CN206199432U - 一种新型碎纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型碎纸机,包括碎纸槽,所述碎纸槽右侧设有碎纸电机,所述碎纸槽内设有与所述碎纸电机连接的碎纸电机轴,所述碎纸槽内设有套接于所述碎纸电机轴上的刀片,所述碎纸槽左下端设有出料口,所述出料口左端设有出料管,所述出料口与出料管连接处设有软性挡条,所述碎纸槽底部设有高频过滤筛;所述高频过滤筛下面设有收集槽。本实用新型通过在出料口出设有软性挡条,在碎纸槽底部设有高频过滤筛,这样即可以增加废纸在碎纸槽内停留的时间,提高碎纸效率,又能通过高频过滤筛过滤掉砂子,这样可以提高最终纸模成型的质量,从而提高碎纸机的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域,特别涉及一种新型碎纸机。
背景技术
在纸膜(纸浆模塑)制作工序中的,需要先将回收的废纸放到碎纸槽内进行切碎,然而现有的废纸在碎纸机停留的时候不够长,碎纸机效率比较低,而且在废纸中带有砂粒,现有的碎纸机也不具备除砂功能,这样会影响到最终纸模成型的质量,降低碎纸机的使用性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型碎纸机,解决了新型碎纸机使用性能差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种新型碎纸机,包括碎纸槽,所述碎纸槽右侧设有碎纸电机,所述碎纸槽内设有与所述碎纸电机连接的碎纸电机轴,所述碎纸槽内设有套接于所述碎纸电机轴上的刀片,所述碎纸槽左下端设有出料口,所述出料口左端设有出料管,所述出料口与出料管连接处设有软性挡条,所述碎纸槽底部设有高频过滤筛;所述高频过滤筛下面设有收集槽。
进一步地,所述出料管左端向下倾斜。
进一步地,所述出料管为左端大于右端的喇叭形伸缩管。
进一步地,所述软性挡条为橡胶条。
采用上述技术方案,由于在出料口出设有软性挡条,在碎纸槽底部设有高频过滤筛,这样即可以增加废纸在碎纸槽内停留的时间,提高碎纸效率,又能通过高频过滤筛过滤掉砂子,这样可以提高最终纸模成型的质量,从而提高碎纸机的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型一种新型碎纸机的一个实施例的平面结构示意图。
附图序号及其说明:
1、碎纸槽;2、刀片;3、收集槽;4、碎纸电机轴;5、高频过滤筛;6、软性挡条;7、出料管;8、碎纸电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1,本实用新型提供的一种新型碎纸机,包括碎纸槽1,碎纸槽1右侧设有碎纸电机8,碎纸槽1内设有与碎纸电机8连接的碎纸电机轴4,碎纸槽1内设有套接于碎纸电机轴4上的刀片2,碎纸槽1左下端设有出料口,出料口左端设有出料管7,出料口与出料管7连接处设有软性挡条6,碎纸槽1底部设有高频过滤筛5;高频过滤筛5下面设有收集槽3。通过软性挡条6可以提高大张纸片在碎纸槽1内停留的时间,提高碎纸效率。高频过滤筛5的筛孔根据需求来设定,由于回收的废纸掺杂有砂粒,通过高频过滤筛5可以将砂粒过滤到收集槽3内。
出料管7左端向下倾斜。通过出料管7的倾斜角度方便物料的排出。
出料管7为左端大于右端的喇叭形伸缩管。这样方便出料管伸长到指定容器内接收破碎后的废纸。
软性挡条6为橡胶条,当然也可以用其他的软性材料代替。
综上所述,本实用新型通过在出料口出设有软性挡条,在碎纸槽底部设有高频过滤筛,这样即可以增加废纸在碎纸槽内停留的时间,提高碎纸效率,又能通过高频过滤筛过滤掉砂子,这样可以提高最终纸模成型的质量,从而提高碎纸机的使用性能。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型碎纸机,其特征在于,包括碎纸槽,所述碎纸槽右侧设有碎纸电机,所述碎纸槽内设有与所述碎纸电机连接的碎纸电机轴,所述碎纸槽内设有套接于所述碎纸电机轴上的刀片,所述碎纸槽左下端设有出料口,所述出料口左端设有出料管,所述出料口与出料管连接处设有软性挡条,所述碎纸槽底部设有高频过滤筛;所述高频过滤筛下面设有收集槽。
2.根据权利要求1所述的新型碎纸机,其特征在于,所述出料管左端向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的新型碎纸机,其特征在于,所述出料管为左端大于右端的喇叭形伸缩管。
4.根据权利要求1-3任一所述的新型碎纸机,其特征在于,所述软性挡条为橡胶条。
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