CN206197789U - 一种暖奶器及其温度控制装置 - Google Patents

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郭建刚
梁炳锋
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Abstract

本实用新型公开了一种暖奶器及其温度控制装置,其中的温度控制装置,包括用于与暖奶器的温度调节旋钮连接的电位器和与PCB控制板连接热敏电阻,所述电位器连接到所述PCB控制板上。本实用新型,采用电位器分档进行温度控制,每个档位对应一个温度值,使得调节旋钮角度存在误差时,也不会影响选择的温度,提高了温控精度,提高了适应性,降低了生产成本。

Description

一种暖奶器及其温度控制装置
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体涉及一种暖奶器及其温度控制装置。
背景技术
由于婴幼儿及老年人的体质较弱,对饮用的奶水温度要求较高,因此,越来越多的家庭使用电热暖奶器对牛奶、果汁等饮品进行保温、加热,使其符合婴幼儿及老年人的温度,以保证身体健康。
传统的电热暖奶器采用的是机械式温控器进行温度控制,温度呈线性关系变化,轻微的旋转角度误差,就会使实际温度与预想温度相差较大,从而造成温度控制精度较低,加热效果不理想。
为此,中国实用新型专利CN202502413U公开了一种具有多个独立温控器的暖奶器控制系统,包括与电源插头电连接的发热体和多档位旋钮开关,所述多档位旋钮开关上并联设置有K1、K2、K3三个档位,对应K1、K2、K3三个档位分别串联连接有P1、P2、P3三个温控器,P1、P2、P3三个温控器的并联连结点与发热体接通;实现了各个功能采用独立的温控器进行温度控制调节,提高了温控效果。但是,上述方案,当需要设定更多的控制温度时,需要配备更多的温控器,因此,适应性较差,生产成本高。
有鉴于此,需要对现有的暖奶器的温度控制装置进行改进,在提高温度控制精度的基础上,提高适应性,降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的暖奶器的温度控制装置适应性较差,生产成本高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种暖奶器的温度控制装置,包括:
电位器,用于与暖奶器的温度调节旋钮连接,所述电位器连接到PCB控制板上;
热敏电阻,与所述PCB控制板连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的暖奶器的温度控制装置,采用电位器分档进行温度控制,每个档位对应一个温度值,调节旋钮角度存在误差,也不会影响选择的温度,提高了温控精度,提高了适应性,降低了生产成本。
在温度控制装置的一个优选的实施例中,所述PCB控制板采集所述电位器和所述热敏电阻的信息,并发送指令控制暖奶器的发热元件工作,实现了自动控制,提高了安全性能。
在温度控制装置的另一个优选的实施例中,所述温度调节旋钮转动设置在暖奶器的操作面板上,并按其可旋转角度划分为多个档位区,分别对应不同的温度;所述电位器的阻值范围与所述多个档位区对应连续分段,所述PCB控制板采集到的所述电位器每一个分段内的阻值变化对应同一个温度。保证了在调节旋钮角度存在误差时,也不会影响选择的温度,同时,可以通过对阻值的重新分段,方便地调整(增加或减少)档位,大大提高了适应性。
本实用新型还提供了一种暖奶器,包括加热腔体以及用于固定所述加热腔体的底座,还包括上述的温度控制装置,所述温度控制装置设置在底座上。该暖奶器具体应用了上述的温度控制装置,实现了精确温控,提高了适应性,降低了生产成本。
在上述暖奶器的一个优选的实施例中,所述底座为上端敞口的壳体结构,其内腔的底面上设有支架,所述PCB控制板固定在所述支架上。更进一步地,所述支架由至少两个立柱形成。使得PCB控制板悬空设置,有利于散热,提高了PCB控制板的工作稳定性。
在上述暖奶器的另一个优选的实施例中,所述发热元件固定在金属盘的底面上,所述金属盘的边缘设有向上弯折形成的台阶部,所述台阶部的外缘向上弯折并嵌入所述加热腔体的底面上。提高了发热元件的牢固性。
在上述暖奶器的另一个优选的实施例中,所述加热腔体的底面上设有凸柱,所述凸柱位于所述台阶部的外侧,所述热敏电阻固定在所述凸柱的底面上。更进一步地,所述热敏电阻的顶面与所述台阶部的底面之间设有隔热垫。避免了金属盘对热敏电阻影响而产生温度误差,获得的加热腔体的温度更准确。
附图说明
图1为本实用新型中暖奶器的结构示意图;
图2为本实用新型中温度调节旋钮与多个温度档位对应示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种暖奶器及其温度控制装置,采用电位器分档进行温度控制,每个档位对应一个温度值,使得调节旋钮角度存在误差时,也不会影响选择的温度,提高了温控精度,提高了适应性,降低了生产成本。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细的说明。
本具体实施例以暖奶器为例进行说明,但是,本实用新型中的温度控制装置同样适用于其他的电加热设备。
如图1所示,本实用新型具体实施例中的暖奶器,包括加热腔体10以及底座20,底座20设置在加热腔体10的下方,用于固定加热腔体10,加热腔体10的上端敞口处设有上盖30。
底座20上设有温度控制装置,用于控制加热腔体10的加热温度。温度控制装置包括电位器41、热敏电阻42和发热元件45。
电位器41与暖奶器的温度调节旋钮43连接,用于设定加热温度,电位器41连接到PCB控制板44上,热敏电阻42设置在加热腔体10的温度检测部位,用于检测加热腔体10的温度,热敏电阻42与PCB控制板44连接。PCB控制板44采集电位器41和热敏电阻42的信息,并发送指令控制发热元件45工作,未达到设定温度时接通电源,达到设定温度时断开电源。
热敏电阻42和发热元件45的具体设置如下:
底座20为上端敞口的壳体结构,其内腔的底面上设有支架46,支架46由至少两个立柱组成,PCB控制板44固定在支架46上。这种设计,PCB控制板44相当于悬空设置,有利于散热,提高了PCB控制板44的工作稳定性。
发热元件45固定在一个金属盘47的底面上,金属盘47的边缘设有向上弯折形成的台阶部,台阶部的外缘向上弯折并嵌入到加热腔体10的底面上,从而将发热元件45与加热腔体10固定,实现对加热腔体10的加热。
加热腔体10的底面上设有凸柱11,凸柱11位于台阶部的外侧,热敏电阻42固定在凸柱11的底面上,热敏电阻42的顶面与台阶部的底面之间设有隔热垫48。隔热垫48可以避免金属盘47对热敏电阻42影响而产生温度误差,获得加热腔体10的温度更准确。
本实用新型提供的方案,温度调节旋钮43转动设置在暖奶器的操作面板上,并按其可旋转角度划分为多个档位区,分别对应不同的温度,如图2所示,电位器41的阻值范围与温度调节旋钮43的多个档位区对应连续分段,PCB控制板44采集到的电位器41每一个分段内的阻值变化对应同一个温度。例如:
电位器41的阻值范围0-100千欧,温度调节旋钮43可旋转角度范围为0-300度,分为5个档位,则1-5档位所对应的温度分别为20℃、40℃、60℃、80℃、100℃。电位器的阻值与温度调节旋钮43的旋转角度对应的档位如下(角度最小单位按1度,阻值最小单位按1千欧):
1档(设定温度为20℃):角度范围0-60度,阻值范围0-20千欧;
2档(设定温度为40℃):角度范围61-120度,阻值范围21-40千欧;
3档(设定温度为60℃):角度范围121-180度,阻值范围41-60千欧;
4档(设定温度为80℃):角度范围181-240度,阻值范围61-80千欧;
5档(设定温度为100℃):角度范围241-300度,阻值范围81-100千欧。
上述方案中,档位的数量根据需求可以设置1,2......多种档位,以上举例设置的为5个档位。
通常,1档放置于30度位置,2档放置于90度位置,3档放置于150度位置,4档放置于210度位置,5档放置于270度位置,用户通过调节温度调节旋钮43改变电位器41输入的阻值,PCB控制板检查到电位器的阻值所属范围后得出所属档位,所属档位则对应一个控制温度(设定温度),然后通过热敏电阻检测进行温度控制。
本实用新型可以通过对阻值的重新分段,方便地调整(增加或减少)档位,大大提高了适应性。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种暖奶器的温度控制装置,其特征在于,包括:
电位器,用于与暖奶器的温度调节旋钮连接,所述电位器连接到PCB控制板上;
热敏电阻,与所述PCB控制板连接。
2.如权利要求1所述的暖奶器的温度控制装置,其特征在于,所述PCB控制板采集所述电位器和所述热敏电阻的信息,并发送指令控制暖奶器的发热元件工作。
3.如权利要求1所述的暖奶器的温度控制装置,其特征在于,
所述温度调节旋钮转动设置在暖奶器的操作面板上,并按其可旋转角度划分为多个档位区,分别对应不同的温度;
所述电位器的阻值范围与所述多个档位区对应连续分段,所述PCB控制板采集到的所述电位器每一个分段内的阻值变化对应同一个温度。
4.一种暖奶器,包括加热腔体以及用于固定所述加热腔体的底座,其特征在于,还包括如权利要求1至3项任一项所述的温度控制装置,所述温度控制装置设置在所述底座上。
5.如权利要求4所述的暖奶器,其特征在于,所述底座为上端敞口的壳体结构,其内腔的底面上设有支架,所述PCB控制板固定在所述支架上。
6.如权利要求5所述的暖奶器,其特征在于,所述支架由至少两个立柱形成。
7.如权利要求5所述的暖奶器,其特征在于,所述发热元件固定在金属盘的底面上,所述金属盘的边缘设有向上弯折形成的台阶部,所述台阶部的外缘向上弯折并嵌入所述加热腔体的底面上。
8.如权利要求7所述的暖奶器,其特征在于,所述加热腔体的底面上设有凸柱,所述凸柱位于所述台阶部的外侧,所述热敏电阻固定在所述凸柱的底面上。
9.如权利要求8所述的暖奶器,其特征在于,所述热敏电阻的顶面与所述台阶部的底面之间设有隔热垫。
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