CN206198723U - 一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用配料罐，包括缓存罐，所述缓存罐的内部安装有换热器，所述缓存罐的右侧安装有配料罐，所述配料罐的右侧安装有倒料泵，所述倒料泵的右侧安装有成品物料缓存罐，所述成品物料缓存罐的右侧固定有泵，所述泵的右侧固定有板框压滤机，所述板框压滤机的右侧安装有二效蒸发系统，所述二效蒸发系统的右侧安装有结晶罐，所述结晶罐的右侧安装有离心机。该亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠，通过设置配料罐，使酸性废水与其他物质混合发生反应，能够进一步的处理酸性废水，设置换热器，配合二次蒸汽管，既节约了资源，也使废液能够加热到一定温度，提高反应速度与效率。

Description

一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用配料罐

技术领域

本实用新型涉及化工反应技术领域，具体为一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用配料罐。

背景技术

硫酸钠酸性废水含有大量的硫酸和硫酸钠，不能直接排放，必须经过处理后才能排放到废水站，而且废水中大量的无机盐也成为废水最终处理的难题。如果将酸性废水按常规的处理方法，将会产生大量的硫酸钙，并且处理后的废水中还含有大量的硫酸钠，因此处理后排放，一方面是浪费资源，不经济还污染环境；另一方面，则是由于废水中含有27％的硫酸，根本不能直接利用，成为企业生产和生存的瓶颈。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用配料罐，通过设置配料罐、二效蒸发系统等可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用配料罐，包括酸性废水入口，所述酸性废水入口的右侧固定安装有缓存罐，所述缓存罐的内部固定安装有换热器，所述换热器上固定安装有二次蒸汽管，所述缓存罐的右侧固定安装有配料罐，所述配料罐的顶部固定安装有配料入口，所述配料罐的内部固定安装有搅拌器，所述配料罐的右侧固定安装有倒料泵，所述倒料泵的右侧固定安装有成品物料缓存罐，所述成品物料缓存罐的右侧固定安装有泵，所述泵的右侧固定安装有板框压滤机，所述板框压滤机的右侧固定安装有二效蒸发系统，且二效蒸发系统的上端与二次蒸汽管相连，所述二效蒸发系统的左下侧固定安装有加热蒸汽入口，所述二效蒸发系统的右侧固定安装有结晶罐，所述结晶罐的右 侧固定安装有离心机，所述离心机的下侧固定安装有离心液回流管，所述离心机的右侧固定安装有干燥机，所述二效蒸发系统中固定安装有一效蒸发器，所述一效蒸发器的右侧固定安装有二效蒸发器，所述二效蒸发器的上端固定安装有冷凝器，所述泠凝器上固定安装有冷却水入口，所述缓存罐与结晶罐上均固定安装有温度计，所述换热器采用U形管换热器，所述缓存罐、配料罐与成品物料缓存罐的右侧管道上均安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用配料罐，通过设置配料罐，使酸性废水与其他物质混合发生反应，能够进一步的处理酸性废水，设置换热器，配合二次蒸汽管，既节约了资源，也使废液能够加热到一定温度，提高反应速度与效率，设置二效蒸发系统，使加热蒸汽能够多次利用，节约了成本与资源，设置结晶罐，能够使结晶更加的快速方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：1-酸性废水入口；2-缓存罐；3-换热器；4-温度计；5-二次蒸汽管；6-配料罐；7-配料入口；8-搅拌器；9-倒料泵；10-成品物料缓存罐；11-泵；12-板框压滤机；13-二效蒸发系统；14-结晶罐；15-离心机；16-干燥机；17-离心液回流管；18-加热蒸汽入口；19-一效蒸发器；20-二效蒸发器；21-冷凝器；22-冷却水入口；23-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用配料罐，包括酸性废水入口1，所述酸性废水入口1的右侧固定安装有缓存罐2，所述缓存罐2的内部固定安装有U形管换热器3，所述换热器3上固定安装有二次蒸汽管5，所述缓存罐2的右侧固定安装有配料罐6，所述配料罐6的顶部固定安装有配料入口7，所述配料罐6的内部固定安装有搅拌器8，所述配料罐6的右侧固定安装有倒料泵9，所述倒料泵9的右侧固定安装有成品物料缓存罐10，且所述成品物料缓存罐10、缓存罐2与配料罐6的右侧管道上均安装有阀门23，所述成品物料缓存罐10的右侧固定安装有泵11，所述泵11的右侧固定安装有板框压滤机12，所述板框压滤机12的右侧固定安装有二效蒸发系统13，且二效蒸发系统13的上端与二次蒸汽管5相连，所述二效蒸发系统13的左下侧固定安装有加热蒸汽入口18，所述二效蒸发系统13的右侧固定安装有结晶罐14，且结晶罐14与缓存罐2上均固定安装有温度计4，所述结晶罐14的右侧固定安装有离心机15，所述离心机15的下侧固定安装有离心液回流管17，所述离心机15的右侧固定安装有干燥机16，所述二效蒸发系统13中固定安装有一效蒸发器19，所述一效蒸发器19的右侧固定安装有二效蒸发器20，所述二效蒸发器20的上端固定安装有冷凝器21，所述泠凝器21上固定安装有冷却水入口22。

本实用新型的工作原理：酸性废水进入缓存罐2中，然后用二效蒸发系统13的二次蒸汽通过换热器3将其预热，接着将物料打到配料罐6中，再将定量的硫酸钠加入到配料罐6中，通过搅拌器8搅拌均匀，将配好的料液通过倒料泵9打到成品物料缓存罐10中，然后由泵11输出，经过板框压滤机12进行过滤，打到二效蒸发系统13中，二效蒸发系统13中的一效蒸发器19采用常压蒸发或减压蒸发，二效蒸发器20采用抽真空蒸发，将蒸发完成后的 液体打到结晶罐14中进行结晶，再将结晶出的固液混合物送到离心机15中进行离心，离心完成后，将固体物放入干燥机16中干燥，离心清液则重新回到结晶罐14中进行再结晶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种亚氯酸钠副产物废硫酸生产硫酸氢钠用配料罐，包括酸性废水入口(1)，所述酸性废水入口(1)的右侧固定安装有缓存罐(2)，所述缓存罐(2)的内部固定安装有换热器(3)，所述换热器(3)上固定安装有二次蒸汽管(5)，其特征在于：所述缓存罐(2)的右侧固定安装有配料罐(6)，所述配料罐(6)的顶部固定安装有配料入口(7)，所述配料罐(6)的内部固定安装有搅拌器(8)，所述配料罐(6)的右侧固定安装有倒料泵(9)，所述倒料泵(9)的右侧固定安装有成品物料缓存罐(10)，所述成品物料缓存罐(10)的右侧固定安装有泵(11)，所述泵(11)的右侧固定安装有板框压滤机(12)，所述板框压滤机(12)的右侧固定安装有二效蒸发系统(13)，且二效蒸发系统(13)的上端与二次蒸汽管(5)相连，所述二效蒸发系统(13)的左下侧固定安装有加热蒸汽入口(18)，所述二效蒸发系统(13)的右侧固定安装有结晶罐(14)，所述结晶罐(14)的右侧固定安装有离心机(15)，所述离心机(15)的下侧固定安装有离心液回流管(17)，所述离心机(15)的右侧固定安装有干燥机(16)，所述二效蒸发系统(13)中固定安装有一效蒸发器(19)，所述一效蒸发器(19)的右侧固定安装有二效蒸发器(20)，所述二效蒸发器(20)的上端固定安装有冷凝器(21)，所述冷凝器(21)上固定安装有冷却水入口(22)，所述缓存罐(2)与结晶罐(14)上均固定安装有温度计(4)，所述换热器(3)采用U形管换热器，所述缓存罐(2)、配料罐(6)与成品物料缓存罐(10)的右侧管道上均安装有阀门(23)。