CN206199045U - 一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有储存箱，所述底座的顶部且位于两个储存箱之间固定连接有混合箱，所述混合箱两侧的底部均通过连通管与储存箱相互连通，并且储存箱顶部的一侧通过支撑柱固定连接有驱动壳，所述储存箱的顶部且远离支撑柱的一侧连通有注液管。该用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，更好的方便了使用者的使用，避免了导致搅拌的效果降低，缩短了搅拌的时间，提高了工作的效率，保证了影响甲基丙烯酸羟乙酯后期的正常使用，解决了现在市场上的混合设备一般都是由单一电机带动搅拌扇叶进行搅拌处理的情况，结构简单，操作方便。

Description

一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体为一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置。

背景技术

甲基丙烯酸羟乙酯由环氧乙烷与甲基丙烯酸反应而得，甲基丙烯酸羟乙酯为无色透明易流动液体，溶于普通有机溶剂，与水混溶。

混合设备是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

然而，现在市场上的混合设备一般都是由单一电机带动搅拌扇叶进行搅拌处理，这种搅拌不仅极大的不方便使用者的使用，还会导致搅拌的效果降低，提高了搅拌的时间，降低了工作的效率，影响甲基丙烯酸羟乙酯后期的正常使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，解决了现在市场上的混合设备一般都是由单一电机带动搅拌扇叶进行搅拌处理，这种搅拌不仅极大的不方便使用者的使用，还会导致搅拌效果降低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有储存箱，所述底座的顶部且位于两个储存箱之间固定连接有混合箱，所述混合箱两侧的底部均通过连通管与储存箱相互连通，并且储存箱顶部的一侧通过支撑柱固定连接有驱动壳，所述储存箱的顶部且远离支撑柱的一侧连通有注液管，所述混合箱的内部滑动连接有活塞，并且活塞的顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端从下至上依次贯穿混合箱和驱动壳且延伸至驱动壳的内部。

优选的，所述驱动壳内壁的一侧固定连接有固定箱，并且固定箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴且位于固定箱外部的一端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的正表面固定连接有第一杆体，并且固定箱的正表面通过固定杆活动连接有驱动板，所述驱动板上开设有与第一杆体相适配的第一驱动槽，并且固定箱远离驱动壳内壁的一侧通过连接板滑动连接有滑动板，所述滑动板的正表面通过第二杆体与驱动板活动连接，所述驱动板上且远离第一驱动槽的一侧开设有与第二杆体相适配的第二驱动槽，所述滑动板的底部与活塞杆固定连接。

优选的，所述驱动壳内壁的顶部固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的正表面活动连接有驱动杆，并且驱动杆远离圆盘的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有活塞杆，并且移动板的两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与驱动壳内壁的底部固定连接。

优选的，所述混合箱正表面的底部连通有出液管，并且连通管的内部固定连接有电动阀门。

优选的，所述活塞包括活塞板，并且活塞板的顶部与活塞杆的底端固定连接，所述活塞板的表面套设有密封套。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，通过在底座的顶部分别固定连接有的储存箱和混合箱，储存箱和混合箱之间通过连通管相互连通，在混合箱的内部滑动连接有的活塞，活塞的顶部固定连接有的活塞杆，以及在储存箱的顶部通过支撑柱固定连接有的驱动壳，更好的方便了使用者的使用，避免了导致搅拌的效果降低，缩短了搅拌的时间，提高了工作的效率，保证了影响甲基丙烯酸羟乙酯后期的正常使用。

（2）、该用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，通过在驱动壳的内部固定连接有的固定箱，第一电机、驱动盘、第一杆体、驱动板、第二杆体、滑动板和活塞杆的配合设置，以及第二电机、圆盘、驱动杆、连接杆、移动板、滑杆和活塞杆的配合设置，解决了现在市场上的混合设备一般都是由单一电机带动搅拌扇叶进行搅拌处理的情况，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型活塞的结构示意图。

图中：1底座、2储存箱、3混合箱、4连通管、5支撑柱、6驱动壳、7注液管、8活塞、81活塞板、82密封套、9活塞杆、10固定箱、11第一电机、12驱动盘、13第一杆体、14固定杆、15驱动板、16第一驱动槽、17连接板、18滑动板、19第二杆体、20第二驱动槽、21第二电机、22圆盘、23驱动杆、24连接杆、25移动板、26滑杆、27出液管、28电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有储存箱2，底座1的顶部且位于两个储存箱2之间固定连接有混合箱3，混合箱3正表面的底部连通有出液管27，出液管27位于混合箱3外部的内部固定连接有手动阀门，并且连通管4的内部固定连接有电动阀门28，混合箱3两侧的底部均通过连通管4与储存箱2相互连通，并且储存箱2顶部的一侧通过支撑柱5固定连接有驱动壳6，储存箱2的顶部且远离支撑柱5的一侧连通有注液管7，注液管7位于储存箱2的顶部螺纹连接有管帽，混合箱3的内部滑动连接有活塞8，活塞8包括活塞板81，并且活塞板81的顶部与活塞杆9的底端固定连接，活塞板81的表面套设有密封套82，并且活塞8的顶部固定连接有活塞杆9，活塞杆9的顶端从下至上依次贯穿混合箱3和驱动壳6且延伸至驱动壳6的内部。

实施例一：请参阅图2，驱动壳6内壁的一侧固定连接有固定箱10，固定箱10的底部通过支柱与驱动壳6内壁的底部固定连接，支柱可以更好的对固定箱10起到支撑的作用，并且固定箱10的内部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出轴且位于固定箱10外部的一端固定连接有驱动盘12，驱动盘12的正表面固定连接有第一杆体13，并且固定箱10的正表面通过固定杆14活动连接有驱动板15，驱动板15上开设有与第一杆体13相适配的第一驱动槽16，并且固定箱10远离驱动壳6内壁的一侧通过连接板17滑动连接有滑动板18，滑动板18的正表面通过第二杆体19与驱动板15活动连接，驱动板15上且远离第一驱动槽16的一侧开设有与第二杆体19相适配的第二驱动槽20，滑动板18的底部与活塞杆9固定连接。

使用时，使用者先将药物从注液管7注入到储存箱2内部，打开电动阀门28，启动第一电机11，第一电机11通过输出轴带动驱动盘12进行旋转，驱动盘12则通过第一杆体13驱动驱动板15进行运动，驱动板15在运动时通过第二杆体19带动滑动板18进行上下滑动，滑动板18在进行上下滑动通过活塞杆9带动活塞8进行上下升降，受到气压的影响，在储存箱2内部的液体会沿连通管4进入到混合箱3内部，进行混合搅拌处理，搅拌完成后，当液体位于混合箱3的内部，关闭电动阀门28，使用者手动的打开手动阀门，将混合箱3的内部混合好的液体从出液管27流出。

实施例二：请参阅图3，驱动壳6内壁的顶部固定连接有第二电机21，并且第二电机21输出轴的一端固定连接有圆盘22，圆盘22的正表面活动连接有驱动杆23，并且驱动杆23远离圆盘22的一端活动连接有连接杆24，连接杆24的底端固定连接有移动板25，移动板25的底部固定连接有活塞杆9，并且移动板25的两侧均滑动连接有滑杆26，滑杆26的顶端固定连接有限位块，滑杆26的底端与驱动壳6内壁的底部固定连接。

使用时，使用者先将药物从注液管7注入到储存箱2内部，打开电动阀门28，启动二电机21，二电机21通过输出轴带动圆盘22进行旋转，圆盘22则通过第一杆体13驱动驱动板15进行运动，驱动板15在运动时通过驱动杆23和连接杆24带动移动板25进行上下滑动，移动板25在滑杆26上进行上下升降，而且移动板25带动活塞杆9进行上下移动，受到气压的影响，在储存箱2内部的液体会沿连通管4进入到混合箱3内部，进行混合搅拌处理，搅拌完成后，当液体位于混合箱3的内部，关闭电动阀门28，使用者手动的打开手动阀门，将混合箱3的内部混合好的液体从出液管27流出。

综上所述，该用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，通过在底座1的顶部分别固定连接有的储存箱2和混合箱3，储存箱2和混合箱3之间通过连通管4相互连通，在混合箱3的内部滑动连接有的活塞8，活塞8的顶部固定连接有的活塞杆9，以及在储存箱2的顶部通过支撑柱5固定连接有的驱动壳6，更好的方便了使用者的使用，避免了导致搅拌的效果降低，缩短了搅拌的时间，提高了工作的效率，保证了影响甲基丙烯酸羟乙酯后期的正常使用。

并且，通过在驱动壳6的内部固定连接有的固定箱10，第一电机11、驱动盘12、第一杆体13、驱动板15、第二杆体19、滑动板18和活塞杆9的配合设置，以及第二电机21、圆盘22、驱动杆23、连接杆24、移动板25、滑杆26和活塞杆9的配合设置，解决了现在市场上的混合设备一般都是由单一电机带动搅拌扇叶进行搅拌处理的情况，结构简单，操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有储存箱（2），所述底座（1）的顶部且位于两个储存箱（2）之间固定连接有混合箱（3），所述混合箱（3）两侧的底部均通过连通管（4）与储存箱（2）相互连通，并且储存箱（2）顶部的一侧通过支撑柱（5）固定连接有驱动壳（6），所述储存箱（2）的顶部且远离支撑柱（5）的一侧连通有注液管（7），所述混合箱（3）的内部滑动连接有活塞（8），并且活塞（8）的顶部固定连接有活塞杆（9），所述活塞杆（9）的顶端从下至上依次贯穿混合箱（3）和驱动壳（6）且延伸至驱动壳（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，其特征在于：所述驱动壳（6）内壁的一侧固定连接有固定箱（10），并且固定箱（10）的内部固定连接有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴且位于固定箱（10）外部的一端固定连接有驱动盘（12），所述驱动盘（12）的正表面固定连接有第一杆体（13），并且固定箱（10）的正表面通过固定杆（14）活动连接有驱动板（15），所述驱动板（15）上开设有与第一杆体（13）相适配的第一驱动槽（16），并且固定箱（10）远离驱动壳（6）内壁的一侧通过连接板（17）滑动连接有滑动板（18），所述滑动板（18）的正表面通过第二杆体（19）与驱动板（15）活动连接，所述驱动板（15）上且远离第一驱动槽（16）的一侧开设有与第二杆体（19）相适配的第二驱动槽（20），所述滑动板（18）的底部与活塞杆（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，其特征在于：所述驱动壳（6）内壁的顶部固定连接有第二电机（21），并且第二电机（21）输出轴的一端固定连接有圆盘（22），所述圆盘（22）的正表面活动连接有驱动杆（23），并且驱动杆（23）远离圆盘（22）的一端活动连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的底端固定连接有移动板（25），所述移动板（25）的底部固定连接有活塞杆（9），并且移动板（25）的两侧均滑动连接有滑杆（26），所述滑杆（26）的底端与驱动壳（6）内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，其特征在于：所述混合箱（3）正表面的底部连通有出液管（27），并且连通管（4）的内部固定连接有电动阀门（28）。

5.根据权利要求1所述的一种用于甲基丙烯酸羟乙酯液体的混合装置，其特征在于：所述活塞（8）包括活塞板（81），并且活塞板（81）的顶部与活塞杆（9）的底端固定连接，所述活塞板（81）的表面套设有密封套（82）。