各种污染及有害排放物的增加，对大气污染的治理成为社会发展重要问题，其中混凝土喷射施工也是造成大气污染的污染源之一，混凝土喷射施工经过几十年的发展，已普遍应用在建筑基坑、地铁、护坡、高速公路、高铁隧道及矿山工程的岩巷支护中。

现有的混凝土喷射施工无论使用大型台车或小型干湿喷机都有混凝土喷射堵管和出料脉冲滴漏等诸多问题，严重影响了喷射混凝土施工和质量，而现有的喷射混凝土速凝剂只是管道加入，虽然混合较均匀，但喷射混凝土在喷头处压力的衰减和速凝剂与水泥反应的速凝粘连，使堵管、脉冲滴漏随着施工中各种主客观因素的扰动而频繁发生。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种混凝土喷射喷头，该混凝土喷射喷头的设计既实现了速凝剂与混凝土拌合料的均匀混合，又通过旋转风的助力避免了混凝土施工中出现的喷射堵管粘连及出料脉冲滴漏现象。

本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土喷射喷头，包括进料端管道和出料端管道，所述进料端管道外沿管壁设置有夹套，所述夹套与所述出料端管道密闭连接，用于将所述夹套内的雾化速凝剂和所述进料端管道内的混凝土在所述夹套的前端充分混合后从出料端管道排出。

进一步的，所述夹套的后端沿其切线方向设置有用于加入雾化速凝剂的接口。

进一步的，所述进料端管道和夹套之间设置有引风通道，用于控制所述接口加入的雾化速凝剂的流动方向。

进一步的，多个所述引风通道均匀设置在所述夹套内的进料端管道外壁。

进一步的，每个所述引风通道沿所述进料端管道的外壁螺旋设置。

进一步的，所述接口的管径与雾化速凝剂输送管的管径相同。

进一步的，所述夹套内的进料端管道带有梢度且内径小于所述出料端管道内径，以便使雾化速凝剂旋转风作用于所述出料端管道内的混凝土。

进一步的，所述夹套长度为所述喷头总长度的三分之一到二分之一。

进一步的，所述进料端管道、出料端管道和所述夹套为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型一种混凝土喷射喷头，在进料端管道外壁设置有夹套，能够将管道内的混凝土和夹套内的雾化速凝剂充分混合后喷出，避免了混凝土在喷射施工时的堵管、脉冲滴漏现象。

进一步的，在进料端管道外壁和夹套之间设置的引风通道可以控制雾化速凝剂的流向，通过螺旋设置沿物料方向施加辅助旋转力，从而能够既添加了速凝剂的混凝土的粘聚，又能使得混凝土流畅喷出，减少喷射混凝土的回弹，避免在施工过程中出现喷射堵管粘连的问题。

进一步的，夹套的长度为喷头总长度的三分之一到二分之一，通过引风通道加大了速凝剂的旋转辅助力。

综上所述，本实用新型提高了速凝剂的利用率，使得混凝土与雾化速凝剂作用效率高，同时降低了喷射混凝土的回弹，并有效提高了喷射混凝土的强度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

其中：1.夹套；2.引风通道；3.接口。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种一体式结构的混凝土喷射喷头，包括进料端管道和出料端管道两部分，所述进料端管道外设置有夹套1，所述夹套1与所述出料端管道密闭连接，用于将所述夹套内的雾化速凝剂和所述进料端管道内的混凝土在所述夹套1的前端充分混合。

所述夹套1的后端沿其切线方向设置有用于加入雾化速凝剂的接口3，所述接口3的管径与雾化速凝剂输送管的管径相同。

所述进料端管道和夹套1之间设置有引风通道2，用于控制所述接口3加入的雾化速凝剂的流动方向，多个所述引风通道2均匀设置在所述夹套1内的进料端管道外壁，每个所述引风通道2沿所述进料端管道的外壁螺旋设置。

所述夹套1内的进料端管道带有梢度且内径小于所述出料端管道内径，所述夹套1长度为所述喷头总长度的三分之一到二分之一。

具体使用过程为：将速雾化凝剂输料管与接口3连接，将喷头与喷射管连接。当塑性混凝土输送料进入喷头后，雾化速凝剂通过接口3沿切线进入夹套1以后在夹套1内的前部与混凝土进行混合，既起到速凝剂的均匀分散加入，又通过多个引风通道的旋转助力，防止喷射混凝土堵塞、脉冲及滴漏现象的发生。

夹套内引风通道的旋转长度和引风道的多少，以喷射机的喷射方量和输送物料的状态进行选择。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土喷射喷头，其特征在于，包括进料端管道和出料端管道，所述进料端管道外沿管壁设置有夹套(1)，所述夹套(1)与所述出料端管道密闭连接，用于将所述夹套内的雾化速凝剂和所述进料端管道内的混凝土在所述夹套(1)的前端充分混合后从出料端管道排出。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射喷头，其特征在于，所述夹套(1)的后端沿其切线方向设置有用于加入雾化速凝剂的接口(3)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土喷射喷头，其特征在于，所述进料端管道和夹套(1)之间设置有引风通道(2)，用于控制所述接口(3)加入的雾化速凝剂的流动方向。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土喷射喷头，其特征在于，多个所述引风通道(2)均匀设置在所述夹套(1)内的进料端管道外壁。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土喷射喷头，其特征在于，每个所述引风通道(2)沿所述进料端管道的外壁螺旋设置。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土喷射喷头，其特征在于，所述接口(3)的管径与雾化速凝剂输送管的管径相同。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射喷头，其特征在于，所述夹套(1)内的进料端管道带有梢度且内径小于所述出料端管道内径，以便使雾化速凝剂旋转风作用于所述出料端管道内的混凝土。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土喷射喷头，其特征在于，所述夹套(1)长度为所述喷头总长度的三分之一到二分之一。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种混凝土喷射喷头，其特征在于，所述进料端管道、出料端管道和所述夹套(1)为一体式结构。