CN206191368U - 一种led路灯电源模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED路灯电源模组，包括电源腔体、盖体、电源驱动板、橡胶垫圈和卡扣，电源腔体的外表面上设有散热翅片，电源驱动板容置于电源腔体内并与电源腔体的底面相接触，电源驱动板的四个边角上分别开设有第一通孔，电源腔体的底面上对应于第一通孔开设有第二通孔，橡胶垫圈设置在电源驱动板上，橡胶垫圈上对应于第一通孔开设有第三通孔；卡扣由圆盖板、连接杆和圆锥体组成，圆锥体的材质为橡胶，圆锥体依次穿过第三通孔、第一通孔和第二通孔将橡胶垫圈、电源驱动板和底面固定在一起。本实用新型提供的LED路灯电源模组，具有结构简单、装配方便快捷、散热效果好、使用寿命高、装配牢靠、防护性能好等优点。

Description

一种LED路灯电源模组

技术领域

本实用新型涉及LED技术领域，具体说是一种LED路灯电源模组。

背景技术

目前LED路灯电源模组的电源驱动板大多都是用十字盘头螺钉固定在电源盒内，这种固定方式装配时需要大量人工去锁螺钉，螺钉锁入繁琐，且螺丝容易滑牙，并造成柱子开裂等问题，而且电源驱动板的散热效果差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配方便、散热效果好的LED路灯电源模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种LED路灯电源模组，包括电源腔体、可启闭地设置在电源腔体开口部的盖体、电源驱动板、橡胶垫圈和卡扣，所述电源腔体的左右两侧面和底面的外表面上分别设有散热翅片，所述电源驱动板容置于电源腔体内并与电源腔体的底面相接触，所述电源驱动板的四个边角上分别开设有第一通孔，所述电源腔体的底面上对应于第一通孔开设有第二通孔，所述橡胶垫圈设置在电源驱动板上，所述橡胶垫圈上对应于第一通孔开设有第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔的直径相同；

所述卡扣由圆盖板、连接杆和圆锥体组成，连接杆的一端与圆盖板连接，连接杆的另一端与圆锥体的底面连接，圆盖板、连接杆和圆锥体的中心轴位于同一直线上，圆盖板的直径大于第一通孔的直径，连接杆的直径小于第一通孔的直径，圆锥体的材质为橡胶，圆锥体的底面直径大于第一通孔的直径；

所述卡扣的圆锥体依次穿过第三通孔、第一通孔和第二通孔将橡胶垫圈、电源驱动板和电源腔体的底面固定在一起，卡扣的圆盖板压紧在橡胶垫圈上，卡扣的圆锥体的底面压紧在电源腔体的底面上。

其中，还包括导热垫片，所述导热垫片贴覆于电源腔体的内侧壁上，所述电源驱动板上的电子元件通过其焊脚的弯折贴覆于导热垫片上。

其中，所述电源腔体的左侧面和右侧面分别外凸设置。

其中，所述盖体上设有密封圈。

其中，所述电源腔体的前侧面上设置有市电接入端口和输出端口，所述市电接入端口和输出端口分别与电源驱动板电连接。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，本实用新型提供的LED路灯电源模组，电源驱动板通过卡扣与电源腔体的底面直接接触固定，装配方便快捷，电源驱动板工作产生的热量可以迅速传导到电源腔体进行散热，散热效果好。卡扣的卡持部为橡胶材质的圆锥体，具有一定的弹性变形能力，装配时圆锥体可以挤压穿过第三通孔、第一通孔和第二通孔并最终压紧在电源腔体的底面上，卡扣与电源驱动板之间垫设有橡胶垫圈，橡胶垫圈既可以防止卡扣与电源驱动板相互磨损，又可以发生弹性变形而压紧在电源驱动板上，从而使电源驱动板牢固的安装在电源腔体的底面上，装配好后圆锥体与橡胶垫圈可以起到良好的密封防水效果，避免外界灰尘、水分等杂质通过第二通孔进入LED路灯电源模组内。因此，本实用新型提供的LED路灯电源模组，具有结构简单、装配方便快捷、散热效果好、使用寿命高、装配牢靠、防护性能好等优点。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的LED路灯电源模组的装配示意图。

图2所示为本实用新型实施例的LED路灯电源模组的橡胶垫圈、电源驱动板和电源腔体的底面的装配示意图。

标号说明：

1-电源腔体；2-盖体；3-电源驱动板；4-橡胶垫圈；5-卡扣；6-散热翅片；10-底面；11-第二通孔；12-市电接入端口；13-输出端口；30-第一通孔；40-第三通孔；50-圆盖板；51-连接杆；52-圆锥体。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2所示，本实用新型的LED路灯电源模组，包括电源腔体1、可启闭地设置在电源腔体1开口部的盖体2、电源驱动板3、橡胶垫圈4和卡扣5，所述电源腔体1的左右两侧面和底面10的外表面上分别设有散热翅片6，所述电源驱动板3容置于电源腔体1内并与电源腔体1的底面10相接触，所述电源驱动板3的四个边角上分别开设有第一通孔30，所述电源腔体1的底面10上对应于第一通孔开设有第二通孔11，所述橡胶垫圈4设置在电源驱动板3上，所述橡胶垫圈4上对应于第一通孔30开设有第三通孔40，第一通孔30、第二通孔11和第三通孔40的直径相同；

所述卡扣5由圆盖板50、连接杆51和圆锥体52组成，连接杆51的一端与圆盖板50连接，连接杆51的另一端与圆锥体52的底面连接，圆盖板50、连接杆51和圆锥体52的中心轴位于同一直线上，圆盖板50的直径大于第一通孔30的直径，连接杆51的直径小于第一通孔30的直径，圆锥体52的材质为橡胶，圆锥体52的底面直径大于第一通孔30的直径；

所述卡扣5的圆锥体52依次穿过第三通孔40、第一通孔30和第二通孔11将橡胶垫圈4、电源驱动板3和电源腔体1的底面10固定在一起，卡扣5的圆盖板50压紧在橡胶垫圈4上，卡扣5的圆锥体52的底面压紧在电源腔体1的底面10上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

区别于现有技术，本实用新型提供的LED路灯电源模组，电源驱动板通过卡扣与电源腔体的底面直接接触固定，装配方便快捷，电源驱动板工作产生的热量可以迅速传导到电源腔体进行散热，散热效果好。卡扣的卡持部为橡胶材质的圆锥体，具有一定的弹性变形能力，装配时圆锥体可以挤压穿过第三通孔、第一通孔和第二通孔并最终压紧在电源腔体的底面上，卡扣与电源驱动板之间垫设有橡胶垫圈，橡胶垫圈既可以防止卡扣与电源驱动板相互磨损，又可以发生弹性变形而压紧在电源驱动板上，从而使电源驱动板牢固的安装在电源腔体的底面上，装配好后圆锥体与橡胶垫圈可以起到良好的密封防水效果，避免外界灰尘、水分等杂质通过第二通孔进入LED路灯电源模组内。因此，本实用新型提供的LED路灯电源模组，具有结构简单、装配方便快捷、散热效果好、使用寿命高、装配牢靠、防护性能好等优点。

进一步的，还包括导热垫片7，所述导热垫片7贴覆于电源腔体1的内侧壁上，所述电源驱动板3上的电子元件31通过其焊脚的弯折贴覆于导热垫片7上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将电子元件通过其焊脚的弯折贴覆于导热垫片并经导热垫片与电源腔体外壳接触导热，可以将电子元件工作产生的热量直接通过电源腔体外壳进行散热，避免发热量大的电子元件因散热不良而影响性能的稳定性，提高电子元件的使用寿命。

进一步的，所述电源腔体1的左侧面和右侧面分别外凸设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：电源腔体的左侧面和右侧面分别外凸设置，可以增加散热面积，提高散热效果。

进一步的，所述盖体2上设有密封圈20。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在盖体上设置密封圈，当盖体盖上时，密封圈可以使电源腔体的开口部与盖体之间形成密封，提高整体的密封防护性能。

进一步的，所述电源腔体1的前侧面上设置有市电接入端口12和输出端口13，所述市电接入端口12和输出端口13分别与电源驱动板3电连接。

综上所述，本实用新型提供的LED路灯电源模组，具有结构简单、装配方便快捷、散热效果好、使用寿命高、装配牢靠、防护性能好等优点。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种LED路灯电源模组，其特征在于：包括电源腔体、可启闭地设置在电源腔体开口部的盖体、电源驱动板、橡胶垫圈和卡扣，所述电源腔体的左右两侧面和底面的外表面上分别设有散热翅片，所述电源驱动板容置于电源腔体内并与电源腔体的底面相接触，所述电源驱动板的四个边角上分别开设有第一通孔，所述电源腔体的底面上对应于第一通孔开设有第二通孔，所述橡胶垫圈设置在电源驱动板上，所述橡胶垫圈上对应于第一通孔开设有第三通孔，第一通孔、第二通孔和第三通孔的直径相同；

所述卡扣由圆盖板、连接杆和圆锥体组成，连接杆的一端与圆盖板连接，连接杆的另一端与圆锥体的底面连接，圆盖板、连接杆和圆锥体的中心轴位于同一直线上，圆盖板的直径大于第一通孔的直径，连接杆的直径小于第一通孔的直径，圆锥体的材质为橡胶，圆锥体的底面直径大于第一通孔的直径；

所述卡扣的圆锥体依次穿过第三通孔、第一通孔和第二通孔将橡胶垫圈、电源驱动板和电源腔体的底面固定在一起，卡扣的圆盖板压紧在橡胶垫圈上，卡扣的圆锥体的底面压紧在电源腔体的底面上。

2.根据权利要求1所述的LED路灯电源模组，其特征在于：还包括导热垫片，所述导热垫片贴覆于电源腔体的内侧壁上，所述电源驱动板上的电子元件通过其焊脚的弯折贴覆于导热垫片上。

3.根据权利要求1所述的LED路灯电源模组，其特征在于：所述电源腔体的左侧面和右侧面分别外凸设置。

4.根据权利要求1所述的LED路灯电源模组，其特征在于：所述盖体上设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的LED路灯电源模组，其特征在于：所述电源腔体的前侧面上设置有市电接入端口和输出端口，所述市电接入端口和输出端口分别与电源驱动板电连接。