CN206194406U - 一种多芯自降温高强度光纤复合电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了的一种多芯自降温高强度光纤复合电缆，所述电缆的中心设有由玻璃丝构成的加固填充体，加固填充体设有三个第一圆孔，每个第一圆孔内设有绝缘光纤复合线芯，在加固填充体外设有厚度为2‑3mm的耐火层，耐火层外设有厚度为2‑3mm的金属铠装层，金属铠装层外设有厚度为4‑6mm的应力控制管，应力控制管外设有装有冷却液的冷却管，冷却管外挤包厚度为2‑3mm的铝护套；所述的应力控制管设有两个对称的第二圆孔，第二圆孔内设有作为备用的一组光纤单元。本实用新型增加了光纤承载拉力和压力的能力，提高电缆在正常使用过程中的安全性和延长电缆的使用寿命，并大大降低电力系统运营成本，还具有自降温功能，保证了电缆的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆领域，尤其是指一种多芯自降温高强度光纤复合电缆。
背景技术
随着社会的发展，高强度光纤电力电缆是在传统的电力电缆中融合光单元，是一种具有电力和光通信传输能力的电缆，在敷设电缆的同时完成了光缆的敷设。光电合一，在传输电能的同时，可实现同网信号传输，并能在线检测线路工作状态。
随着国家电网和南方电网加大对智能电网的建设，除了主干网大力建设高压、超高压大容量输电线路外，在用户端力推电力光纤到户，光缆采用的都是非金属材料，因此光纤低压电缆在制造和使用过程中光单元易受外界作用力损伤，导致光纤低压电缆无法正常运行，甚至报废；另外，现在的技术不会自己散热。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种多芯自降温高强度光纤复合电缆，提高电缆在正常使用过程中的安全性和延长电缆的使用寿命，并大大降低电力系统运营成本。
本实用新型所述的一种多芯自降温高强度光纤复合电缆，所述电缆的中心设有由玻璃丝构成的加固填充体，加固填充体设有三个第一圆孔，每个第一圆孔内设有绝缘光纤复合线芯，在加固填充体外设有厚度为2-3mm的耐火层，耐火层外设有厚度为2-3mm的金属铠装层，金属铠装层外设有厚度为4-6mm的应力控制管，应力控制管外设有装有冷却液的冷却管，冷却管外挤包厚度为2-3mm的铝护套；所述的应力控制管设有两个对称的第二圆孔，第二圆孔内设有作为备用的一组光纤单元。
进一步改进，所述的绝缘光纤复合线芯由光纤单元和设置在光纤单元外的绝缘线芯绞合而成。
进一步改进，所述的光纤单元由光纤以及设在光纤单元外的钢质松套管构成。
进一步改进，所述的绝缘线芯由导体、挤包在导体外的绝缘层以及挤包在绝缘层外的绝缘屏蔽层构成。
进一步改进，所述的第一圆孔的内径大小与绝缘屏蔽层的外径大小相同。
进一步改进，所述的第二圆孔的内径大小与钢质松套管的外径大小相同。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在光纤包覆钢质松套管后包覆一层金属导电单丝、并在电缆外包覆一次铠装层，使光单元得到三层金属保护，从而解决了光纤容易被外力受损的问题；每一根导体内都包覆一根光单元，保证了每根光单元的受力均匀性，从而达到结构的稳定性；光单元和动力线芯的组合易于居民小区电能和通信装备同时敷设，降低了施工工作量，减少了施工工期，节约了工程造价，降低了成本。
2、本实用新型设有应力控制管，是一种体积电阻率适中，介电常数较大的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布，处理电缆中电应力集中问题，并控制缓解电场应力集中，轻便、安装容易、性能好。
3、本实用新型在应力控制管内设有一组备用的光纤单元，使得缆芯内的某一根或多根光纤不能正常工作时，可以代替其工作，方便电缆的正常使用。
4、本实用新型设有加固填充体，并由圆孔对绝缘光纤复合线芯进行固定，使得不易发生位移，并且也起到了填充的作用，并且玻璃丝不会燃烧，不会产生有害物质。
5、电缆外护套是金属铝制成，不会燃烧，即使在火焰条件下也不会产生任何有害气体，并且保证了电缆内的其他层不被燃烧。
6、本实用新型设有冷却管，通过冷却管的壁的热传递将在冷却管的整个圆周的周围达到平衡，并且实现有效热量传递到被布置在冷却管中的冷却液体，使得电缆整体的热量减少，减小了集肤效应。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种多芯自降温高强度光纤复合电缆，所述电缆的中心设有由玻璃丝构成的加固填充体1，加固填充体设有三个第一圆孔，每个第一圆孔内设有绝缘光纤复合线芯，所述的绝缘光纤复合线芯由光纤单元和设置在光纤单元外的绝缘线芯绞合而成；其中，光纤单元由光纤2以及设在光纤单元外的钢质松套管3构成；所述的绝缘线芯由导体4、挤包在导体外的绝缘层5以及挤包在绝缘层外的绝缘屏蔽层6构成。
然后，在加固填充体外设有厚度为2-3mm的耐火层7，耐火层外设有厚度为2-3mm的金属铠装层8，金属铠装层外设有厚度为4-6mm的应力控制管9，应力控制管外设有装有冷却液的冷却管10，冷却管外挤包厚度为2-3mm的铝护套11；所述的应力控制管设有两个对称的第二圆孔，第二圆孔内设有作为备用的一组光纤单元。
为了使得线芯不易发生位移或松动，所述的第一圆孔的内径大小与绝缘屏蔽层的外径大小相同。
为了使得备用的光纤单元不易发生位移或松动，所述的第二圆孔的内径大小与钢质松套管的外径大小相同。
本实用新型提供了一种多芯自降温高强度光纤复合电缆的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种多芯自降温高强度光纤复合电缆，其特征在于：所述电缆的中心设有由玻璃丝构成的加固填充体，加固填充体设有三个第一圆孔，每个第一圆孔内设有绝缘光纤复合线芯，在加固填充体外设有厚度为2-3mm的耐火层，耐火层外设有厚度为2-3mm的金属铠装层，金属铠装层外设有厚度为4-6mm的应力控制管，应力控制管外设有装有冷却液的冷却管，冷却管外挤包厚度为2-3mm的铝护套；所述的应力控制管设有两个对称的第二圆孔，第二圆孔内设有作为备用的一组光纤单元。
2.根据权利要求1所述的多芯自降温高强度光纤复合电缆，其特征在于：所述的绝缘光纤复合线芯由光纤单元和设置在光纤单元外的绝缘线芯绞合而成。
3.根据权利要求1或2所述的多芯自降温高强度光纤复合电缆，其特征在于：所述的光纤单元由光纤以及设在光纤单元外的钢质松套管构成。
4.根据权利要求2所述的多芯自降温高强度光纤复合电缆，其特征在于：所述的绝缘线芯由导体、挤包在导体外的绝缘层以及挤包在绝缘层外的绝缘屏蔽层构成。
5.根据权利要求4所述的多芯自降温高强度光纤复合电缆，其特征在于：所述的第一圆孔的内径大小与绝缘屏蔽层的外径大小相同。
6.根据权利要求3所述的多芯自降温高强度光纤复合电缆，其特征在于：所述的第二圆孔的内径大小与钢质松套管的外径大小相同。
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