CN206192647U - 一种电控进气旁通阀性能检测装置 - Google Patents
一种电控进气旁通阀性能检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206192647U CN206192647U CN201621254180.7U CN201621254180U CN206192647U CN 206192647 U CN206192647 U CN 206192647U CN 201621254180 U CN201621254180 U CN 201621254180U CN 206192647 U CN206192647 U CN 206192647U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser
- mounting seat
- product
- product mounting
- automatically controlled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电控进气旁通阀性能检测装置,其特征在于:包括测试工装、设置于测试工装上的控制器、产品安装座、检测装置、激光打印装置及激光控制箱,所述检测装置设置于所述产品安装座的左侧,所述激光打印装置安装于所述产品安装座的正上方;所述检测装置包括横向滑轨、横向伸缩气缸、充气装置及密封接头,所述充气装置的顶部还设有压力传感器及位移传感器,所述压力传感器与所述充气装置相连通;所述激光打印装置包括竖向滑轨、竖向伸缩气缸、竖向滑板及激光器,所述竖向滑板的顶部与所述竖向伸缩气缸的输出轴相连,所述激光器的激光头正对所述产品安装座设置。本实用新型提高了产品的检测效率及检测质量,便于产品后期的追溯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种性能检测检测装置,尤其涉及一种电控进气旁通阀性能检测装置。
背景技术
为了响应节能减排,环保低碳的政策,很多汽车都配备涡轮增压器。其中,为了起到对引擎及涡轮的保护作用,一般会设置一个泄压阀(电控进气旁通阀)来进行保护。
在现有技术中,一般由人工对电控进气旁通阀进行性能检测,手动检测不仅效率低,而且检测效果也不够稳定。同时,检测完成之后,产品上也没有追溯流水号,这样后期发现问题时,也不知道是哪一批次的产品存在问题,需要将所有产品全部进行重新检测,特别浪费时间,如果产品出厂之后,难以追溯,严重的话会导致整个蜗轮增压器出现问题,导致重大事故的发生。
发明内容
本实用新型目的是提供一种电控进气旁通阀性能检测装置,通过使用该结构,提高了产品的检测效率及检测质量,同时也便于后期产品的追溯。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电控进气旁通阀性能检测装置,包括测试工装、设置于测试工装上的控制器、产品安装座、检测装置、激光打印装置及激光控制箱,所述检测装置、激光打印装置及激光控制箱与所述控制器相连,所述测试工装包括底板及设置于底板中部的竖板,所述竖板垂直于所述底板设置,所述控制器、产品安装座、检测装置及激光打印装置安装于所述竖板的一侧上,所述激光控制箱安装于所述竖板的另一侧上;所述检测装置设置于所述产品安装座的左侧,所述激光打印装置安装于所述产品安装座的正上方;所述检测装置包括横向滑轨、横向伸缩气缸、充气装置及密封接头,所述横向伸缩气缸经第一安装板安装于所述横向滑轨的左端,所述充气装置经第一滑板滑动安装于所述横向滑轨上,所述密封接头设置于所述充气装置的右端,所述充气装置的左端与所述横向伸缩气缸的输出轴相连,且所述密封接头正对所述产品安装座设置;所述充气装置的顶部还设有压力传感器及位移传感器,所述压力传感器与所述充气装置相连通;所述激光打印装置包括竖向滑轨、竖向伸缩气缸、竖向滑板及激光器,所述竖向伸缩气缸经第二安装板安装于所述竖向滑轨的顶部,所述激光器经所述竖向滑板滑动设置于所述竖向滑轨上,所述竖向滑板的顶部与所述竖向伸缩气缸的输出轴相连,所述激光器的激光头正对所述产品安装座设置。
上述技术方案中,所述激光控制箱与所述激光器相连。
上述技术方案中,所述控制器设置于所述检测装置的正上方。
上述技术方案中,所述控制器上还设有一报警器,所述报警器与所述控制器相连。
上述技术方案中,所述激光控制箱一侧的竖板上还设有一推拉气缸,所述推拉气缸正对所述产品安装座设置。
上述技术方案中,所述推拉气缸的输出轴垂直于所述竖板设置,且所述推拉气缸穿过所述竖板与所述产品安装座相连。
上述技术方案中,所述产品安装座的正下方设有一支撑板,所述产品安装座的底面上设有滑块,所述产品安装座经所述滑块滑动设置于所述支撑板上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过在测试工装上设置产品安装座用于安装产品,同时在产品安装座的左侧及顶部分别设置检测装置及激光打印装置,通过检测装置检测产品的性能,用于包装产品的合格率,检测完成后再利用激光打印装置在产品上打印流水号,便于后期的追溯,既能保证产品的质量,也便于后期产品的追溯,便于剔除不合格的产品;
2.本实用新型中产品安装座利用推拉气缸带动,便于产品的安装及放置,提高产品的检测效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中:1、控制器;2、产品安装座;3、检测装置;4、激光打印装置;5、激光控制箱;6、底板;7、竖板;8、横向滑轨;9、横向伸缩气缸;10、充气装置;11、密封接头;12、第一安装板;13、第一滑板;14、压力传感器;15、位移传感器;16、竖向滑轨;17、竖向伸缩气缸;18、竖向滑板;19、激光器;20、第二安装板;21、报警器;22、推拉气缸;23、支撑板;24、滑块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1所示,一种电控进气旁通阀性能检测装置,包括测试工装、设置于测试工装上的控制器1、产品安装座2、检测装置3、激光打印装置4及激光控制箱5,所述检测装置3、激光打印装置4及激光控制箱5与所述控制器1相连,所述测试工装包括底板6及设置于底板6中部的竖板7,所述竖板7垂直于所述底板6设置,所述控制器1、产品安装座2、检测装置3及激光打印装置4安装于所述竖板7的一侧上,所述激光控制箱5安装于所述竖板7的另一侧上;所述检测装置3设置于所述产品安装座2的左侧,所述激光打印装置4安装于所述产品安装座2的正上方;所述检测装置3包括横向滑轨8、横向伸缩气缸9、充气装置10及密封接头11,所述横向伸缩气缸9经第一安装板12安装于所述横向滑轨8的左端,所述充气装置10经第一滑板13滑动安装于所述横向滑轨8上,所述密封接头11设置于所述充气装置10的右端,所述充气装置10的左端与所述横向伸缩气缸9的输出轴相连,且所述密封接头11正对所述产品安装座2设置;所述充气装置10的顶部还设有压力传感器14及位移传感器15,所述压力传感器14与所述充气装置10相连通;所述激光打印装置4包括竖向滑轨16、竖向伸缩气缸17、竖向滑板18及激光器19,所述竖向伸缩气缸17经第二安装板20安装于所述竖向滑轨16的顶部,所述激光器19经所述竖向滑板18滑动设置于所述竖向滑轨16上,所述竖向滑板18的顶部与所述竖向伸缩气缸17的输出轴相连,所述激光器19的激光头正对所述产品安装座2设置。
在本实施例中,所述激光控制箱与所述激光器相连,用于保证激光器的正常工作。电控进气旁通阀上有一个进气口,一个出气口,而在实际使用过程中,先将产品放置于产品安装座内,产品的进气口朝向产品安装座的左侧设置,出气口则朝向产品安装座的内部设置,其中,产品安装座的内部设有一密封口,正好用于密封产品的出气口。工作时,首先横向伸缩气缸的输出轴伸出,推动充气装置向右移动,使密封接头插于产品的进气口内,而且密封接头上设有一通孔,通孔与充气装置连通。然后充气装置通过通孔给产品充气,用于测试产品的密封性能,在充气完成后,压力传感器检测充气装置及产品内的压力值,也就是检测产品是否漏气,如果压力值处于正常状态下,则产品气密性合格,将数据反馈至控制器内,由控制器控制下一步动作。同时,在充气装置移动的过程中,位移传感器还要检测充气装置的移动距离是否合格,如果不合格,则产品的尺寸存在问题,并将数据反馈至控制器内,由控制器进行判断。如果产品气密性及尺寸合格,则控制器控制竖向伸缩气缸推动激光器下移,激光器在产品上打印流水号,然后检测装置及激光打印装置回复原位即可,操作人员更换产品,继续进行测试。
参见图1所示,所述控制器1设置于所述检测装置3的正上方。所述控制器1上还设有一报警器21,所述报警器21与所述控制器1相连。当检测到产品不合格时,控制器控制报警器报警,提示操作人员,将不合格的产品剔除,保证产品的合格率。
参见图1所示,所述激光控制箱5一侧的竖板7上还设有一推拉气缸22,所述推拉气缸22正对所述产品安装座2设置。所述推拉气缸22的输出轴垂直于所述竖板7设置,且所述推拉气缸22穿过所述竖板7与所述产品安装座2相连。所述产品安装座2的正下方设有一支撑板23,所述支撑板23安装于所述底板6上,所述产品安装座2的底面上设有滑块24,所述产品安装座2经所述滑块24滑动设置于所述支撑板23上。
在本实施例中,推拉气缸可以推动产品安装座远离竖板或者贴近竖板,当需要安装及拆卸产品时,推拉气缸的输出轴伸出,将产品安装座推出,这样便于操作人员将产品从产品安装座上安装及拆卸,拆卸及安装产品完成后,推拉气缸的输出轴回缩,带动产品安装座贴于竖板上,可以由检测装置对产品进行检测,然后再由激光打印装置在合格的产品上打印流水号。
Claims (7)
1.一种电控进气旁通阀性能检测装置,其特征在于:包括测试工装、设置于测试工装上的控制器、产品安装座、检测装置、激光打印装置及激光控制箱,所述检测装置、激光打印装置及激光控制箱与所述控制器相连,所述测试工装包括底板及设置于底板中部的竖板,所述竖板垂直于所述底板设置,所述控制器、产品安装座、检测装置及激光打印装置安装于所述竖板的一侧上,所述激光控制箱安装于所述竖板的另一侧上;所述检测装置设置于所述产品安装座的左侧,所述激光打印装置安装于所述产品安装座的正上方;所述检测装置包括横向滑轨、横向伸缩气缸、充气装置及密封接头,所述横向伸缩气缸经第一安装板安装于所述横向滑轨的左端,所述充气装置经第一滑板滑动安装于所述横向滑轨上,所述密封接头设置于所述充气装置的右端,所述充气装置的左端与所述横向伸缩气缸的输出轴相连,且所述密封接头正对所述产品安装座设置;所述充气装置的顶部还设有压力传感器及位移传感器,所述压力传感器与所述充气装置相连通;所述激光打印装置包括竖向滑轨、竖向伸缩气缸、竖向滑板及激光器,所述竖向伸缩气缸经第二安装板安装于所述竖向滑轨的顶部,所述激光器经所述竖向滑板滑动设置于所述竖向滑轨上,所述竖向滑板的顶部与所述竖向伸缩气缸的输出轴相连,所述激光器的激光头正对所述产品安装座设置。
2.根据权利要求1所述的电控进气旁通阀性能检测装置,其特征在于:所述激光控制箱与所述激光器相连。
3.根据权利要求1所述的电控进气旁通阀性能检测装置,其特征在于:所述控制器设置于所述检测装置的正上方。
4.根据权利要求3所述的电控进气旁通阀性能检测装置,其特征在于:所述控制器上还设有一报警器,所述报警器与所述控制器相连。
5.根据权利要求1所述的电控进气旁通阀性能检测装置,其特征在于:所述激光控制箱一侧的竖板上还设有一推拉气缸,所述推拉气缸正对所述产品安装座设置。
6.根据权利要求5所述的电控进气旁通阀性能检测装置,其特征在于:所述推拉气缸的输出轴垂直于所述竖板设置,且所述推拉气缸穿过所述竖板与所述产品安装座相连。
7.根据权利要求6所述的电控进气旁通阀性能检测装置,其特征在于:所述产品安装座的正下方设有一支撑板,所述产品安装座的底面上设有滑块,所述产品安装座经所述滑块滑动设置于所述支撑板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621254180.7U CN206192647U (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种电控进气旁通阀性能检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621254180.7U CN206192647U (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种电控进气旁通阀性能检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206192647U true CN206192647U (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=58727451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621254180.7U Active CN206192647U (zh) | 2016-11-18 | 2016-11-18 | 一种电控进气旁通阀性能检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206192647U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107884167A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-06 | 雪龙集团股份有限公司 | 一种电控阀片性能检测装置 |
-
2016
- 2016-11-18 CN CN201621254180.7U patent/CN206192647U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107884167A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-06 | 雪龙集团股份有限公司 | 一种电控阀片性能检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201034798Y (zh) | 制动管气密性试验台 | |
CN203672577U (zh) | 中间壳体的泄漏检测装置 | |
CN204115991U (zh) | 一种用于汽车歧管检测与打标的装置 | |
CN109060253A (zh) | 一种柴油发动机气缸盖密封性测试装置 | |
CN204330249U (zh) | 发动机排气管气密检测设备 | |
CN206192647U (zh) | 一种电控进气旁通阀性能检测装置 | |
CN104931214A (zh) | 机油冷却器泄漏检测方法 | |
CN206804242U (zh) | 制动阀中间体气密性检测实验台 | |
CN206847876U (zh) | 汽车发动机零部件出水管智能测漏设备 | |
CN204405273U (zh) | 一种天然气轨氮压差气密检测试验工艺设备 | |
CN202770625U (zh) | 一种便携式智能化安全阀校验装置 | |
CN202158940U (zh) | 一种洗衣机水壶气密测试机 | |
CN208223744U (zh) | 一种发动机前盖总成检漏装置 | |
CN216247062U (zh) | 一种飞轮壳检测装置 | |
CN201553302U (zh) | 飞机轮胎自动充气装置 | |
CN202770602U (zh) | 一种框架固定式压力测试装置 | |
CN214251370U (zh) | 一种免拆盾构机土压传感器的检测装置 | |
CN206038225U (zh) | 一种新型高压泄漏测试装置 | |
CN207908126U (zh) | 气检卷边机 | |
CN209148214U (zh) | 一种柴油发动机气缸盖密封性测试装置 | |
CN207456710U (zh) | 一种产品气密性检测设备 | |
CN201803836U (zh) | 便携式防喷器试压装置 | |
CN207050918U (zh) | 一种气检机 | |
CN212134001U (zh) | 汽车空调壳体内压检测机 | |
CN202101823U (zh) | 用于汽车水室的气密测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |