CN206189608U - 一种外墙板安装节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种外墙板安装节点，包括第一预制件、第二预制件及用于连接第一预制件和第二预制件的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件预埋在第一预制件内，且其第一端部外露，所述第二连接件包括带空腔的盒体以及固定在盒体底面或侧面的锚固件，所述锚固件预埋在第二预制件的端部，所述盒体还包括隔板，所述隔板将空腔隔成两部分，所述第一连接件的第一端部与隔板紧固连接。此结构的外墙板安装节点，与现有结构的安装节点相比，由于第一连接件和第二连接件全部或部分置于第一预制件内，不会在室内预留垛子，也不会减少室内使用面积，因此，不会影响室内美观，此外，还具有构思巧妙，结构简单，以及使用方便的优点。

Description

一种外墙板安装节点

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种外墙板安装节点。

背景技术

目前，各种建筑物上，须设置外挂板等连接件时，须在室内预留垛子，不仅会减少室内使用面积，还会影响室内的美观。

因此，如何提供一种可使室内更为美观、无需在室内预留垛子，不会减少室内使用面积的安装节点，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可使室内更为美观、无需在室内预留垛子，不会减少室内使用面积的连接件。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，本实用新型提出了一种外墙板安装节点，包括第一预制件、第二预制件及用于连接第一预制件和第二预制件的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件预埋在第一预制件内，且其第一端部外露，所述第二连接件包括带空腔的盒体以及固定在盒体底面或侧面的锚固件，所述锚固件预埋在第二预制件的端部，所述盒体还包括隔板，所述隔板将空腔隔成两部分，所述第一连接件的第一端部与隔板紧固连接。此结构的外墙板安装节点，与现有结构的安装节点相比，由于第一连接件和第二连接件全部或部分置于第一预制件内，不会在室内预留垛子，也不会减少室内使用面积，因此，不会影响室内美观，此外，还具有构思巧妙，结构简单，以及使用方便的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一连接件上设有折弯部，且第一连接件的第一端部设有用于与隔板连接的紧固件。此设置方式，把第一连接件设置成弯曲形状，并且在其第一端端部设置螺母，可有有效提高第一连接件与隔板连接的可靠性。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述盒体的顶面和一个侧面敞开，其余侧面封闭，封闭的多个所述侧面中，两个相对的封闭的侧面之间设有隔板，所述隔板将空腔隔成两部分，所述隔板的板面上还开有连接孔，所述锚固件设置在所述盒体的底面或侧面上。此设置方式，由于第一连接件和第二连接件全部或部分置于第一预制件内，不会在室内预留垛子，也不会减少室内使用面积，因此，不会影响室内美观，此外，还具有构思巧妙，结构简单，以及使用方便的优点。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述侧面包括第一侧面和与第一侧面相对设置的第二侧面，所述隔板的两端分别与第一侧面和第二侧面固定连接。此设置方式，第一侧面、第二侧面与隔板的连接方式可多种多样，可根据客户需要或使用场合而定。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述侧面还包括第三侧面，所述第三侧面与所述隔板相对设置，所述第三侧面的两端分别与第一侧面和第二侧面固定连接。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述底面分别与第一侧面、第二侧面和第三侧面固定连接，所述锚固件的一端固定设置于底面下部。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述锚固件的数量为两根，两根锚固件平行设置；所述锚固件与底面垂直；所述连接孔为腰形孔。此设置方式，即通过设置于底面下部的两根锚固件来对箱体进行固定，运用更为方便，结构相对更为紧凑。同时，通过把连接孔设置成腰形孔，避免了第一预制件与第二预制件之间的刚性接触，当第一预制件与第二预制件固定连接后，第二预制件在受力移动时，第一连接件可通过在连接孔内移动来抵消，因此，不会损坏对第一预制件与第二预制件之间。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一侧面和第二侧面上分别设置一根锚固件，且两根锚固件分别通过端部竖直设置于第一侧面和第二侧面上。此设置方式，通过把两根锚固件设置于第一侧面和第二侧面上，同样可以较好的固定住箱体结构。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一侧面的延伸面上还设有第一拼板，所述第二侧面的延伸面上还设有第二拼板，第一拼板和第二拼板相对设置，第一拼板和第二拼板上分别固定设置一根锚固件，且两根锚固件分别通过端部竖直设置于第一侧面和第二侧面上。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一拼板和第二拼板分别通过焊接方式与第一侧面和第二侧面固定连接；两根所述锚固件同轴或平行设置。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种外墙板安装节点的结构示意图；

图2为图1中第二连接件的一种结构示意图；

图3为图2中盒体的结构示意图；

图4为图1中第二连接件的另一种结构示意图；

图5为图1中第二连接件的再一种结构示意图。

附图标记对应关系为：

1 第一预制件 2 第二预制件 3 第一连接件

4 隔板 5 螺母 6 垫片

7 锚固件 8 第一侧面 9 连接孔

10 第二侧面 11 第三侧面 12 底面

13 第一拼板 14 第二拼板 15 第二连接件

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1至图5所示的外墙板安装节点及其组成部件，具体包括第一预制件1、第二预制件2，以及用于连接第一预制件1和第二预制件2的第一连接件3和第二连接件15，第一连接件3的下端预埋于第一预制件1内，且其第一端，即其上端外露。第二连接件15包括带空腔的盒体以及固定在盒体底面或侧面的锚固件7，锚固件7预埋于第二预制件2的端部，更为具体地，盒体上还设有隔板4，隔板4把空腔隔成前后两部分，第一连接件3的第一端部与隔板4可拆卸地紧固连接。此结构的外墙板安装节点，与现有结构的安装节点相比，由于第一连接件3和第二连接件15全部或部分置于第一预制件1内，不会在室内预留垛子，也不会减少室内使用面积，因此，不会影响室内美观，此外，还具有构思巧妙，结构简单，以及使用方便的优点。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2所示，第一连接件3上设有折弯部，其下端预埋于第一预制件1内，其上端，即折弯后的水平端端部设有用于与隔板4连接的紧固件，更为具体地，紧固件包括至少一个螺母5，同时，为防止螺母5松脱，还可以设置一个或多个垫片6或垫圈。此设置方式，把第一连接件3设置成弯曲形状，并且在其第一端端部设置螺母5，可有有效提高第一连接件3与隔板4连接的可靠性。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2至图5所示，盒体的顶面和一个侧面敞开，处于未封闭状态，而其余的四个面则处于封闭状态，在封闭的四个面中，两个相对设置的侧面之间设置有隔板4，隔板4竖直设置，具体如图2所示，即隔板4设置于左右两个平行的侧面之间，并且，把空腔分隔成里外两个部分，隔板4的板面上还设有连接孔9，而锚固件7则设置于盒体的底面12上，其数量为一根或多根，如图2和图3所示。锚固件7还可设置于左右两块侧面上，如图4和图5所示，每块侧面上均设置有锚固件7。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2至图5所示，更为具体地，侧面具体包括左侧的第一侧面8和右侧的第二侧面10，第一侧面8和第二侧面10平行且相对设置，隔板4的两端，即图中所示的左右两端，分别与第一侧面8和第二侧面10固定连接，连接方式具体可以为焊接，还可以为螺栓连接，还可以为铆接或卡接等，在此不作具体限定。此设置方式，第一侧面8、第二侧面10与隔板4的连接方式可多种多样，可根据客户需要或使用场合而定。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，侧面除第一侧面8和第二侧面10外，还包括第三侧面11，第三侧面11与隔板4相对设置，位于隔板4的后部，第三侧面11的左右两端分别与第一侧面8和第二侧面10固定连接，如上所述，连接方式可以多种多样，在此不再赘述。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3所示，底面12水平设置，其左侧与第一侧面8固定连接，右侧与第二侧面10固定连接，后侧与第三侧面11固定连接，第一侧面8、第二侧面10、第三侧面11及底面12，组成一个顶部和前部敞开的结构。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3和图4所示，锚固件7的数量优选为两根，并且优选两根锚固件7平行设置，即可为图3中所示的直接平行设置，两根锚固件7的上端与底面12固定设置。此设置方式，即通过设置于底面12下部的两根锚固件7来对箱体进行固定，运用更为方便，结构相对更为紧凑。此外，对于锚固件7，还可为图4中所示的，两根锚固件7的延长线平行或重合，两根锚固件7中的一根的右端与第一侧面8的左侧固定连接，另一根锚固件7的左端与第二侧面10的右侧固定连接。如图2和图3所示，如上所述，锚固件7的上端与底面12的下侧固定连接，同时，两根锚固件7还与底面12垂直，连接孔9优选为腰形孔，当第一连接件3置于腰形孔内时，其端部通过螺母5和垫片6进行固定，如图所示，第一连接件3的横向没有被固定死，而是可在腰形孔范围内移动。此设置方式，避免了第二预制件2与第一预制件1之间的刚性接触，当第二预制件2与第一预制件1固定连接后，第二预制件2在受力移动时，第一连接件3可通过在连接孔9内的移动来抵消，因此，不会损坏第一预制件1与第二预制件2。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，如上所述，第一侧面8的左侧和第二侧面10的右侧分别固定设置一根锚固件7，并且，两根锚固件7都是通过端部分别与第一侧面8和第二侧面10固定连连接，两根锚固件7的延长线重合，或者平行。此设置方式，通过把两根锚固件7设置于第一侧面8和第二侧面10上，同样可以较好的固定住箱体结构。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5所示，第一侧面8的延伸面上还设有第一拼板13，第二侧面10的延伸面上还设有第二拼板14，第一拼板13和第二拼板14相对设置，两根锚固件7分别设置在第一拼板13和第二拼板14上，两根锚固件7的设置方式与图4类似，即两根锚固件7分别通过端部与第一拼板13和第二拼板14固定连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5所示，第一拼板13的后侧及下侧分别通过焊接连接方式与第一侧面8固定连接，第二拼板14的后侧及下侧也分别通过焊接方式与第二侧面10固定连接，通过焊接方式进行连接，具有连接方便、实惠，以及连接可靠性好的优点。此外，在图4和图5中，如前所述，两根锚固件7的延长线处于同一直线上，或者两根锚固件7的延长线平行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种外墙板安装节点，包括第一预制件(1)、第二预制件(2)及用于连接第一预制件(1)和第二预制件(2)的第一连接件(3)和第二连接件(15)，其特征在于，所述第一连接件(3)预埋在第一预制件(1)内，且其第一端部外露，所述第二连接件(15)包括带空腔的盒体以及固定在盒体底面或侧面的锚固件(7)，所述锚固件(7)预埋在第二预制件(2)的端部，所述盒体还包括隔板(4)，所述隔板(4)将空腔隔成两部分，所述第一连接件(3)的第一端部与隔板(4)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的外墙板安装节点，其特征在于，所述第一连接件(3)上设有折弯部，且第一连接件(3)的第一端部设有用于与隔板(4)连接的紧固件。

3.根据权利要求1所述的外墙板安装节点，其特征在于，所述盒体的顶面和一个侧面敞开，其余侧面封闭，封闭的多个所述侧面中，两个相对的封闭的侧面之间设有隔板(4)，所述隔板(4)将空腔隔成两部分，所述隔板(4)的板面上还开有连接孔(9)，所述锚固件(7)设置在所述盒体的底面(12)或侧面上。

4.根据权利要求3所述的外墙板安装节点，其特征在于，所述侧面包括第一侧面(8)和与第一侧面(8)相对设置的第二侧面(10)，所述隔板(4)的两端分别与第一侧面(8)和第二侧面(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的外墙板安装节点，其特征在于，所述侧面还包括第三侧面(11)，所述第三侧面(11)与所述隔板(4)相对设置，所述第三侧面(11)的两端分别与第一侧面(8)和第二侧面(10)固定连接。

6.根据权利要求5所述的外墙板安装节点，其特征在于，所述底面(12)分别与第一侧面(8)、第二侧面(10)和第三侧面(11)固定连接，所述锚固件(7)的一端固定设置于底面(12)下部。

7.根据权利要求6所述的外墙板安装节点，其特征在于，所述锚固件(7)的数量为两根，两根锚固件(7)平行设置；所述锚固件(7)与底面(12)垂直；所述连接孔(9)为腰形孔。

8.根据权利要求5所述的外墙板安装节点，其特征在于，所述第一侧面(8)和第二侧面(10)上分别设置一根锚固件(7)，且两根锚固件(7)分别通过端部竖直设置于第一侧面(8)和第二侧面(10)上。

9.根据权利要求8所述的外墙板安装节点，其特征在于，所述第一侧面(8)的延伸面上还设有第一拼板(13)，所述第二侧面(10)的延伸面上还设有第二拼板(14)，第一拼板(13)和第二拼板(14)相对设置，第一拼板(13)和第二拼板(14)上分别固定设置一根锚固件(7)，且两根锚固件(7)分别通过端部竖直设置于第一侧面(8)和第二侧面(10)上。

10.根据权利要求9所述的外墙板安装节点，其特征在于，所述第一拼板(13)和第二拼板(14)分别通过焊接方式与第一侧面(8)和第二侧面(10)固定连接；两根所述锚固件(7)同轴或平行设置。